本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，具體涉及一種軸中心孔研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

一般情況下，軸類零件上的外圓表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是軸心線，為了保證加工精度，遵循基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，選擇軸上的定位基準(zhǔn)為軸類零件的軸心線，一般以軸中心孔作為磨削各外圓的定位表面，通過頂尖裝夾軸，中心孔和頂尖的接觸質(zhì)量對(duì)工件的加工精度有直接的影響，若中心孔出現(xiàn)偏置，就會(huì)引起軸的軸線整體發(fā)生偏移，超出加工允許誤差。因此，磨削過程中經(jīng)常需要對(duì)軸中心孔進(jìn)行修研。

目前常用的軸中心孔修研的方法有用油石或橡膠砂輪等進(jìn)行修研、用硬質(zhì)合金頂尖刮研中心孔、用鑄鐵頂尖修研、用成形圓錐砂輪修磨中心孔以及用中心孔磨床修研等。但是這些方法，存在安裝不便，效率低下，精度不高，軸中心孔易損傷，對(duì)工人技術(shù)要求高等缺點(diǎn)，不能保證所加工中心孔的精度與表面光潔度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種軸中心孔研磨機(jī)，使得中心孔研磨過程中損傷較小，且精度與表面光潔度更高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種軸中心孔研磨機(jī)，包括床身、主軸箱、尾座、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和從動(dòng)桿，所述主軸箱和尾座安裝在所述床身上，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述尾座的側(cè)部，所述從動(dòng)輪安裝在所述尾座上，所述電動(dòng)機(jī)通過所述主動(dòng)輪和皮帶帶動(dòng)所述從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)；所述主軸箱上安裝頂尖一，所述從動(dòng)輪上安裝頂尖二，所述從動(dòng)桿安裝在所述從動(dòng)輪上；所述頂尖一和頂尖二用于固定軸，所述從動(dòng)桿用于與軸接觸通過摩擦帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述頂尖一材料為硬質(zhì)合金。

所述的軸中心孔研磨機(jī)，其中所述從動(dòng)輪上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)安裝孔，用于安裝所述從動(dòng)桿。

所述的軸中心孔研磨機(jī)，其中所述主軸箱和尾座上設(shè)有軸向進(jìn)給手柄，所述主軸箱上設(shè)有夾緊手柄。

本實(shí)用新型的有益效果為：采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，固定頂尖的方式進(jìn)行加工，對(duì)軸中心孔的破壞較小，中心孔精度較高，表明光潔度也較好；安裝方便，不需要手動(dòng)把持軸，加工效率明顯提高。

附圖說明

圖1為軸中心孔研磨機(jī)主視圖；

圖2為圖1中A-A向截面圖；

圖3為軸中心孔研磨機(jī)俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，一種軸中心孔研磨機(jī)，包括床身1、主軸箱2、尾座3、電動(dòng)機(jī)4、主動(dòng)輪7、皮帶8、從動(dòng)輪9和從動(dòng)桿10，所述主軸箱2和尾座3安裝在所述床身1上，所述電動(dòng)機(jī)4安裝在所述尾座3的側(cè)部，所述從動(dòng)輪9安裝在所述尾座3上，所述電動(dòng)機(jī)4通過所述主動(dòng)輪7和皮帶8帶動(dòng)所述從動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn)；所述主軸箱2上安裝頂尖一5，所述從動(dòng)輪9上安裝頂尖二6，所述從動(dòng)輪9上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)安裝孔11，所述從動(dòng)桿10安裝在所述從動(dòng)輪9的調(diào)節(jié)安裝孔11中；所述頂尖一5和頂尖二6用于固定軸，所述從動(dòng)桿9用于與軸接觸通過摩擦帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述頂尖一5材料為硬質(zhì)合金；所述主軸箱2和尾座3上設(shè)有軸向進(jìn)給手柄12，所述主軸箱2上設(shè)有夾緊手柄13。

工作過程如下：首先通過調(diào)節(jié)軸向進(jìn)給手柄12使頂尖一5和頂尖二6固定待加工的軸，根據(jù)軸的直徑選擇合適的調(diào)節(jié)安裝孔11安裝從動(dòng)桿10，使從動(dòng)桿10與軸緊密接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過摩擦帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4，在從動(dòng)桿10的帶動(dòng)下，軸會(huì)繞著頂尖一5和頂尖二6的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；頂尖一5為硬質(zhì)合金，在軸旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)對(duì)軸中心孔進(jìn)行修研；一端中心孔修研完成后，取下軸，掉頭安裝，修研另一端中心孔。