本實用新型屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪磨加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

部件工件在使用時一般都需要進行齒輪槽加工，傳統(tǒng)技術(shù)的齒輪磨設(shè)備結(jié)構(gòu)太過簡單，其在使用時費時費力，不但會影響加工的效率而且也會影響加工的精度，故而適用性和實用性受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種操作便捷且可有效提高加工效率的齒輪磨加工設(shè)備，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中加工效率低的技術(shù)不足。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種齒輪磨加工設(shè)備，包括機座，設(shè)置在所述機座頂面一側(cè)的支撐架，在所述支撐架上設(shè)有橫梁，在所述橫梁的頂部設(shè)有橫向滑軌，在所述機座的頂面還設(shè)有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌與所述橫梁相垂直設(shè)置，在所述移動導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有移動絲桿，在所述機座上設(shè)有與所述移動絲桿相連接的移動電機，在所述移動導(dǎo)軌上設(shè)有工件座，在所述工件座的頂部設(shè)有用于固定工件的永磁吸盤，所述工件座上設(shè)有移動塊，所述移動塊設(shè)置在所述移動絲桿上，在所述橫梁的側(cè)面設(shè)有橫向滑座，所述橫向滑座設(shè)置在所述工件座的正上方，在所述橫向滑座的頂部設(shè)有凸起塊，在所述凸起塊的底面設(shè)有與所述橫向滑軌相配合的橫向滑槽，在所述橫向滑座的側(cè)面上設(shè)有升降塊，在所述升降塊的側(cè)面上設(shè)有修整器總成和動靜壓磨頭，所述動靜壓磨頭設(shè)置在所述修整器總成的正下方且所述動靜壓磨頭設(shè)置在所述永磁吸盤的正上方并配合永磁吸盤完成對工件的壓磨，在所述動靜壓磨頭上設(shè)有壓磨齒刀，在所述橫梁上固定設(shè)有氮氣存儲罐，所述升降塊的頂部設(shè)有氮氣平衡缸，所述氮氣存儲罐與所述氮氣平衡缸相連接，所述氮氣平衡缸的底部固定在橫向滑座內(nèi)且氮氣平衡缸的頂部伸出橫向滑座的頂面與升降塊相連接。

所述修整器總成包括修整器底座，設(shè)置在所述修整器底座頂面的移動座，設(shè)置在所述移動座頂面的修整電機，在所述修整器底座的底面設(shè)有修整輪盤，所述修整輪盤與所述修整電機相連接，所述修整器底座固定在升降塊上。

在所述橫梁的側(cè)面中部設(shè)有導(dǎo)向凹腔，在所述導(dǎo)向凹腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸桿，所述橫向滑座的中部設(shè)有導(dǎo)向連接塊，在所述導(dǎo)向連接塊上設(shè)有與所述導(dǎo)向軸桿活動連接的導(dǎo)向圓孔。

在所述升降塊上還設(shè)有與所述動靜壓磨頭相連接的主動電機。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其升降塊和橫向滑塊，可以根據(jù)需要進行橫向調(diào)節(jié)和升降調(diào)節(jié)，從而配合移動導(dǎo)軌及工件座，可有快速有效的完成對工件的加工操作，可以大大提高工件的加工效率，并且還設(shè)有修整器總成，從中以保證加工的精度，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中加工效率低的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的另一個視角結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的另一個視角結(jié)構(gòu)圖。

見圖1和圖2，一種齒輪磨加工設(shè)備，包括機座1，設(shè)置在所述機座1頂面一側(cè)的支撐架2，在所述支撐架2上設(shè)有橫梁3，在所述橫梁3的頂部設(shè)有橫向滑軌4，在所述機座1的頂面還設(shè)有移動導(dǎo)軌5，所述移動導(dǎo)軌5與所述橫梁3相垂直設(shè)置，在所述移動導(dǎo)軌5內(nèi)設(shè)有移動絲桿6，在所述機座1上設(shè)有與所述移動絲桿6相連接的移動電機7，在所述移動導(dǎo)軌5上設(shè)有工件座8，在所述工件座8的頂部設(shè)有用于固定工件9的永磁吸盤10，所述工件座8上設(shè)有移動塊11，所述移動塊11設(shè)置在所述移動絲桿6上，在所述橫梁3的側(cè)面設(shè)有橫向滑座12，所述橫向滑座12設(shè)置在所述工件座8的正上方，在所述橫向滑座12的頂部設(shè)有凸起塊13，在所述凸起塊13的底面設(shè)有與所述橫向滑軌4相配合的橫向滑槽14，在所述橫向滑座12的側(cè)面上設(shè)有升降塊15，在所述升降塊15的側(cè)面上設(shè)有修整器總成16和動靜壓磨頭17，所述動靜壓磨頭17設(shè)置在所述修整器總成16的正下方且所述動靜壓磨頭17設(shè)置在所述永磁吸盤10的正上方并配合永磁吸盤完成對工件的壓磨，在所述動靜壓磨頭17上設(shè)有壓磨齒刀18，在所述橫梁3上固定設(shè)有氮氣存儲罐19，所述升降塊15的頂部設(shè)有氮氣平衡缸20，所述氮氣存儲罐19與所述氮氣平衡缸20相連接，所述氮氣平衡缸的底部固定在橫向滑座12內(nèi)且氮氣平衡缸20的頂部伸出橫向滑座12的頂面與升降塊15相連接。

所述修整器總成16包括修整器底座161，設(shè)置在所述修整器底座161頂面的移動座162，設(shè)置在所述移動座162頂面的修整電機163，在所述修整器底座161的底面設(shè)有修整輪盤164，所述修整輪盤164與所述修整電機163相連接，所述修整器底座161固定在升降塊15上。

在所述橫梁3的側(cè)面中部設(shè)有導(dǎo)向凹腔21，在所述導(dǎo)向凹腔21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸桿22，所述橫向滑座12的中部設(shè)有導(dǎo)向連接塊23，在所述導(dǎo)向連接塊23上設(shè)有與所述導(dǎo)向軸桿22活動連接的導(dǎo)向圓孔24。

在所述升降塊15上還設(shè)有與所述動靜壓磨頭17相連接的主動電機25。

本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其升降塊和橫向滑塊，可以根據(jù)需要進行橫向調(diào)節(jié)和升降調(diào)節(jié)，從而配合移動導(dǎo)軌及工件座，可有快速有效的完成對工件的加工操作，可以大大提高工件的加工效率，并且還設(shè)有修整器總成，從中以保證加工的精度，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中加工效率低的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。