本實(shí)用新型涉及打磨件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種平面與溝槽加工設(shè)備可移動打磨件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的構(gòu)件加工中，打磨對于構(gòu)件的加工時很重要的一種加工方法，但是在現(xiàn)有的打磨工藝中，因?yàn)楹芏嗟臉?gòu)件需要進(jìn)行平面打磨或者是縱向深度打磨，但是在很多機(jī)器上只能進(jìn)行某一平面上的打磨，導(dǎo)致工序過于繁瑣，十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平面與溝槽加工設(shè)備可移動打磨件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平面與溝槽加工設(shè)備可移動打磨件，包括機(jī)架和底座，所述機(jī)架架設(shè)于底座的上方，通過升降柱、活動柱和傳動柱連接于底座，所述底座的一端內(nèi)部設(shè)有液壓升降機(jī)，液壓升降機(jī)的輸出端為升降柱，所述升降柱的頂端與機(jī)架的底座固定連接，所述底座遠(yuǎn)離升降柱的一端端部設(shè)有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的輸出端通過連接件與傳動柱固定連接，且傳動柱外側(cè)包裹有轉(zhuǎn)軸連接柱，所述轉(zhuǎn)軸連接柱上端活動連接有活動柱，所述傳動柱貫穿機(jī)架的底部與機(jī)架內(nèi)的主動輪的轉(zhuǎn)軸固定連接，且傳動柱可以伸縮，所述主動輪外套接有皮帶，皮帶遠(yuǎn)離主動輪的一端套接有從動輪，從動輪通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架的底板上，所述皮帶上固定設(shè)有微型電機(jī)，微型電機(jī)底部設(shè)有打磨頭，所述微型電機(jī)的上部連接有水平的連接桿，連接桿通過轉(zhuǎn)桿與機(jī)架頂板上的轉(zhuǎn)軸活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外圈固定于機(jī)架上，且轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)桿固定連接，且所述轉(zhuǎn)桿的直徑大于連接桿的直徑。

優(yōu)選的，所述微型電機(jī)運(yùn)動到皮帶的最端部時，連接桿與轉(zhuǎn)桿的長度達(dá)到最大值。

優(yōu)選的，所述微型電機(jī)通過貫穿連接桿與轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)，所述傳動電機(jī)通過導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)，所述液壓升降機(jī)通過導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)。

優(yōu)選的，所述液壓升降機(jī)達(dá)到最大量程時，所述活動柱與連接柱之間長度達(dá)到最大值。

優(yōu)選的，所述打磨頭與機(jī)架的連接處設(shè)有與皮帶的形狀相同的滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過使用可以升降的機(jī)架以及控制打磨頭旋轉(zhuǎn)的皮帶以及導(dǎo)輪，從而使得在水平以及豎直平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)多維度的打磨加工，省去過多繁瑣的操作程序，為打磨加工帶來很大的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1機(jī)架、2底座、3液壓升降機(jī)、4升降柱、5從動輪、6皮帶、7主動輪、8活動柱、9傳動柱、10連接柱、11連接件、12傳動電機(jī)、13打磨頭、14微型電機(jī)、15連接桿、16轉(zhuǎn)桿、17轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種平面與溝槽加工設(shè)備可移動打磨件，包括機(jī)架1和底座2，機(jī)架1架設(shè)于底座2的上方，通過升降柱4、活動柱8和傳動柱9連接于底座2，底座2的一端內(nèi)部設(shè)有液壓升降機(jī)3，液壓升降機(jī)3的輸出端為升降柱4，升降柱4的頂端與機(jī)架1的底座固定連接，底座2遠(yuǎn)離升降柱的一端端部設(shè)有傳動電機(jī)12，傳動電機(jī)12的輸出端通過連接件11與傳動柱9固定連接，且傳動柱9外側(cè)包裹有轉(zhuǎn)軸連接柱10，液壓升降機(jī)3達(dá)到最大量程時，活動柱8與連接柱10之間長度達(dá)到最大值，轉(zhuǎn)軸連接柱10上端活動連接有活動柱8，傳動柱9貫穿機(jī)架1的底部與機(jī)架內(nèi)的主動輪7的轉(zhuǎn)軸固定連接，且傳動柱9可以伸縮，主動輪7外套接有皮帶6，皮帶6遠(yuǎn)離主動輪7的一端套接有從動輪5，從動輪5通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架1的底板上，皮帶6上固定設(shè)有微型電機(jī)14，微型電機(jī)底部設(shè)有打磨頭13，打磨頭13與機(jī)架1的連接處設(shè)有與皮帶6的形狀相同的滑槽，微型電機(jī)14的上部連接有水平的連接桿15，連接桿15通過轉(zhuǎn)桿16與機(jī)架1頂板上的轉(zhuǎn)軸17活動連接，轉(zhuǎn)軸17的外圈固定于機(jī)架1上，且轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)桿16固定連接，且轉(zhuǎn)桿16的直徑大于連接桿15的直徑，微型電機(jī)14運(yùn)動到皮帶6的最端部時，連接桿15與轉(zhuǎn)桿16的長度達(dá)到最大值，微型電機(jī)14通過貫穿連接桿15與轉(zhuǎn)桿16內(nèi)部的導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)，傳動電機(jī)12通過導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)，液壓升降機(jī)3通過導(dǎo)線與電源、開關(guān)串聯(lián)。

工作原理：在使用時，將構(gòu)件放置于底座上，然后打開液壓升降機(jī)3 使得機(jī)架1高度調(diào)整到所需要的高度，然后通過傳動電機(jī)12使得打磨頭13移動到加工區(qū)，啟動微型電機(jī)14對所需的加工區(qū)進(jìn)行加工，這樣可以很方便的調(diào)節(jié)打磨頭13的位置，節(jié)約工序，很是方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。