專利名稱：六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨床，具體涉及一種刃具磨床。
對(duì)異形回轉(zhuǎn)面刃具的加工，目前已有了較為先進(jìn)的加工設(shè)備，專利名稱為“一種異形回轉(zhuǎn)面微型刀具的加工設(shè)備”、專利號(hào)為“ZL99234586.3”的中國(guó)專利公開了該設(shè)備的技術(shù)內(nèi)容，它是在三維空間分別有X、Y、Z軸導(dǎo)軌、絲桿和同步電機(jī)的機(jī)械加工磨床上裝了一個(gè)三坐標(biāo)簡(jiǎn)易數(shù)控裝置單板機(jī)，實(shí)現(xiàn)了三坐標(biāo)五聯(lián)動(dòng)刃磨功能，使整體加工系統(tǒng)自動(dòng)化，可以完成多種回轉(zhuǎn)面微型刀具的加工。但是，上述設(shè)備在加工過(guò)程中往往需要多次調(diào)整工件的位置才能完成加工任務(wù)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床，它不僅能使工件一次加緊到位，而且能夠使工件在工件夾具上作軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，從而在一根軸上實(shí)現(xiàn)螺旋加工。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是把現(xiàn)有數(shù)控刃具磨床的工件夾具改造成為一種彈性?shī)A具，它包括磨床的立柱(1)、主軸箱(2)、高速變頻磨頭(3)、工作臺(tái)(5)、交流侍奉電機(jī)(6)、床身(7)、數(shù)控柜(8)、冷卻箱(9)、油霧過(guò)慮器(10)和彈性?shī)A具(4)，以及X軸、Y軸、Z軸、U軸、A軸和B軸。所述的彈性?shī)A具(4)主要由軸桿(11)、處于軸桿前端錐孔內(nèi)的彈性?shī)A頭(12)和套聯(lián)在軸桿上的密球軸承(13)組成。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床由于裝配了彈性?shī)A具，它不僅實(shí)現(xiàn)了異形回轉(zhuǎn)面刃具加工的智能化，而且能在一根軸上實(shí)現(xiàn)螺旋加工，因此，使得操作更加簡(jiǎn)單、容易，加工效率進(jìn)一步提高，柔性增大，加工的工件更加精確。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型彈性?shī)A具結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型所述的六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床的整體結(jié)構(gòu)是由X軸、Y軸、Z軸、U軸、A軸和B軸以及立柱(1)、主軸箱(2)、高速變頻磨頭(3)、工作臺(tái)(5)、交流侍奉電機(jī)(6)、床身(7)、數(shù)控柜(8)、冷卻箱(9)、油霧過(guò)慮器(10)和彈性?shī)A具(4)組成。
如圖2所示，彈性?shī)A具(4)主要由軸桿(11)、彈性?shī)A頭(12)和密球軸承(13)組成。彈性?shī)A頭(12)安放在軸桿(11)的前端錐孔內(nèi)，密球軸承(13)緊密套聯(lián)在軸桿(11)上。
由于密球軸承(13)支撐軸桿(11)，使軸桿即可軸向移動(dòng)，也可以旋轉(zhuǎn)，從而在一根軸上實(shí)現(xiàn)了螺旋加工，使整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。
權(quán)利要求1.一種六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床，它包括磨床的立柱(1)、主軸箱(2)、高速變頻磨頭(3)、工作臺(tái)(5)、交流侍奉電機(jī)(6)、床身(7)、數(shù)控柜(8)、冷卻箱(9)和油霧過(guò)慮器(10)，以及X軸、Y軸、Z軸、U軸、A軸和B軸，其特征在于它還有一個(gè)彈性?shī)A具(4)。
2.一種六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床，其特征在于所述的彈性?shī)A具(4)主要由軸桿(11)、彈性?shī)A頭(12)和密球軸承(13)組成，彈性?shī)A頭(12)安放在軸桿(11)的前端錐孔內(nèi)，密球軸承(13)緊密套聯(lián)在軸桿(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種六坐標(biāo)數(shù)控刃具磨床,它是把現(xiàn)有數(shù)控刃具磨床的工件夾具改造成為一種彈性?shī)A具,不僅實(shí)現(xiàn)了異形回轉(zhuǎn)面刃具加工的智能化,而且能在一根軸上實(shí)現(xiàn)螺旋加工,因此,使得操作更加簡(jiǎn)單、容易,加工效率進(jìn)一步提高,柔性增大,加工的工件更加精確。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK2478727SQ0022698
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者岳少敏 申請(qǐng)人:岳少敏