本實(shí)用新型涉及一種混料機(jī)，尤其涉及一種新型金屬粉末混料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外的金屬熔劑混料機(jī)，大多采用支承和驅(qū)動為同一個的支撐輪，此種機(jī)型使用時間短，驅(qū)動力量小，混料量少，維修費(fèi)用高，且大多數(shù)的混料機(jī)存在一下缺陷：一、沒有冷卻機(jī)構(gòu)，混料后直接排出，放置在地面上使其自然冷卻，或者需要人工加入其他配料，再進(jìn)行二次混合，這樣不但費(fèi)時、費(fèi)工，而且產(chǎn)品極易受潮，影響產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)空氣中水分含量較高時，會使產(chǎn)品結(jié)塊，結(jié)塊的產(chǎn)品無法使用；二、大多沒有料篩機(jī)構(gòu)，需人工過篩，過篩后的金屬又大多放置在地面上，這樣費(fèi)時費(fèi)力，且容易混入雜質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證；三、無密封機(jī)構(gòu)，在混料過程中存在縫隙，物料很容易向外飛揚(yáng)，不但浪費(fèi)原料的浪費(fèi)，而且對廠房內(nèi)及廠區(qū)外的環(huán)境產(chǎn)生污染嚴(yán)重，同時對工人的身體健康產(chǎn)生較大影響，以上問題成為當(dāng)前我們迫切所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動力大，混料質(zhì)量多，能夠?qū)旌虾蟮慕饘俜勰┻M(jìn)行冷卻降溫，篩選，且能夠防止混料過程中粉末飛揚(yáng)的新型金屬粉末混料機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種新型金屬粉末混料機(jī)，包括一固定架，在固定架上固定有一用于儲存金屬粉末原料且能夠投放金屬粉末原料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連接一與固定架滾動連接的可通過自身滾動對金屬粉末原料進(jìn)行混合的滾筒，所述滾筒通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在滾筒外側(cè)設(shè)有與固定架相固定的用于對混合后的金屬粉末進(jìn)行降溫的冷卻機(jī)構(gòu)，還包括一與滾筒相連的對混合后的金屬粉末進(jìn)行分級篩選的篩分機(jī)構(gòu)。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，在固定架上設(shè)有用于支撐且能夠與滾筒滾動連接的多個滾輪，沿滾筒外壁周向設(shè)有滾動軌道，在滾輪上設(shè)有與滾動軌道相適配的防止?jié)L筒在滾動過程中水平移動的導(dǎo)向槽。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一與固定架連接的支撐架，所述支撐架上設(shè)有一帶有投料口及進(jìn)料口的儲料箱，在進(jìn)料口處設(shè)有防止金屬粉末原料飄散出儲料箱及滾筒的進(jìn)料密封，所述儲料箱內(nèi)設(shè)有自投料口向進(jìn)料口傾斜的斜板，所述斜板傾斜角度為30-50°。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一設(shè)有固定架上的驅(qū)動電機(jī)，與驅(qū)動電機(jī)連接有減速器，還包括一與減速器相連的主動齒輪。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述滾筒上設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相通的進(jìn)料口及與篩分機(jī)構(gòu)相通的出料口，所述出料口處設(shè)有出料撥板，在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有加快金屬粉末原料混合的混料正反撥板，沿滾筒圓周外側(cè)設(shè)有與主動齒輪相適配的從動輪齒。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括一沿滾筒外周設(shè)置的設(shè)有抽風(fēng)出口及抽風(fēng)進(jìn)口的環(huán)形冷卻罩，所述冷卻罩的外壁上設(shè)有與固定架相連接的支撐，在滾筒外壁上設(shè)有多組散熱片，在冷卻罩環(huán)形兩端設(shè)有用于增加與滾筒密封性的密封圈。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括一支架，所述支架上設(shè)有料篩罩，在料篩罩內(nèi)設(shè)有用于對混合后的金屬粉末進(jìn)行篩分的料篩，所述料篩內(nèi)壁上設(shè)有用于加快料篩篩分的細(xì)料撥板及粗料撥板，在料篩罩底端設(shè)有與料篩相通的出料斗以及粗料出口，在出料斗上設(shè)有進(jìn)行二次篩分的振動器。

