本發(fā)明涉及一種球軸承保持架裝配工裝及裝配方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，高精密設(shè)備和儀器向輕量化、小型化、便攜化發(fā)展，而軸承作為設(shè)備和儀器中不可缺少的零件，也隨之向輕薄方向發(fā)展。零件越輕薄，加工和裝配的難度越大。

2015年12月30日公告的授權(quán)公告號(hào)為CN103925300B的發(fā)明專利公開(kāi)了一種使用軟工程塑料保持架的深溝球軸承的裝配方法，同時(shí)該發(fā)明專利還公開(kāi)了一種軟工程塑料保持架。該保持架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)兜孔，兜孔一端開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有鎖口，鎖口外部設(shè)有喇叭形引導(dǎo)口，喇叭形引導(dǎo)口便于引導(dǎo)滾球進(jìn)入兜孔內(nèi)，鎖口尺寸小于滾球的直徑，兩者差值為鎖量，鎖量越大越不容易將滾球卡入兜孔內(nèi)。鎖口能夠?qū)L球鎖止在兜孔內(nèi)，并與內(nèi)外圈一起對(duì)滾球進(jìn)行限位。

該發(fā)明專利中的裝配方法是將軸承內(nèi)外圈和滾球的相對(duì)位置固定好，通過(guò)在軸承外圈和保持架之間設(shè)置一個(gè)根據(jù)軸承尺寸預(yù)先加工好的薄墊片，然后用薄墊片引導(dǎo)保持架順利進(jìn)入預(yù)定位置。這種裝配方法不僅減小了保持架的變形，同時(shí)還避免了保持架變形對(duì)軸承成品精度的影響和保持架與軸承外圈溝道的碰撞，節(jié)省了裝配時(shí)間，大大提高了裝配效率，同時(shí)保證了軸承裝配后的精度。

但是上述的裝配方法在裝配時(shí)，需要設(shè)計(jì)薄墊片及薄墊片下端的貫通槽，貫通槽槽口和槽寬必須與滾球匹配，在裝配時(shí)，需要首先插入薄墊片，再插入保持架，再將薄墊片取出，需要分三個(gè)步驟才能完成裝配，裝配過(guò)程較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種球軸承保持架裝配工裝及裝配方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明球軸承保持架裝配工裝的技術(shù)方案是：一種球軸承保持架裝配工裝，包括用于與球軸承保持架可拆連接的安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有用于與球軸承外圈內(nèi)徑面和/或球軸承內(nèi)圈外徑面定位裝配的定心面，所述安裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于對(duì)球軸承保持架軸向施壓的施壓面。

所述安裝結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)徑面即為用于與球軸承內(nèi)圈外徑面定位裝配的定心面。

所述環(huán)形凸臺(tái)設(shè)有外徑不同的兩段，所述環(huán)形凸臺(tái)的兩段形成了臺(tái)階面，所述臺(tái)階面構(gòu)成了所述的施壓面，外徑較小的環(huán)形凸臺(tái)段的外徑面用于徑向支撐球軸承保持架以防止球軸承保持架軸向脫落而構(gòu)成支撐面。

本發(fā)明球軸承保持架裝配方法的技術(shù)方案是：一種球軸承保持架裝配方法，包括以下步驟：（1）將滾球放置在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間形成滾球組件，將滾球在周向上均布；（2）將球軸承保持架安裝在球軸承保持架裝配工裝上，并使球軸承保持架和滾球組件同軸設(shè)置，將球軸承保持架的兜孔與對(duì)應(yīng)的滾球軸向?qū)R；（3）使球軸承保持架和/或滾球組件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)，施加作用力后將球軸承保持架的兜孔卡入滾球中心。

更進(jìn)一步的，作用力均布在球軸承保持架裝配工裝和/或滾球組件上。

本發(fā)明的有益效果是：安裝結(jié)構(gòu)與球軸承保持架可拆連接，定心面能夠與球軸承外圈內(nèi)徑面和/或球軸承內(nèi)圈外徑面配合，使球軸承保持架的兜孔能夠卡入滾球的中心，施壓面對(duì)球軸承保持架施加軸向作用力，使?jié)L球能夠撐開(kāi)鎖口進(jìn)入兜孔內(nèi)。本發(fā)明的球軸承裝配工裝將球軸承保持架連接在裝配工裝上，定心面對(duì)球軸承保持架的位移進(jìn)行精確定位，一次裝夾即可完成裝配過(guò)程，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單。

環(huán)形凸臺(tái)的支撐面徑向支撐球軸承保持架，依靠摩擦力對(duì)球軸承保持架的軸向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，使球軸承保持架不脫離裝配工裝的同時(shí)也便于拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明球軸承保持架裝配工裝實(shí)施例1的示意圖；

圖2為本發(fā)明球軸承保持架裝配工裝實(shí)施例2的示意圖；

圖3為本發(fā)明球軸承保持架裝配方法實(shí)施例中球軸承保持架的使用示意圖；

圖4為本發(fā)明球軸承保持架裝配方法實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的球軸承保持架裝配工裝的具體實(shí)施例1，如圖1，其中，6為環(huán)形本體，7為支撐面，8為施壓面，9為環(huán)形凸臺(tái)，10為定心面。

