本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域中的粉末壓制裝置，尤其涉及一種新型粉末高速壓制裝置。

背景技術(shù)：

粉末電磁壓制成形是一種利用強(qiáng)脈沖電磁力作用于粉末體使其致密化的高能率成形新工藝，粉末填充在凹模中，當(dāng)線圈充入強(qiáng)脈沖電流時(shí)，在線圈中心會(huì)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)磁場(chǎng)，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)器上也會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，在感應(yīng)電流和強(qiáng)磁場(chǎng)的相互作用下產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)沖頭沖擊粉末，將粉末壓制成形。目前的粉末壓制裝置中，基本都采用平板線圈壓制裝置對(duì)粉末壓制成形，它雖然具有電磁脈沖壓制技術(shù)中高效率的特點(diǎn)，但是由于壓制裝置中的沖頭體積和質(zhì)量較大，使得受電磁力驅(qū)動(dòng)的沖頭速度不夠大，導(dǎo)致凹模中離沖頭較遠(yuǎn)的一部分粉末無(wú)法被壓實(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可較好地壓實(shí)粉末，使壓制得到的零件具有高致密度的新型粉末高速壓制裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種新型粉末高速壓制裝置，包括機(jī)架和用于填充粉末的凹模，所述的機(jī)架上設(shè)置有墊板，所述的凹模設(shè)置在所述的墊板上，所述的機(jī)架上固定設(shè)置有粉末沖壓機(jī)構(gòu)，所述的粉末沖壓機(jī)構(gòu)位于所述的凹模的上方，所述的粉末沖壓機(jī)構(gòu)包括管狀線圈、導(dǎo)磁的外殼和鐵芯、不導(dǎo)磁的沖芯，所述的外殼與所述的機(jī)架固定連接，所述的管狀線圈設(shè)置在所述的外殼內(nèi)，所述的鐵芯外同軸套設(shè)有導(dǎo)磁的第一導(dǎo)向套，所述的第一導(dǎo)向套向上穿出所述的外殼與所述的機(jī)架固定連接，所述的鐵芯與所述的第一導(dǎo)向套上下滑動(dòng)配合，所述的第一導(dǎo)向套的上端固定設(shè)置有端蓋，所述的端蓋與所述的鐵芯之間固定設(shè)置有拉簧，所述的沖芯的上端與所述的鐵芯同軸固定連接，所述的沖芯的直徑小于所述的鐵芯的直徑，所述的沖芯上同軸套設(shè)有導(dǎo)磁的第二導(dǎo)向套，所述的第二導(dǎo)向套位于所述的第一導(dǎo)向套的下方且與所述的外殼固定連接，所述的沖芯與所述的第二導(dǎo)向套上下滑動(dòng)配合，且所述的沖芯的下端穿出所述的第二導(dǎo)向套伸入所述的凹模中，所述的第一導(dǎo)向套與所述的第二導(dǎo)向套之間設(shè)置有斷磁環(huán)，所述的管狀線圈同軸套設(shè)在所述的第一導(dǎo)向套和所述的第二導(dǎo)向套外。

進(jìn)一步地，所述的機(jī)架包括上固定板、下固定板和連接螺栓，所述的連接螺栓向上穿過(guò)所述的下固定板和所述的上固定板，并通過(guò)螺母分別與所述的下固定板、所述的上固定板固定連接，所述的墊板固定設(shè)置在所述的下固定板上，所述的外殼和所述的第一導(dǎo)向套均與所述的上固定板固定連接；該機(jī)架結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)上固定板與下固定板之間的距離，即可調(diào)節(jié)粉末沖壓機(jī)構(gòu)與凹模之間的距離，使得該壓制裝置可適用于壓制不同高度的零件。

進(jìn)一步地，所述的端蓋上設(shè)置有鐵芯位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)鐵芯位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)鐵芯的沖壓行程。

進(jìn)一步地，所述的鐵芯位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括推桿，所述的推桿與所述的端蓋相螺接，所述的拉簧的上端與所述的推桿固定連接，所述的拉簧的下端與所述的鐵芯固定連接。

進(jìn)一步地，所述的斷磁環(huán)的上端和下端均為喇叭口，所述的第一導(dǎo)向套的下端與所述的斷磁環(huán)的上端相匹配，所述的第二導(dǎo)向套的上端與所述的斷磁環(huán)的下端相匹配。

進(jìn)一步地，所述的凹模內(nèi)設(shè)置有墊塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該壓制裝置可將整根沖芯的直徑做的比較小，使得沖芯的質(zhì)量小，與現(xiàn)有的平板線圈壓制裝置相比，在能量相等的前提下，沖芯能夠在管狀線圈中具有相對(duì)較高的高度而獲得較大的行程，產(chǎn)生較大的電磁力，使得沖芯獲得較大的沖擊速度，更好地壓實(shí)粉末，獲得高致密度的零件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖所示，一種新型粉末高速壓制裝置，包括機(jī)架和用于填充粉末的凹模1，機(jī)架包括上固定板2、下固定板3和連接螺栓4，連接螺栓4向上穿過(guò)下固定板3和上固定板2，并通過(guò)螺母分別與下固定板3、上固定板2固定連接，下固定板3上固定設(shè)置有墊板5，凹模1設(shè)置在墊板5上，凹模1內(nèi)設(shè)置有墊塊11，上固定板2上固定設(shè)置有粉末沖壓機(jī)構(gòu)，粉末沖壓機(jī)構(gòu)位于凹模1的上方，粉末沖壓機(jī)構(gòu)包括管狀線圈6、導(dǎo)磁的外殼7和鐵芯71、不導(dǎo)磁的沖芯72，外殼7與上固定板2固定連接，管狀線圈6設(shè)置在外殼7內(nèi)，鐵芯71外同軸套設(shè)有導(dǎo)磁的第一導(dǎo)向套73，第一導(dǎo)向套73向上穿出外殼7與上固定板2固定連接，鐵芯71與第一導(dǎo)向套73上下滑動(dòng)配合，第一導(dǎo)向套73的上端固定設(shè)置有端蓋74，端蓋74上螺接有推桿75，推桿75與鐵芯71之間固定設(shè)置有拉簧76，沖芯72的上端與鐵芯71同軸固定連接，沖芯72的直徑小于鐵芯71的直徑，沖芯72上同軸套設(shè)有導(dǎo)磁的第二導(dǎo)向套77，第二導(dǎo)向套77位于第一導(dǎo)向套73的下方且與外殼7固定連接，沖芯72與第二導(dǎo)向套77上下滑動(dòng)配合，且沖芯72的下端穿出第二導(dǎo)向套77伸入凹模1中，第一導(dǎo)向套73與第二導(dǎo)向套77之間設(shè)置有斷磁環(huán)78，斷磁環(huán)78的上端和下端均為喇叭口，第一導(dǎo)向套73的下端與斷磁環(huán)78的上端相匹配，第二導(dǎo)向套77的上端與斷磁環(huán)78的下端相匹配，管狀線圈6同軸套設(shè)在第一導(dǎo)向套73和第二導(dǎo)向套77外。