上述的新型金屬粉末混料機(jī)，所述固定架上設(shè)有軌道，在支架底端設(shè)有于軌道滑動配合的滾輪。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在固定架上設(shè)有多個滾輪，沿滾筒外壁周向設(shè)有滾動軌道，在滾輪上設(shè)有防止?jié)L筒在滾動過程中水平移動的導(dǎo)向槽，滾輪作為輔助支撐與滾筒滾動連接，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒實(shí)現(xiàn)混料，避免直接采用滾輪驅(qū)動滾筒，驅(qū)動力大，增加了混料的重量；驅(qū)動裝置采用電機(jī)驅(qū)動減速器帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，使設(shè)于滾筒圓周上的從動輪齒間接轉(zhuǎn)動，采用齒輪傳動傳動力大，且傳動比精確；在滾筒外側(cè)設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，避免直接排出進(jìn)行冷卻造成的受潮現(xiàn)象，且冷卻效果好，采用篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行篩分，減少了人工操作量，解放了勞動力，同時避免了人工篩分過程中摻入雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滾筒與驅(qū)動裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為滾筒與冷卻機(jī)構(gòu)連接處的剖面圖；

圖4為篩分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中A部分的局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型中B部分的局部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型中C部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種新型金屬粉末混料機(jī)，包括一固定架1，在固定架1上固定有一用于儲存金屬粉末原料且能夠投放金屬粉末原料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括一與固定架1連接的支撐架3，所述支撐架3上設(shè)有一帶有投料口4及進(jìn)料口5的儲料箱6，投料口4包括主料投料口7及副料投料口8，在進(jìn)料口5處設(shè)有防止金屬粉末原料飄散出儲料箱及滾筒12的進(jìn)料密封10，所述儲料箱6內(nèi)設(shè)有自投料口4向進(jìn)料口5傾斜的斜板11，所述斜板11傾斜角度為30-50°。

與進(jìn)料機(jī)構(gòu)2相連接一與固定架1滾動連接的可通過自身滾動對金屬粉末原料進(jìn)行混合的滾筒12，所述滾筒12通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一設(shè)有固定架1上的驅(qū)動電機(jī)13，與驅(qū)動電機(jī)13連接有減速器14，還包括一與減速器14相連的主動齒輪15， 所述滾筒12上設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)2相通的進(jìn)料口16及與篩分機(jī)構(gòu)17相通的出料口18，所述出料口18處設(shè)有出料撥板19，在滾筒12內(nèi)壁上設(shè)有加快金屬粉末原料混合的混料正反撥板20，沿滾筒12圓周外側(cè)設(shè)有與主動齒輪15相適配的從動輪齒21，在固定架1上設(shè)有用于支撐且能夠與滾筒12滾動連接的多個滾輪22，沿滾筒12外壁周向設(shè)有滾動軌道23，在滾輪22上設(shè)有與滾動軌道23相適配的防止?jié)L筒12在滾動過程中水平移動的導(dǎo)向槽9。

在滾筒12外側(cè)設(shè)有與固定架2相固定的用于對混合后的金屬粉末進(jìn)行降溫的冷卻機(jī)構(gòu)24，所述冷卻機(jī)構(gòu)24包括一沿滾筒12外周設(shè)置的設(shè)有抽風(fēng)出口25及抽風(fēng)進(jìn)口40的環(huán)形冷卻罩26，所述冷卻罩26的外壁上設(shè)有與固定架1相連接的支撐27，在滾筒12外壁上設(shè)有多組散熱片28，在冷卻罩26環(huán)形兩端設(shè)有用于增加與滾筒12密封性的密封圈29。

還包括一與滾筒12相連的對混合后的金屬粉末進(jìn)行分級篩選的篩分機(jī)構(gòu)17，所述篩分機(jī)構(gòu)17包括一支架30，所述支架30上設(shè)有料篩罩31，在料篩罩31內(nèi)設(shè)有用于對混合后的金屬粉末進(jìn)行篩分的料篩32，所述料篩32內(nèi)壁上設(shè)有用于加快料篩32篩分的細(xì)料撥33板及粗料撥板34，在料篩罩31底端設(shè)有與料篩32相通的出料斗35以及粗料出口36，在出料斗35上設(shè)有進(jìn)行二次篩分的振動器37，振動器37為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述，所述固定架1上設(shè)有軌道38，在支架30底端設(shè)有于軌道38滑動配合的滾輪39。

上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。