本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于坐標(biāo)磨床設(shè)備加工非回轉(zhuǎn)類零件臺(tái)階內(nèi)孔的柔性定位裝夾裝置。

背景技術(shù)：

帶高精度臺(tái)階內(nèi)孔的非回轉(zhuǎn)類零件是機(jī)械產(chǎn)品的常見結(jié)構(gòu)之一，主要用于實(shí)現(xiàn)控制功能。此種非回轉(zhuǎn)類零件生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行臺(tái)階內(nèi)孔的精加工，保證較高的同軸度與粗糙度要求，同軸度達(dá)到0.02mm以內(nèi)，粗糙度達(dá)到Ra0.1。

目前，非回轉(zhuǎn)類零件高精度臺(tái)階內(nèi)孔的加工方法主要有以下2種：

1、鏜、銑加工，此種加工方案很難保證粗糙度Ra0.1要求；

2、研磨加工，手工操作，效率不高、可控性低、不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的批量加工。

同時(shí)，由于非回轉(zhuǎn)類零件外形結(jié)構(gòu)的限制，在數(shù)控磨床等精密設(shè)備中存在難于裝夾、無法找正等問題。

因此，如何在加工過程中保證臺(tái)階內(nèi)孔的同軸度與粗糙度要求極為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：

本發(fā)明針對(duì)非回轉(zhuǎn)類零件上高精度臺(tái)階內(nèi)孔的精密磨削加工，通過設(shè)計(jì)一種適用于坐標(biāo)磨床的柔性定位裝夾裝置解決了非回轉(zhuǎn)類零件難于裝夾，無法定位的問題，實(shí)現(xiàn)臺(tái)階內(nèi)孔的精密磨削加工。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種適用于坐標(biāo)磨床設(shè)備的柔性定位裝夾裝置；包括基座1、轉(zhuǎn)接套2、螺釘3與皮筋4；轉(zhuǎn)接套2套入基座1的定位部7外，將基座1下表面放置于設(shè)備 工作臺(tái)上，4個(gè)螺釘3穿過基座1上安裝孔8與設(shè)備工作臺(tái)連接，將被加工零件基準(zhǔn)孔套入轉(zhuǎn)接套2外，使用皮筋4將零件凸起部位與螺釘3上皮筋安裝孔9連接。

螺釘3的皮筋安裝孔9在壓緊部分，直徑大于皮筋4直徑。

本發(fā)明的有益效果：

與原有加工方法相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種適用于坐標(biāo)磨床的柔性定位裝夾裝置，達(dá)到以下效果：(1)解決了非回轉(zhuǎn)類零件難于裝夾，無法定位的問題；(2)實(shí)現(xiàn)了臺(tái)階內(nèi)孔精密磨削加工。保證同軸度達(dá)到0.02mm以內(nèi)，粗糙度達(dá)到Ra0.1

附圖說明

圖1被加工非回轉(zhuǎn)類零件剖視圖，

圖2本裝置基座1剖視圖

圖3本裝置轉(zhuǎn)接套2剖視圖

圖4本裝置螺釘3示意圖

圖5本裝置裝配示意圖

圖6零件安裝示意圖

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1、2、3、4，對(duì)適用于坐標(biāo)磨床的柔性定位裝夾裝置實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述：

一種適用于坐標(biāo)磨床設(shè)備的柔性定位裝夾裝置；包括基座1、轉(zhuǎn)接套2、螺釘3與皮筋4；轉(zhuǎn)接套2套入基座1的定位部7外，將基座1下表面放置于設(shè)備工作臺(tái)上，4個(gè)螺釘3穿過基座1上安裝孔8與設(shè)備工作臺(tái)連接，將被加工零件 基準(zhǔn)孔套入轉(zhuǎn)接套2外，使用皮筋4將零件凸起部位與螺釘3上皮筋安裝孔9連接。

基座1為臺(tái)階圓柱體，包括裝夾部5、支撐部6、定位部7、安裝孔8；裝夾部5下表面平面度小于0.001mm；支撐部6的直徑小于裝夾部5，上表面與裝夾部5下表面平行度不大于0.001mm；定位部7直徑小于支撐部6及被加工零件基準(zhǔn)孔，長度較被加工零件基準(zhǔn)孔短2～3mm，外圓圓柱度要求小于0.002mm，與裝夾部5下表面垂直度不大于0.002mm；4處螺釘安裝孔8在裝夾部5圓周方向均布。

轉(zhuǎn)接套2為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔圓柱度小于0.002mm，與基座1定位部7外表面配合，間隙0.003mm以內(nèi)，外圓與被加工零件上基準(zhǔn)孔配合，間隙不大于0.005mm，長度與基座1定位部7相同，轉(zhuǎn)接套2壁厚不小于3mm，所有尖角部位均倒角或倒圓，防止劃傷零件內(nèi)孔。一般按照零件基準(zhǔn)孔尺寸間隔0.003mm成組配置，根據(jù)零件內(nèi)孔實(shí)際尺寸選擇使用。螺釘3在壓緊部分有一處皮筋安裝孔9，直徑大于皮筋4直徑

針對(duì)圖1被加工非回轉(zhuǎn)類零件，使用時(shí)分以下三步：

第一步：將基座1的裝夾部5下表面與坐標(biāo)磨床工作臺(tái)接觸，螺釘3通過裝夾部5的螺釘安裝孔8將基座1固定坐標(biāo)磨床工作臺(tái)上；

第二步：測量被加工非回轉(zhuǎn)類零件基準(zhǔn)孔尺寸，根據(jù)基準(zhǔn)孔尺寸選擇合適的轉(zhuǎn)接套2，保證配合間隙不大于0.005mm，并將轉(zhuǎn)接套2試裝入非回轉(zhuǎn)類零件基準(zhǔn)孔，要求運(yùn)動(dòng)靈活無卡滯；

第三步：將轉(zhuǎn)接套2轉(zhuǎn)入基座1的定位部7，然后將被加工非回轉(zhuǎn)類零件基準(zhǔn)孔套入轉(zhuǎn)接套2外。

第四部：使用皮筋4將零件表面凸起部位與螺釘上皮筋安裝孔9連接，連接過程要求皮筋緊繃，有一定的拉緊力。

第五步：進(jìn)行零件臺(tái)階孔的加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何對(duì)本實(shí)用新型非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。