本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。

冰箱內(nèi)膽模具一般采用真空鑄造，市面上的冰箱內(nèi)膽模具的上箱密封性較差，常常導(dǎo)致在真空鑄造過程中，密封性不夠?qū)е履＞咚苄问?，浪費材料的同時，耗費了人力和時間，而且在脫模過程中，上箱的箱體結(jié)構(gòu)不利于快速脫模，降低了工作效率，為此我們設(shè)計出一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱，包括驅(qū)動液壓缸，所述驅(qū)動液壓缸安裝于模具架上，且驅(qū)動液壓缸的一端通過液壓桿固定連接有安裝座，所述安裝座通過鎖緊螺絲固定連接有上箱底板，所述上箱底板遠離驅(qū)動液壓缸的下端四邊均安裝有轉(zhuǎn)軸，所述上箱底板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸均連接有側(cè)板，所述側(cè)板相鄰的轉(zhuǎn)軸上安裝有前后擋板，所述上箱底板的四周側(cè)壁安裝有四臺驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸通過傳動鏈與轉(zhuǎn)軸活動連接，所述側(cè)板和前后擋板的側(cè)邊均設(shè)置有密封條，所述側(cè)板和前后擋板形成的箱體內(nèi)設(shè)置有模具主體，且模具主體安裝于上箱底板上。

優(yōu)選的，所述上箱底板上設(shè)置有螺紋孔，且與鎖緊螺絲相互匹配。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動液壓缸和驅(qū)動電機均與控制開關(guān)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中上箱的側(cè)板和前后擋板均可通過轉(zhuǎn)軸和電機進行旋轉(zhuǎn)，便于模具塑形完成后的快速脫模，側(cè)板和前后擋板四周設(shè)置的密封條加強了模具真空塑形時的密封性，使得模具能夠更好地進行真空鑄造。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1驅(qū)動液壓缸、2安裝座、3上箱底板、4前后擋板、5側(cè)板、6轉(zhuǎn)軸、7驅(qū)動電機、8密封條、9模具主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種真空鑄造冰箱內(nèi)膽模具用的上箱，包括驅(qū)動液壓缸1，驅(qū)動液壓缸1安裝于模具架上，且驅(qū)動液壓缸1的一端通過液壓桿固定連接有安裝座2，安裝座2通過鎖緊螺絲固定連接有上箱底板3，上箱底板3上設(shè)置有螺紋孔，且與鎖緊螺絲相互匹配，上箱底板3遠離驅(qū)動液壓缸1的下端四邊均安裝有轉(zhuǎn)軸6，上箱底板3兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸6均連接有側(cè)板5，側(cè)板5相鄰的轉(zhuǎn)軸6上安裝有前后擋板4，上箱底板3的四周側(cè)壁安裝有四臺驅(qū)動電機7，驅(qū)動液壓缸1和驅(qū)動電機7均與控制開關(guān)電性連接，且驅(qū)動電機7的輸出軸通過傳動鏈與轉(zhuǎn)軸6活動連接，側(cè)板5和前后擋板4的側(cè)邊均設(shè)置有密封條8，側(cè)板5和前后擋板4形成的箱體內(nèi)設(shè)置有模具主體9，且模具主體9安裝于上箱底板3上。

本實用新型在使用時，上箱內(nèi)的模具主體9與下模具相互配合工作，側(cè)板5和前后擋板4均可通過轉(zhuǎn)軸6和驅(qū)動電機7進行旋轉(zhuǎn)，便于模具塑形完成后的快速脫模，側(cè)板5和前后擋板4四周設(shè)置的密封條8加強了模具真空塑形時的密封性，使得模具能夠更好地進行真空鑄造.驅(qū)動液壓缸1為上箱提供動力。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。