裝配工裝為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形本體6的一端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)9，環(huán)形凸臺(tái)9即構(gòu)成了安裝結(jié)構(gòu)，環(huán)形本體6和環(huán)形凸臺(tái)9為一體結(jié)構(gòu)，兩者同軸，環(huán)形凸臺(tái)9的內(nèi)徑面即為定心面10，定心面10與待裝配的球軸承中內(nèi)圈的外徑匹配，裝配時(shí)，定心面10與球軸承內(nèi)圈外徑配合定位，使球軸承保持架的兜孔能夠卡入滾球的最大直徑面（即滾球的中心）。

環(huán)形凸臺(tái)9分為兩段，圖示1上端的環(huán)形凸臺(tái)段的外徑大于下端的環(huán)形凸臺(tái)段的外徑，兩者形成了臺(tái)階面，臺(tái)階面形成了施壓面8，施壓面8在裝配過(guò)程中，能夠?qū)η蜉S承保持架施加軸向的作用力，使?jié)L球能夠通過(guò)兜孔的鎖口處。外徑較小的環(huán)形凸臺(tái)段可以徑向支撐球軸承保持架，使球軸承保持架不會(huì)由裝配工裝上軸向脫落，外徑較小的環(huán)形凸臺(tái)段的外徑面即構(gòu)成了支撐面7。

加工時(shí)，需要保證外徑較小的環(huán)形凸臺(tái)段的長(zhǎng)度能夠使保持架兜孔的鎖口處未卡入滾球時(shí)定心面10已經(jīng)與軸承內(nèi)圈外徑接觸并定位。

本發(fā)明的球軸承保持架裝配工裝的具體實(shí)施例2，如圖2所示，其中13為環(huán)形本體，14為定心面，15為施壓面，16為夾緊面。

本實(shí)施例中環(huán)形本體13下端仍然為環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)構(gòu)成了安裝結(jié)構(gòu)，環(huán)形凸臺(tái)分為兩段，下端的環(huán)形凸臺(tái)段的內(nèi)徑大于上端環(huán)形凸臺(tái)段的內(nèi)徑，與實(shí)施例1的不同之處在于，環(huán)形凸臺(tái)的外徑面為定心面14，定心面14用于與球軸承保持架外圈的內(nèi)徑配合定位，15為施壓面，16為夾緊面，夾緊面16用來(lái)對(duì)球軸承保持架的外徑進(jìn)行夾緊以防止球軸承保持架軸向脫落。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，裝配工裝的本體形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變，用來(lái)夾緊或支撐球軸承保持架的環(huán)形凸臺(tái)段的長(zhǎng)度也可以進(jìn)行增減，但是需要保證在鎖口卡入滾球時(shí)定心面已經(jīng)與軸承配合定位。也可以有兩個(gè)定心面，兩個(gè)定心面分別與球軸承外圈內(nèi)徑面和球軸承內(nèi)圈外徑面定位裝配。

本發(fā)明球軸承保持架裝配方法的實(shí)施例，如圖3和圖4所示，其中球軸承保持架工裝的結(jié)構(gòu)與上述球軸承保持架裝配工裝中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。圖中1為保持架，2為兜孔，3為喇叭形引導(dǎo)口，4為滾球，5為鎖量，11為軸承內(nèi)圈，12為軸承外圈。

保持架1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)兜孔2，兜孔2一端開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有鎖口，鎖口外部設(shè)有喇叭形引導(dǎo)口3，喇叭形引導(dǎo)口便于引導(dǎo)滾球4進(jìn)入兜孔內(nèi)，鎖口尺寸小于滾球的直徑，兩者差值為鎖量5，鎖量越大越不容易將滾球卡入兜孔內(nèi)。鎖口能夠?qū)L球鎖止在兜孔內(nèi)，并與內(nèi)外圈一起對(duì)滾球進(jìn)行限位。

本實(shí)施例的裝配方法包括以下步驟：（1）將滾球4放置在軸承外圈12和軸承內(nèi)圈11之間形成滾球組件，將滾球組件水平放置，并將滾球在周向上均布，同時(shí)滾球4可以在周向上滾動(dòng)；（2）將球軸承保持架1安裝在球軸承保持架裝配工裝的支撐面7上，并使球軸承保持架和滾球組件同軸設(shè)置，通過(guò)定心面10與軸承內(nèi)圈11的外徑進(jìn)行配合定位，將球軸承保持架的喇叭形引導(dǎo)口3與對(duì)應(yīng)的滾球軸向?qū)R，在實(shí)際裝配過(guò)程中，若滾球沒(méi)有對(duì)齊喇叭形引導(dǎo)口，則需要滾動(dòng)滾球使其對(duì)齊喇叭形引導(dǎo)口的中心；（3）對(duì)球軸承保持架裝配工裝施加均勻的作用力，使施壓面8對(duì)保持架1施加軸向作用力，將球軸承保持架的兜孔卡入滾球中心。

在本發(fā)明球軸承保持架裝配方法的其他實(shí)施例中，可以選用上述球軸承保持架裝配工裝實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。上述球軸承保持架裝配工裝的各實(shí)施例均適用于本發(fā)明球軸承保持架裝配方法的實(shí)施例。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以使保持架保持固定不動(dòng)，而使?jié)L球組件軸向移動(dòng)，或者使保持架和滾球組件均軸向相對(duì)移動(dòng)。用來(lái)夾緊或支撐球軸承保持架的環(huán)形凸臺(tái)段的長(zhǎng)度也可以進(jìn)行增減，但是需要保證在鎖口卡入滾球時(shí)定心面已經(jīng)與軸承配合定位。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，滾球組件可以不水平放置，但此時(shí)需要在滾球上涂抹黃油等來(lái)限制滾球自由掉落的同時(shí)還可以人工移動(dòng)滾球的位置。