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去毛刺防碰傷工裝的制作方法

文檔序號(hào):12214560閱讀:601來(lái)源:國(guó)知局
去毛刺防碰傷工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種不僅能夠根據(jù)使用者的需要自由調(diào)整蝸輪的加工角度,而且能夠防止除下的毛刺刮傷蝸輪齒面的去毛刺防碰傷工裝,屬于蝸輪去齒工裝制造領(lǐng)域。



背景技術(shù):

蝸輪在生產(chǎn)時(shí)或多或少會(huì)存在一些毛刺,尤其在蝸輪的密封槽以及葉片上毛刺比較多,雖然毛刺比較小,但是會(huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì),而要徹底去除這些毛刺,目前只能依靠人工去除(即在將蝸輪固定在工作臺(tái)面后人工用鋼銼、砂紙、磨頭打磨),然而人工去除毛刺有以下缺點(diǎn):一是蝸輪在加工時(shí)是固定設(shè)置的,工人在去除毛刺過(guò)程中需要不斷調(diào)整人體位置和人體姿勢(shì)確保去毛刺質(zhì)量,這樣不僅增加了加工時(shí)間,而且降低了加工舒適度;二是蝸輪是水平設(shè)置的,在對(duì)蝸輪加工過(guò)程中部分去毛刺會(huì)濺射向蝸輪齒面,使得蝸輪齒面被刮傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

設(shè)計(jì)目的:為避免背景技術(shù)中的不足,設(shè)計(jì)一種不僅能夠根據(jù)使用者的需要自由調(diào)整蝸輪的加工角度,而且能夠防止除下的毛刺刮傷蝸輪齒面的去毛刺防碰傷工裝。

設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、所述支撐底座上端設(shè)有法蘭盤(pán)且法蘭盤(pán)下端的凸柱與圓形凹槽凹凸配合的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:所述支撐底座上端設(shè)有法蘭盤(pán)且法蘭盤(pán)下端的凸柱與圓形凹槽凹凸配合,使用者轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭盤(pán)(法蘭盤(pán)根據(jù)需要繞圓形凹槽的中心線旋轉(zhuǎn)一定角度),調(diào)整蝸輪的翻轉(zhuǎn)方向(即調(diào)整蝸輪安裝座繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡所在平面的方向)使蝸輪的翻轉(zhuǎn)方向正對(duì)使用者,法蘭盤(pán)能夠?qū)ξ佪喌姆D(zhuǎn)方向360°無(wú)死角進(jìn)行調(diào)整。2、該蝸輪安裝座在軸孔與連接軸插接配合后通過(guò)旋接在螺栓孔中的螺栓緊定安裝在連接軸上的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:蝸輪安裝座在軸孔與連接軸插接配合后通過(guò)旋接在螺栓孔中的螺栓緊定安裝在連接軸上,旋轉(zhuǎn)蝸輪安裝座使其繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪安裝座旋轉(zhuǎn)到使用者所需要的角度,這時(shí)蝸輪的上端面和豎直面的夾角角度30°-60°(即使用者能夠斜向下俯視蝸輪的上端面),在通過(guò)對(duì)去毛刺防碰傷工裝中法蘭盤(pán)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整和旋轉(zhuǎn)蝸輪安裝座的旋轉(zhuǎn)調(diào)整,一是由于使用者斜向下面對(duì)蝸輪的上端面,這樣使用者能夠以最舒適的姿勢(shì)對(duì)蝸輪進(jìn)行人工去毛刺工序;二是由于蝸輪的上端面是斜向上設(shè)置的,這樣使用者通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸輪使蝸輪各部分依次通過(guò)最低位進(jìn)行去毛刺工序(在最低位對(duì)進(jìn)行去毛刺時(shí),除下的毛刺會(huì)向下泡落,不會(huì)濺射到蝸輪齒面),能夠有效防止在去毛刺過(guò)程中因毛刺掉落而刮傷蝸輪齒面的現(xiàn)象。3、所述蝸輪安裝座上端面設(shè)有定位芯軸且定位芯軸上設(shè)有轉(zhuǎn)套的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:所述蝸輪安裝座上端面設(shè)有定位芯軸且定位芯軸上設(shè)有轉(zhuǎn)套,由于轉(zhuǎn)套由尼龍制成,這樣能夠避免蝸輪繞定位芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)蝸輪孔壁與定位芯軸出現(xiàn)剛性摩擦而造成磨損;同時(shí)通過(guò)更換不同直徑的轉(zhuǎn)套能夠?qū)⒉煌瑑?nèi)孔尺寸的蝸輪安裝在去毛刺防碰傷工裝上,從而使得去毛刺防碰傷工裝具有較高的適用性。4、所述連接軸的軸面上設(shè)有環(huán)形凹槽的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:所述連接軸的軸面上設(shè)有環(huán)形凹槽,在螺栓的端頭緊定住環(huán)形凹槽的槽底時(shí),不僅能夠增加螺栓的緊固牢度,而且能夠防止蝸輪安裝座相對(duì)連接軸出現(xiàn)軸向移動(dòng)現(xiàn)象。5、所述法蘭盤(pán)上端面設(shè)有兩限位柱且兩限位柱分別位于連接軸兩側(cè)的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:所述法蘭盤(pán)上端面設(shè)有兩限位柱且兩限位柱分別位于連接軸,兩限位柱能夠避免在對(duì)蝸輪角度的調(diào)整過(guò)程中因蝸輪安裝座繞定位芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大出現(xiàn)蝸輪磕傷或從定位芯軸滑出的現(xiàn)象。

