本實用新型涉及一種組合夾具,特別是涉及一種磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃的組合夾具。
背景技術(shù):
微小異形刀片與人類的生活息息相關(guān),尤其在工業(yè)生產(chǎn)以及醫(yī)療器械領(lǐng)域中使用廣泛,微小異形刀片一般呈現(xiàn)刃口尺寸小、尺寸公差和形位公差要求高、形狀不規(guī)則、鋒利度和表面光潔度要求高等一系列特點,這就給微小異形刀具的加工和制造提出了較高的要求,而且刀刃磨削是微小異形刀片生產(chǎn)中十分關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié),磨削效果好,品質(zhì)高的刀片往往具有較好的質(zhì)量穩(wěn)定性,目前國內(nèi)的開刃方法大都是手工磨削開刃,效率低,勞動強度大,遠(yuǎn)不能滿足應(yīng)用要求,一些形狀極其特殊的微小異形刀片人工根本無法完成。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃的組合夾具,其能夠自動化磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃,磨削效率高,效果好,且能滿足特殊形狀需求的微小帶圓柄異形刀片刀刃的磨削需求,給該刀片刀刃的自動化磨削提供了可能。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃的組合夾具,其包括旋轉(zhuǎn)氣缸、夾具基體、夾刀刀柄、夾具基座、螺釘、螺釘孔,夾具基座上設(shè)有螺釘孔,兩個旋轉(zhuǎn)氣缸通過螺釘固定在夾具基座的螺釘孔上,夾具基體裝配在夾具基座上,夾具基體通過兩個旋轉(zhuǎn)氣缸與夾具基座固定,夾具基體位于兩個旋轉(zhuǎn)氣缸之間,夾具基體上設(shè)有夾刀刀柄。
優(yōu)選地,所述夾刀刀柄包括直柄刀柄、彈性夾頭、微小帶圓柄異形刀片、緊固環(huán),直柄刀柄前端固定有彈性夾頭,微小帶圓柄異形刀片插在彈性夾頭正中間的孔中,緊固環(huán)與彈性夾頭裝配在一起鎖緊微小帶圓柄異形刀片。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)氣缸包括螺桿、氣缸壓塊、氣缸壓塊鎖緊螺母,螺桿固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上,氣缸壓塊穿過螺桿裝配在旋轉(zhuǎn)氣缸上,氣缸壓塊鎖緊螺母固定在螺桿底部鎖緊氣缸壓塊,氣缸壓塊壓緊所述夾具基體。
優(yōu)選地,所述夾具基體底端設(shè)有兩個定位銷襯套。
優(yōu)選地,所述夾具基座包括圓型定位銷、多棱型定位銷、夾刀壓板、刀拖、定位銷鎖緊螺母,圓型定位銷通過定位銷鎖緊螺母將其固定在夾具基座表面一側(cè),多棱型定位銷通過定位銷鎖緊螺母將其固定在夾具基座表面另一側(cè),刀拖固定在夾具基座中間,刀拖上固定有夾具壓板。
本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型自動化能夠磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃,磨削效率高,效果好,且能滿足特殊形狀需求的微小帶圓柄異形刀片刀刃的磨削需求。本實用新型能夠?qū)ξ⑿‘愋螏A柄刀片實施穩(wěn)定可靠的夾持,便于實現(xiàn)其刀刃磨削的自動化要求。本實用新型可以將微小帶圓柄異形刀片安裝在此組合夾具上,此組合夾具又可應(yīng)用在自動化磨床上面,實現(xiàn)微小帶圓柄異形刀片的自動化磨削。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一種實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示是本實用新型具體實施例中夾具整體軸測圖。
圖2所示是本實用新型具體實施例中夾具整體爆炸圖。
圖3所示是本實用新型具體實施例中夾刀刀柄部分軸測圖。
圖4所示是本實用新型具體實施例中夾刀刀柄部分裝配爆炸圖。
圖5所示是本實用新型具體實施例中旋轉(zhuǎn)氣缸軸測圖。
圖6所示是本實用新型具體實施例中旋轉(zhuǎn)氣缸裝配爆炸圖
圖7所示是本實用新型具體實施例中夾具主體部分軸測圖
圖8所示是本實用新型具體實施例中夾具主體部分裝配爆炸圖。
圖9所示是本實用新型具體實施例中夾具基座部分軸測圖。
圖10所示是本實用新型具體實施例中夾具基座部分裝配爆炸圖。
圖11所示是本實用新型具體實施例中微小帶圓柄異形刀片示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例,以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
