本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于制造外觀類壓鑄件的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，采用壓鑄模具制造外觀類的壓鑄件時(shí)，成形頂桿作用于成品壓鑄件的表面，將成品壓鑄件從模具的型腔中頂出，由于外觀類壓鑄件對外觀要求較高，成品壓鑄件表面留下的頂出痕跡必須采用拋光等后續(xù)清理的方式，從而增加外觀類壓鑄件制造工序，降低制造效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于減少制造工序、提高效率的外觀類壓鑄件的模具結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的用于加工外觀類壓鑄件的模具結(jié)構(gòu)，包括模具本體、定模頂出機(jī)構(gòu)，所述模具本體包括模仁，所述模仁上設(shè)置有型腔、渣包腔，所述定模頂出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)成形頂桿，所述模仁上還設(shè)置有兩個(gè)頂出搭子件腔，兩個(gè)頂出搭子件腔分別設(shè)置在型腔的兩側(cè)，兩個(gè)頂出搭子件腔一端與型腔連接，其中一個(gè)頂出搭子件腔的另一端與渣包腔連接，所述頂出搭子件腔的厚度在1.4-1.8mm之間，一個(gè)成形頂桿的位置與一個(gè)頂出搭子件腔的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的是，所述頂出搭子件腔的形狀為長方體。

進(jìn)一步的是，每個(gè)成形頂桿包括頂出段、中間段、連接段，且中間段的直徑小于頂出段的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在型腔的兩側(cè)分別設(shè)置頂出搭子件腔，在制造外觀類壓鑄件時(shí)，在產(chǎn)生成品壓鑄件的同時(shí)，也會產(chǎn)生搭子件，成品壓鑄件頂出時(shí)，成形頂桿作用于搭子件，從而將成品壓鑄件頂出，由于頂出搭子件腔的厚度在1.4-1.8mm之間，產(chǎn)生的搭子件的厚度也在1.4-1.8mm之間，在完成成品壓鑄件頂出后，很容易敲除，而不會影響成品壓鑄件的外觀，減少后續(xù)處理的工序，也即是提高了制造效率和降低了成本。而且，其中一個(gè)頂出搭子件腔的另一端與渣包腔連接，該頂出搭子件腔可當(dāng)作渣包腔使用，排出末端冷料和雜質(zhì)，提高了成品壓鑄件的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是成形頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號：模仁1、型腔11、頂出搭子件腔12、渣包腔13、定模頂出機(jī)構(gòu)2、成形頂桿21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型用于制造外觀類壓鑄件的模具結(jié)構(gòu)，包括模具本體、定模頂出機(jī)構(gòu)2，所述模具本體包括模仁1，所述模仁1上設(shè)置有型腔11、渣包腔13，所述定模頂出機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)成形頂桿21，所述模仁1上還設(shè)置有兩個(gè)頂出搭子件腔12，兩個(gè)頂出搭子件腔12分別設(shè)置在型腔11的兩側(cè)，兩個(gè)頂出搭子件腔12一端與型腔11連接，其中一個(gè)頂出搭子件腔12的另一端與渣包腔13連接，所述頂出搭子件腔12的厚度在1.4-1.8mm之間，一個(gè)成形頂桿21的位置與一個(gè)頂出搭子件腔12的位置相對應(yīng)。

通過在型腔11的兩側(cè)分別設(shè)置頂出搭子件腔12，在制造外觀類壓鑄件時(shí)，在產(chǎn)生成品壓鑄件的同時(shí)，也會產(chǎn)生搭子件，成品壓鑄件頂出時(shí)，成形頂桿21作用于搭子件，從而將成品壓鑄件頂出，頂出搭子件腔12的形狀優(yōu)選為長方體，接觸面積大，方便與成形頂桿21作用將成品壓鑄件頂出；經(jīng)過多次試驗(yàn)和實(shí)踐中得出，將頂出搭子件腔12的厚度在1.4-1.8mm之間，產(chǎn)生的搭子件的厚度也在1.4-1.8mm之間，在完成成品壓鑄件頂出后，很容易敲除，而不會影響成品壓鑄件的外觀，減少后續(xù)處理的工序，比如打磨拋光處理，也即是提高了制造效率和降低了成本。而且，其中一個(gè)頂出搭子件腔12的另一端與渣包腔13連接，該頂出搭子件腔12可當(dāng)作渣包使用，排出末端冷料和雜質(zhì)，提高了成品壓鑄件的質(zhì)量。

具體的，如圖2所示，為了方便成形頂桿21的頂出，本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)中的成形頂桿21由頂出段、中間段、連接段構(gòu)成，且中間段的直徑小于頂出段的直徑。當(dāng)成形頂桿21頂出后，此時(shí)成形頂桿位于模仁1中的是中間段，成形頂桿21此時(shí)與模仁1之間存在間隙，減小模仁1對其的夾緊力，從而利于成形頂桿21的頂出。