本實用新型涉及一種齒輪鑄造冷卻裝置，屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

齒輪在生產(chǎn)過程中，如果工藝要求不是很高的情況下，都會選擇鑄造加工的形式來完成，其生產(chǎn)成本低。隨著科學技術(shù)的提高采用消失模來完成砂型鑄造是常見的技術(shù)，目前在生產(chǎn)齒輪過程中，都是將多個齒輪消失模具并排埋在鑄造砂中，然后再一個一個的進行澆灌工作，這種方使使用起來比較麻煩。

為此申請人設(shè)計出可以進行齒輪批量生產(chǎn)消失模，但澆鑄成型后的冷卻還是原自然冷卻的方法，這種冷卻方法不利于現(xiàn)在設(shè)計的技術(shù)，冷卻時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種齒輪鑄造冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，非常適用于齒輪批量生產(chǎn)消失模，冷卻時間短，操作起來也非常方便。

本實用新型所述的齒輪鑄造冷卻裝置，包括砂型槽，其特征在于：在砂型槽內(nèi)陣列有若干個冷卻單元，每個冷卻單元包括冷卻槽，冷卻槽外圍設(shè)置有一夾套層，夾套層與冷卻槽之間構(gòu)成了一個冷熱交換腔體，在冷卻槽上部設(shè)置有向冷熱交換腔體提供冷卻介質(zhì)的冷介質(zhì)輸入支管，在冷卻槽底部設(shè)置有與冷熱交換腔體連通的冷介質(zhì)輸出支管。

進一步，優(yōu)選所述所有冷介質(zhì)輸入支管均匯總在冷介質(zhì)輸入總管上。

進一步，優(yōu)選所述所有冷介質(zhì)輸出支管均匯總在冷介質(zhì)輸出總管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的齒輪鑄造冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，在消失模澆鑄好后，需要進行冷卻時，可以通過冷介質(zhì)輸入總管向各冷介質(zhì)輸入支管提供冷卻水或冷卻風，再通過冷熱交換腔體對鑄造砂的熱量進行交換，最后冷卻介質(zhì)再從冷介質(zhì)輸出總管排出，本設(shè)計非常適用于齒輪批量生產(chǎn)消失模，冷卻時間短，冷卻速度也可控，大大提高鑄造質(zhì)量，操作起來也非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷卻槽的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、砂型槽 2、冷介質(zhì)輸出總管 3、冷卻槽 4、冷介質(zhì)輸入支管 5、冷介質(zhì)輸入總管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例

如圖1、圖2所示，所述齒輪鑄造冷卻裝置，包括砂型槽1，在砂型槽1內(nèi)陣列有若干個冷卻單元，每個冷卻單元包括冷卻槽3，冷卻槽3外圍設(shè)置有一夾套層，夾套層與冷卻槽3之間構(gòu)成了一個冷熱交換腔體，在冷卻槽3上部設(shè)置有向冷熱交換腔體提供冷卻介質(zhì)的冷介質(zhì)輸入支管4，在冷卻槽3底部設(shè)置有與冷熱交換腔體連通的冷介質(zhì)輸出支管。

本實施例中，所述所有冷介質(zhì)輸入支管4均匯總在冷介質(zhì)輸入總管5上；所述所有冷介質(zhì)輸出支管均匯總在冷介質(zhì)輸出總管2。

澆鑄時，直接將消失模放置在冷卻槽3內(nèi)，再用鑄造砂將消失模與冷卻槽3分隔開，再進行埋模處理，待處理完畢后即可進行澆鑄工作，在消失模澆鑄好后，需要進行冷卻時，可以通過冷介質(zhì)輸入總管5向各冷介質(zhì)輸入支管4提供冷卻水或冷卻風，再通過冷熱交換腔體對鑄造砂的熱量進行交換，最后冷卻介質(zhì)再從冷介質(zhì)輸出總管2排出，本設(shè)計非常適用于齒輪批量生產(chǎn)消失模，冷卻時間短，冷卻速度也可控，大大提高鑄造質(zhì)量，操作起來也非常方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。