本實(shí)用新型涉及五金工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固定鍋胚的夾具。

背景技術(shù)：

拋光工藝是不銹鋼鍋生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要檢驗(yàn)指標(biāo)。目前，國(guó)內(nèi)不銹鋼鍋制造業(yè)中，80%的拋光作業(yè)均有人手工拋光和半自動(dòng)拋光機(jī)拋光來(lái)完成。手工作業(yè)對(duì)鍋坯進(jìn)行拋光，工作效率極低，而目前市場(chǎng)需求量極大，手工作業(yè)完全無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)在拋光作業(yè)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，由人手工拋光時(shí)，這些粉塵將會(huì)被吸入進(jìn)人體，會(huì)對(duì)工作人員身體健康帶來(lái)極大傷害。目前雖然也已經(jīng)存在有自動(dòng)化拋光機(jī)，但現(xiàn)有拋光機(jī)工作不連續(xù)，由于鍋坯內(nèi)外都需要進(jìn)行拋光，而且內(nèi)外都要先經(jīng)過(guò)粗拋光，然后再進(jìn)行細(xì)拋光，現(xiàn)有拋光機(jī)自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的局限，一般使用固定式的工裝夾具，然后移動(dòng)粗/細(xì)拋光頭對(duì)其進(jìn)行加工，嚴(yán)重影響加工效率，在移動(dòng)粗/細(xì)拋光頭的過(guò)程中，還有可能會(huì)影響其相對(duì)位置，進(jìn)而影響其質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種固定鍋胚的夾具，其能夠自動(dòng)移動(dòng)位置，方便對(duì)鍋胚進(jìn)行拋光加工。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于固定鍋胚的夾具，包括支架，所述支架上設(shè)置有托板，所述托板上端面靠近中心位置設(shè)置有用于支撐鍋胚的底座，所述支架與托板之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述托板之間通過(guò)傳動(dòng)裝置能夠在支架上移動(dòng)。

所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于支架上的軌道，所述托板下端面與軌道相對(duì)應(yīng)的區(qū)域靠近兩端位置設(shè)置有連接件，所述托板與軌道通過(guò)連接件連接。

所述的軌道與連接件設(shè)置為相互配合的直線導(dǎo)軌與直線軸承。

所述支架上還設(shè)置有用于推動(dòng)托板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

所述托板靠近上表面中心位置開(kāi)有向下的通孔，所述通孔的上側(cè)設(shè)置有用具支撐鍋胚的底座，所述底座下端穿過(guò)通孔并連接有第一輪盤(pán)，所述底座能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述托板下端面還設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端向上且連接有第二輪盤(pán)，所述第一輪盤(pán)與第二輪盤(pán)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。

所述底座設(shè)置為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述底座沿其軸線附近設(shè)置為向下的圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端設(shè)置有電磁鐵。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)驅(qū)動(dòng)底座在軌道上移動(dòng)，既能確定其移動(dòng)的位置，又方便操作；底座帶動(dòng)鍋胚轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠更好的對(duì)鍋胚進(jìn)行拋光加工。

附圖說(shuō)明

圖1為用于固定鍋胚的夾具主視圖示意圖；

圖2為用于固定鍋胚的夾具俯視圖示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的用于固定鍋胚的夾具，包括支架1，支架1上端水平鋪設(shè)有兩條相互平行的直線導(dǎo)軌2，直線導(dǎo)軌2上側(cè)通過(guò)直線軸承4連接有托板3，托板3截面為矩形，直線軸承4靠近托板3的四個(gè)角固定，在同一直線導(dǎo)軌2上的兩個(gè)直線軸承4外側(cè)均固定有耳5，耳5沿直線導(dǎo)軌2方向，遠(yuǎn)離托板3的一端各連接有一個(gè)氣缸6，兩個(gè)氣缸6固定于直線導(dǎo)軌2上且其工作端方向相反，氣缸6通過(guò)耳5推動(dòng)托板3在直線導(dǎo)軌2上運(yùn)動(dòng)。托板3上端面靠近中心為只開(kāi)有通孔，通孔設(shè)置為三段的臺(tái)階圓孔，上段的臺(tái)階孔底面設(shè)置有平面軸承9，中段臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置有深溝球軸承8，下段為正常通孔，通孔的上側(cè)設(shè)置有用于支撐鍋胚的底座7，底座7上端邊緣設(shè)置為圓弧，能夠避免底座7劃傷鍋胚，底座7斷設(shè)置為與通孔相配合的臺(tái)階軸狀，底座7與托板3之間通過(guò)軸承連接，能夠保證底座7自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)減少他們之間的相互摩擦。底座7下端穿過(guò)通孔并固定連接有第一輪盤(pán)13，托板3下端面上固定有向下的支座12，支座12上固定有電機(jī)16，電機(jī)16的輸出端向上并固定連接有第二輪盤(pán)14，第一輪盤(pán)與第二輪盤(pán)之間通過(guò)皮帶15傳動(dòng)，通過(guò)電機(jī)16帶動(dòng)第一輪盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底座7轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠保證鍋胚在拋光加工的過(guò)程更方便，同時(shí)加工效果更好。

底座7的軸線位置附近設(shè)置為向下的圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置有支撐桿10，支撐桿10上端固定有電磁鐵11，下端固定于支座12上，支撐桿10與底座7之間不接觸，這樣保證底座7在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中并不對(duì)電磁鐵11造成影響，同時(shí)，增加電磁鐵，能夠更好的固定鍋胚，避免其在進(jìn)行拋光加工時(shí)晃動(dòng)。