本實用新型涉及一種水鉆磨拋機的夾具驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

水鉆磨拋機的夾具驅(qū)動裝置，包括機座以及固定在機座上的上靠板底座，所述上靠板底座設(shè)置有斜面，所述上靠板底座上設(shè)置有進給滑塊板以及驅(qū)動所述進給滑塊板沿斜面移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述進給滑塊板上設(shè)置有夾具以及夾具的定位機構(gòu)與換面機構(gòu)，定位機構(gòu)將夾具定位在進給滑塊板上，換面機構(gòu)對夾具上水鉆坯料進行換面磨拋。驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾具向磨拋輪方向移動，以對水鉆坯料進行磨拋?，F(xiàn)有的水鉆磨拋機的夾具驅(qū)動裝置，存在磨拋不穩(wěn)定的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種磨拋進給更加平穩(wěn)，進刀剛性成倍增加的水鉆磨拋機的夾具驅(qū)動裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案，一種水鉆磨拋機的夾具驅(qū)動裝置，包括機座以及固定在機座上的上靠板底座，所述上靠板底座設(shè)置有斜面，所述上靠板底座上設(shè)置有進給滑塊板以及驅(qū)動所述進給滑塊板沿斜面移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述進給滑塊板上設(shè)置有夾具以及夾具的定位機構(gòu)與換面機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、第一絲桿與第二絲桿，所述電機的輸出軸分別與所述第一絲桿以及第二絲桿相聯(lián)動設(shè)置，所述上靠板底座上設(shè)置有第一定位座與第二定位座，所述第一絲桿與第二絲桿分別呈軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動與第一定位座以及第二定位座相配合設(shè)置，所述進給滑塊板上設(shè)置有分別與所述第一絲桿以及第二絲桿相配合的絲桿副。

通過采用上述技術(shù)方案，電機同時驅(qū)動第一絲桿與第二絲桿轉(zhuǎn)動，進給滑塊板隨著絲桿副沿上靠板底座移動，從而驅(qū)動夾具與水鉆磨拋機的磨拋輪相靠以進行磨拋，從而使得磨拋進給更加平穩(wěn)，進刀剛性成倍增加。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電機置于對應(yīng)所述進給滑塊板的中部位置，所述第一絲桿與第二絲桿分別設(shè)置在所述電機的兩側(cè)位置，并且第一絲桿與第二絲桿分別通過皮帶和所述電機的輸出軸相聯(lián)動。

通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高磨拋的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述上靠板底座上設(shè)置有供所述進給滑塊板移動的第一軌道、第二軌道、第三軌道以及第四軌道，所述第一絲桿置于對應(yīng)第一軌道與第二軌道之間位置，所述第二絲桿置于對應(yīng)第三軌道與第四軌道之間位置。

通過采用上述技術(shù)方案，更進一步提高了磨拋的穩(wěn)定性。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例爆炸圖。

具體實施方式

參見附圖1、附圖2，本實用新型公開的水鉆磨拋機的夾具4驅(qū)動裝置，包括機座1以及固定在機座1上的上靠板底座2，所述上靠板底座2設(shè)置有斜面201，所述上靠板底座2上設(shè)置有進給滑塊板3以及驅(qū)動所述進給滑塊板3沿斜面201移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述進給滑塊板3上設(shè)置有夾具4以及夾具4的定位機構(gòu)5與換面機構(gòu)6，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機7、第一絲桿8與第二絲桿9，所述電機7的輸出軸分別與所述第一絲桿8以及第二絲桿9相聯(lián)動設(shè)置，所述上靠板底座2上設(shè)置有第一定位座10與第二定位座11，所述第一絲桿8與第二絲桿9分別呈軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動與第一定位座10以及第二定位座11相配合設(shè)置，所述進給滑塊板3上設(shè)置有分別與所述第一絲桿8以及第二絲桿9相配合的絲桿副12。通過采用上述技術(shù)方案，電機7同時驅(qū)動第一絲桿8與第二絲桿9轉(zhuǎn)動，進給滑塊板3隨著絲桿副12沿上靠板底座2移動，從而驅(qū)動夾具4與水鉆磨拋機的磨拋輪相靠以進行磨拋，從而使得磨拋進給更加平穩(wěn)，進刀剛性成倍增加。

本實施例進一步設(shè)置為：所述電機7置于對應(yīng)所述進給滑塊板3的中部位置，所述第一絲桿8與第二絲桿9分別設(shè)置在所述電機7的兩側(cè)位置，并且第一絲桿8與第二絲桿9分別通過皮帶和所述電機7的輸出軸相聯(lián)動。通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高磨拋的穩(wěn)定性。

本實施例進一步設(shè)置為：所述上靠板底座2上設(shè)置有供所述進給滑塊板3移動的第一軌道13、第二軌道14、第三軌道15以及第四軌道16，所述第一絲桿8置于對應(yīng)第一軌道13與第二軌道14之間位置，所述第二絲桿9置于對應(yīng)第三軌道15與第四軌道16之間位置。通過采用上述技術(shù)方案，更進一步提高了磨拋的穩(wěn)定性。