如圖1至圖11所示,本實用新型磨削微小帶圓柄異形刀片刀刃的組合夾包括旋轉(zhuǎn)氣缸201、夾具基體202、夾刀刀柄203、夾具基座204、螺釘604,夾具基座204上設(shè)有螺釘孔1005,兩個旋轉(zhuǎn)氣缸201通過螺釘604、螺釘孔1005固定在夾具基座204上,夾具基體202裝配在夾具基座204上,夾具基體202通過兩個旋轉(zhuǎn)氣缸201與夾具基座204固定,夾具基體202位于兩個旋轉(zhuǎn)氣缸201之間,夾具基體202上設(shè)有夾刀刀柄203。
如圖4所示,夾刀刀柄203包括直柄刀柄401、彈性夾頭402、微小帶圓柄異形刀片403、緊固環(huán)404,直柄刀柄401前端固定有彈性夾頭402,微小帶圓柄異形刀片403插在彈性夾頭402正中間的孔中,緊固環(huán)404與彈性夾頭402裝配在一起鎖緊微小帶圓柄異形刀片403,通過裝配和拆卸緊固環(huán)404可以調(diào)整微小帶圓柄異形刀片403的位置,以此達(dá)到磨削不同部分微小帶圓柄異形刀片403刀刃的目的。
如圖6所示,旋轉(zhuǎn)氣缸201包括螺桿601、氣缸壓塊602、氣缸壓塊鎖緊螺母603,螺桿601固定在旋轉(zhuǎn)氣缸201上,氣缸壓塊602穿過螺桿601裝配在旋轉(zhuǎn)氣缸201上,氣缸壓塊鎖緊螺母603固定在螺桿601底部鎖緊氣缸壓塊602,氣缸壓塊602壓緊所述夾具基體202,改變氣缸壓塊鎖緊螺母603在螺桿601上的位置可以調(diào)整氣缸壓塊602對夾具基體202的壓力,保證夾具基體202在磨削過程中不會松動。
如圖8所示,夾具基體202底端設(shè)有兩個定位銷襯套801,兩個定位銷襯套801與夾具基座204上的圓型定位銷1001和多棱型定位銷1002配合固定,使旋轉(zhuǎn)氣缸201的固定位置更加精確。
如圖10所示,夾具基座204包括圓型定位銷1001、多棱型定位銷1002、夾刀壓板1003、刀拖1004、定位銷鎖緊螺母1006,圓型定位銷1001通過定位銷鎖緊螺母1006將其固定在夾具基座204表面一側(cè),多棱型定位銷1002通過定位銷鎖緊螺母1006將其固定在夾具基座204表面另一側(cè),刀拖1004固定在夾具基座204中間,刀拖1004上固定有夾具壓板1003,夾具壓板1003對微小帶圓柄異形刀片403的刀刃部分其固定作用,配合夾刀刀柄203固定微小帶圓柄異形刀片403的尾部,微小帶圓柄異形刀片403的前后端均被固定,為刀刃的特殊形狀磨削提供了條件,緊固環(huán)徹底鎖緊進而完成對刀具的夾緊工作。圓型定位銷與多棱型定位銷都配到夾具基座上面,并用定位銷鎖緊螺母將其鎖緊,定位銷外表面與孔的內(nèi)表面為過渡配合;刀拖裝配到夾具基座上面,并用定位銷實現(xiàn)兩者的精確定位;夾刀壓板通過內(nèi)六角螺釘固定在刀拖上面,將微小帶圓柄異形刀片壓緊在刀拖上面,此時可將緊固環(huán)徹底鎖緊進而完成對刀具的夾緊工作。
氣缸內(nèi)徑25mm、活塞桿外徑14mm、旋轉(zhuǎn)行程14mm、夾緊行程12mm、該旋轉(zhuǎn)氣缸能夠正常工作的氣壓要求為0.2~0.7MPa,對應(yīng)的壓力值為67.4~235.9N,本實用新型的實例中要求氣壓值為0.35MPa;氣缸壓塊通過螺母與螺桿裝配到旋轉(zhuǎn)氣缸上面,使旋轉(zhuǎn)氣缸順利地將夾具基體壓緊。
將微小帶圓柄異形刀片安裝在彈性夾頭的中心處,然后通過緊固環(huán)在直柄刀柄上的旋進動作,逐漸使彈性夾頭將其中的微小帶圓柄異形刀片鎖緊在其中;圓型定位銷、多菱型定位銷與夾具基座上的兩個定位銷襯套實現(xiàn)精密配合,保證了對微小帶圓柄異形刀片刀刃的精確磨削,進而滿足對其的磨削要求,磨削效果好;其上的兩個旋轉(zhuǎn)氣缸實現(xiàn)了將夾具基體和夾具基座緊密的固定在一起,磨削作業(yè)完成后,松開兩個旋轉(zhuǎn)氣缸即可將夾具基體從夾具基座上取下安裝新的待磨刀具,進而能夠達(dá)到較高的磨削效率。
夾具基體上的定位銷與夾具基座上的定位銷襯套間隙配合,使夾具基體在夾具基座上面實現(xiàn)精確定位;夾刀刀柄安裝在夾具基體的中心孔中,并調(diào)整微小帶圓柄異形刀片相對于夾具基體的軸向位置,使上述刀片在刀拖上處于有利于磨削的位置,將夾刀壓板裝配到刀拖上表面,避免在磨削過程當(dāng)中出現(xiàn)讓刀、翹刀等不良狀態(tài);此時使旋轉(zhuǎn)氣缸做旋轉(zhuǎn)下壓動作;夾具底座下面有定位凸臺、螺紋孔和定位銷孔,利于安裝在自動化磨床中去,進而實現(xiàn)了對微小帶圓柄異形刀片刀刃的磨削。
以上所述的具體實施例,對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。