本實(shí)用新型涉及軸承磨加工領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種軸承內(nèi)圈端面的磨削工裝。

背景技術(shù)：

軸承零件在加工制造中工序較多，特別是磨加工工序，對(duì)于批量大的軸承零件，在磨加工工序中，端面的磨削越來(lái)越多的采用雙端面磨床設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備加工效率高，加工精度穩(wěn)定，批量越大，效率的優(yōu)勢(shì)越明顯。

對(duì)于外徑尺寸Ф160mm < d < Ф350mm的軸承零件，一般采用單工位或多工位的雙端面磨床，圖1是軸承外圈磨削工裝的正面剖視圖，圖2是軸承外圈磨削工裝的右視剖視圖。磨削外圈時(shí)，兩片磨削砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，軸承外圈工件固定在圓形工裝內(nèi)，下方由兩個(gè)支撐輪支撐，支撐輪可以自由旋轉(zhuǎn)，整套工裝和工件作為整體放置于兩片砂輪之間，隨著砂輪的不斷進(jìn)給，軸承外圈工件受砂輪的壓力不斷增大，同時(shí)也隨著砂輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)砂輪的不斷進(jìn)給將端面余量去除，達(dá)到磨削軸承外圈工件端面的目的。

但是，磨削軸承內(nèi)圈時(shí)，基于內(nèi)圈的外形結(jié)構(gòu)，特別對(duì)于角接觸球軸承內(nèi)圈，磨削時(shí)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。圖3是軸承內(nèi)圈磨削工裝的正面剖視圖，圖4是軸承內(nèi)圈磨削工裝的右視剖視圖。支撐輪與軸承內(nèi)圈工件的接觸為點(diǎn)接觸，受力面小，加工過(guò)程中受力不均勻，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈工件左右擺動(dòng)，這就勢(shì)必導(dǎo)致軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)不靈活，加工后軸承內(nèi)圈達(dá)不到工藝要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡死甚至崩盤(pán)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是公開(kāi)一種軸承內(nèi)圈端面的磨削工裝，提高加工精度和效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種軸承內(nèi)圈端面的磨削工裝，包括與待磨削內(nèi)圈同型號(hào)的外圈、隔離環(huán)以及多個(gè)鋼球，多個(gè)鋼球均勻設(shè)置在外圈和待磨削的內(nèi)圈之間，相鄰鋼球通過(guò)隔離環(huán)隔開(kāi)，外圈的寬度小于待磨削內(nèi)圈的寬度，從而使待磨削內(nèi)圈的兩端面能夠與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的磨削砂輪相接觸而接受磨削，且外圈的兩端面不與磨削砂輪相接觸。

所述鋼球的數(shù)量是6-10個(gè)。

所述外圈的外側(cè)下方設(shè)有兩個(gè)支撐輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在保證加工精度的同時(shí)，提高了加工效率，能夠解決雙端面設(shè)備磨削軸承內(nèi)圈（如B7XXX系列）時(shí)精度超差的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的軸承外圈磨削工裝的正面剖視圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的軸承外圈磨削工裝的右視剖視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的軸承內(nèi)圈磨削工裝的正面剖視圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)的軸承內(nèi)圈磨削工裝的右視剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的軸承內(nèi)圈磨削工裝的正面剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的軸承內(nèi)圈磨削工裝的右視剖視圖。

1：磨削砂輪，2：軸承外圈，3：支撐輪，4：軸承內(nèi)圈，5 ：隔離環(huán)，6：鋼球。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型軸承內(nèi)圈端面的磨削工裝包括與待磨削內(nèi)圈4同型號(hào)的外圈2、隔離環(huán)5以及多個(gè)鋼球6。多個(gè)鋼球6均勻設(shè)置在位于外圈2和待磨削的內(nèi)圈4之間，相鄰鋼球6通過(guò)隔離環(huán)5隔開(kāi)。所述的與待磨削內(nèi)圈4同型號(hào)是指外圈2與待磨削的內(nèi)圈4是同一型號(hào)的軸承，但外圈2的寬度要小于待磨削內(nèi)圈4的寬度，從而使待磨削內(nèi)圈4的兩端面能夠與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的磨削砂輪1相接觸而接受磨削，且外圈2的兩端面不與磨削砂輪1相接觸。

參考圖5和圖6，加工前，先將外圈2的高度磨低，然后與鋼球6、隔離環(huán)5組合成工裝，鋼球6數(shù)量用6-10個(gè)即可，相鄰鋼球6之間用具有一定強(qiáng)度和韌性的隔離環(huán)5隔開(kāi)。在外圈2的外側(cè)下方還可以設(shè)置兩個(gè)支撐輪3，用于支撐固定外圈2的位置。安裝完畢后，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)幾周，保證安裝好的工裝能夠靈活旋轉(zhuǎn)，最后將組合后的工裝放置于雙端面磨削設(shè)備的兩個(gè)磨削砂輪1之間，使內(nèi)圈4的兩個(gè)端面接觸磨削砂輪1。由于外圈2端面已經(jīng)磨削過(guò)，在磨削過(guò)程中，內(nèi)圈4端面可以磨削到工藝尺寸，而外圈2高度低于內(nèi)圈4，不會(huì)影響內(nèi)圈4端面的磨削。