本實(shí)用新型涉及化學(xué)、冶金類，鍍鋅鋼板的硅烷化處理，尤指一種鍍鋅鋼板表面硅烷化處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

鍍鋅鋼板可用于電器外殼等，在用于電氣外殼時(shí)需要除油和磷化以解決涂裝附著力問題，使涂裝后的涂料不會(huì)脫落和開裂，最終達(dá)到防止腐蝕造成經(jīng)濟(jì)損失，但是磷化工藝產(chǎn)生的磷化廢液屬于危險(xiǎn)廢物，對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題本實(shí)用新型提供了一種鍍鋅鋼板表面硅烷化處理生產(chǎn)線，通過對(duì)我公司連續(xù)生產(chǎn)線上增加硅烷化處理工藝，硅烷化處理過的鍍鋅鋼板表面極性大大增加，同時(shí)提高鋼板耐腐蝕性能，我公司生產(chǎn)的鍍鋅鋼板不需要除油和磷化，客戶完成設(shè)備沖壓制作后直接噴漆涂裝，涂層附著力好于磷化工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鍍鋅鋼板表面硅烷化處理生產(chǎn)線，包括機(jī)架，牽引輥，堿洗池，清洗池，硅烷處理池，其特征在于：機(jī)架上設(shè)置有若干牽引輥，機(jī)架左端設(shè)置有鋼絲輥，靠近鋼絲輥右部機(jī)架上設(shè)置有支架，支架上端設(shè)置有水平梁，水平梁兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)吊桿，吊桿上設(shè)置有滑道，吊桿底端設(shè)置有壓板，壓板上表面中心位置設(shè)置有彈簧，彈簧的另一端固定在水平梁相應(yīng)位置，機(jī)架左部靠近支架位置設(shè)置有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有砂紙，機(jī)架中部靠左設(shè)置有堿洗池，堿洗池右端設(shè)置有清洗池，機(jī)架右端設(shè)置有硅烷處理池，硅烷處理池與清洗池之間設(shè)置有風(fēng)嘴。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述堿洗池上下兩端分別設(shè)置有送液管，送液管上設(shè)置有若干噴嘴。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗池底端設(shè)置有曝氣管，清洗池頂端中心位置設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)底端設(shè)置有槳葉。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過對(duì)現(xiàn)有的磷化鍍鋅鋼板生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，通過加入硅烷處理池替代原有的磷化生產(chǎn)設(shè)備，有效的降低了三廢的處理成本，通過引入硅烷處理池，致使涂層的致密，通過鋼絲輥與砂紙相互配合，能有效的將鋼板進(jìn)行有效的打磨處理，而且在堿洗池上下兩端通過送液管進(jìn)行噴送堿液，能有效的達(dá)到堿液對(duì)流的效果，增強(qiáng)堿洗效果，而且在清洗池內(nèi)部通過攪拌電機(jī)與曝氣管的組合使用，能有效的對(duì)鋼板進(jìn)行有效的清洗，通過風(fēng)嘴的設(shè)計(jì)能有效的將吸附在鋼板表面的水分進(jìn)行排除。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所設(shè)支架放大圖；

圖中1-機(jī)架；2-轉(zhuǎn)軸；3-砂紙；4-支架；5-打磨電機(jī)；6-送液管；7-噴嘴；8-清洗池；9-槳葉；10-曝氣管；11-風(fēng)嘴；12-硅烷處理池；13-鋼絲輥；14-壓板；15-彈簧；16-吊桿；17-水平梁；18-牽引輥；19-堿洗池；20-攪拌電機(jī)；21-滑道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖所示一種鍍鋅鋼板表面硅烷化處理生產(chǎn)線，包括機(jī)架1，牽引輥18，堿洗池19，清洗池8，硅烷處理池12，其特征在于：機(jī)架1上設(shè)置有若干牽引輥18，機(jī)架1左端設(shè)置有鋼絲輥13，靠近鋼絲輥13右部機(jī)架1上設(shè)置有支架4，支架4上端設(shè)置有水平梁17，水平梁17兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)吊桿16，吊桿16上設(shè)置有滑道21，吊桿16底端設(shè)置有壓板14，壓板14上表面中心位置設(shè)置有彈簧15，彈簧15的另一端固定在水平梁17相應(yīng)位置，機(jī)架1左部靠近支架4位置設(shè)置有打磨電機(jī)5，打磨電機(jī)5左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有砂紙3，機(jī)架1中部靠左設(shè)置有堿洗池19，堿洗池19右端設(shè)置有清洗池8，機(jī)架1右端設(shè)置有硅烷處理池12，硅烷處理池12與清洗池8之間設(shè)置有風(fēng)嘴11，所述堿洗池19上下兩端分別設(shè)置有送液管6，送液管6上設(shè)置有若干噴嘴7，所述清洗池8底端設(shè)置有曝氣管10，清洗池8頂端中心位置設(shè)置有攪拌電機(jī)20，攪拌電機(jī)20底端設(shè)置有槳葉9，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過對(duì)現(xiàn)有的磷化鍍鋅鋼板生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，通過加入硅烷處理池替代原有的磷化生產(chǎn)設(shè)備，有效的降低了三廢的處理成本，通過引入硅烷處理池，致使涂層的致密，通過鋼絲輥與砂紙相互配合，能有效的將鋼板進(jìn)行有效的打磨處理，而且在堿洗池上下兩端通過送液管進(jìn)行噴送堿液，能有效的達(dá)到堿液對(duì)流的效果，增強(qiáng)堿洗效果，而且在清洗池內(nèi)部通過攪拌電機(jī)與曝氣管的組合使用，能有效的對(duì)鋼板進(jìn)行有效的清洗，通過風(fēng)嘴的設(shè)計(jì)能有效的將吸附在鋼板表面的水分進(jìn)行排除。