技術(shù)方案:一種去毛刺防碰傷工裝,包括支撐底座和蝸輪安裝座,所述支撐底座上端設(shè)有圓形凹槽,所述支撐底座上端設(shè)有法蘭盤(pán)且法蘭盤(pán)下端的凸柱與圓形凹槽凹凸配合,所述法蘭盤(pán)上端面相對(duì)設(shè)有兩塊支撐板且兩塊支撐板間設(shè)有連接軸;所述蝸輪安裝座下端的兩側(cè)面間開(kāi)有軸孔且軸孔貫通該兩側(cè)面,所述蝸輪安裝座的正面開(kāi)有螺栓孔且螺栓孔與軸孔垂直貫通,該蝸輪安裝座在軸孔與連接軸插接配合后通過(guò)旋接在螺栓孔中的螺栓緊定安裝在連接軸上,所述蝸輪安裝座上端面設(shè)有定位芯軸且定位芯軸上設(shè)有轉(zhuǎn)套。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是去毛刺防碰傷工裝能夠根據(jù)使用者的需要自由調(diào)整蝸輪的加工角度以便使用者能夠舒適的對(duì)蝸輪進(jìn)行去毛刺加工;二是去毛刺防碰傷工裝能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸輪使蝸輪各部分依次通過(guò)最低位對(duì)進(jìn)行去毛刺工序,能夠有效防止蝸輪在去毛刺過(guò)程中因毛刺掉落而刮傷蝸輪齒面的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是去毛刺防碰傷工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是去毛刺防碰傷工裝的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是去毛刺防碰傷工裝中連接軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:參照附圖1-圖3。一種去毛刺防碰傷工裝,包括支撐底座1和蝸輪安裝座2,所述支撐底座1上端設(shè)有圓形凹槽11,所述支撐底座1上端設(shè)有法蘭盤(pán)3且法蘭盤(pán)3下端的凸柱31與圓形凹槽11凹凸配合,所述法蘭盤(pán)3上端面相對(duì)設(shè)有兩塊支撐板4且兩塊支撐板4間設(shè)有連接軸5;所述蝸輪安裝座2下端的兩側(cè)面間開(kāi)有軸孔21且軸孔21貫通該兩側(cè)面,所述蝸輪安裝座2的正面開(kāi)有螺栓孔22且螺栓孔22與軸孔21垂直貫通,該蝸輪安裝座2在軸孔21與連接軸5插接配合后通過(guò)旋接在螺栓孔22中的螺栓6緊定安裝在連接軸5上,所述蝸輪安裝座2上端面設(shè)有定位芯軸23且定位芯軸23上設(shè)有轉(zhuǎn)套7。所述轉(zhuǎn)套7由尼龍制成。所述連接軸5為三級(jí)階梯軸且三級(jí)階梯軸中三個(gè)軸段的直徑依次增大,三級(jí)階梯軸的中間軸段的軸面上設(shè)有環(huán)形凹槽51且在蝸輪安裝座2安裝在連接軸5上后螺栓孔22正對(duì)環(huán)形凹槽51。所述法蘭盤(pán)3上端面設(shè)有兩限位柱8且兩限位柱8分別位于連接軸5兩側(cè)。所述支撐底座1上端面四角分別開(kāi)有一個(gè)螺釘孔13。所述支撐底座1一側(cè)設(shè)有緊定螺釘孔12且緊定螺釘孔12與圓形凹槽11貫通,在法蘭盤(pán)3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整后緊定螺釘9通過(guò)緊定螺釘孔12鎖定法蘭盤(pán)3。

使用時(shí),步驟一:將支撐底座1固定在工作臺(tái)上;步驟二:將蝸輪套裝在定位芯軸23上,且在外力的撥動(dòng)下蝸輪能夠繞定位芯軸23轉(zhuǎn)動(dòng);步驟三:對(duì)蝸輪的翻轉(zhuǎn)方向和翻轉(zhuǎn)角度的調(diào)整,先將法蘭盤(pán)3繞圓形凹槽11的中心線旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)蝸輪翻轉(zhuǎn)方向的調(diào)整;再將蝸輪安裝座2繞連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)且在對(duì)蝸輪的翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整后緊固螺栓,實(shí)現(xiàn)蝸輪翻轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。所述蝸輪翻轉(zhuǎn)角度(即在蝸輪安裝座2根據(jù)使用者的需要繞連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后蝸輪上端面與豎直面間的夾角角度)為30°-60°。

需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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