本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體是一種縱橫交相壓力研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在不銹鋼器皿加工過程中，由于原材料的原因，有些鋼板不能反復(fù)拉伸。反復(fù)拉伸后容易斷裂，為了杜絕不銹鋼板經(jīng)反復(fù)拉伸斷裂的問題，在生產(chǎn)過程中將拉伸成桶裝、盆裝、碗狀的不銹鋼器皿的1/3上半部分先經(jīng)過高溫退火處理，然后再將燒紅的邊緣部分放到冷水中冷卻固溶。這樣能在下一道切、修、卷邊工序，避免產(chǎn)品斷裂，但是在退火的過程中產(chǎn)品表面遭到了破壞，起了一層氧化皮從而產(chǎn)生嚴(yán)重的銹跡及輕微的麻點(diǎn)。為了不影響產(chǎn)品的美觀，達(dá)到客戶要求必須在切修卷成型后再人工拋光處理，因?yàn)檫吘壩恢锰幱诋a(chǎn)品死角，研磨輪很難全方位研磨，使得處理不到位，嚴(yán)重影響產(chǎn)品美觀。此問題是長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的一個(gè)重大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種縱橫交相壓力研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本，減少了用工人數(shù)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種縱橫交相壓力研磨機(jī)，包括研磨平臺(tái)，所述研磨平臺(tái)為水平平面設(shè)置在四個(gè)支腿上；所述研磨平臺(tái)的中間設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有模具；所述研磨平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)立桿，其中一個(gè)立桿設(shè)有研磨輪，另一個(gè)立桿設(shè)有水平自轉(zhuǎn)輪；所述研磨輪和自轉(zhuǎn)輪均通過水平壓桿連接在立桿上。

所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在研磨平臺(tái)下方的皮帶輪連接。

所述皮帶輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)固定在支腿的一側(cè)。

所述電機(jī)為5.5千瓦電動(dòng)機(jī)。

所述研磨輪為豎直方向設(shè)置的麻輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定在水平壓桿上。

所述模具為鋁制模具固定在轉(zhuǎn)盤上。

本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出：半成品經(jīng)過高溫、低溫固溶后，在切修卷工序前用設(shè)備進(jìn)行器皿邊緣機(jī)械拋光，采用壓桿將工件固定在轉(zhuǎn)盤上，控制另一個(gè)壓桿上的麻輪進(jìn)行拋光。采用橫向縱向雙輪固定、拋光技術(shù)，充分利用研磨輪與橫向轉(zhuǎn)盤輪間隙壓力的研磨。在產(chǎn)品切修卷前通過該設(shè)備就能輕易除掉產(chǎn)品上面的銹跡、輕微劃傷、麻點(diǎn)等缺陷。通過此技術(shù)方案徹底的把困擾工廠多年的難題輕而易舉的解決了，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本，減少了用工人數(shù)，為公司創(chuàng)造了很好效益，贏得了客戶的好評(píng)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為研磨輪，2為水平壓桿I，3為水平壓桿II，4為研磨平臺(tái)，5為支腿，6為自轉(zhuǎn)輪，7為轉(zhuǎn)盤，8為電機(jī)。

具體實(shí)施方式：

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式：如圖1所示，一種縱橫交相壓力研磨機(jī)，包括研磨平臺(tái)4，所述研磨平臺(tái)4為水平平面設(shè)置在四個(gè)支腿5上；所述研磨平臺(tái)4的中間設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在研磨平臺(tái)4下方的皮帶輪連接。皮帶輪通過電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，電機(jī)8固定在支腿5的一側(cè)。所述電機(jī)8為5.5千瓦電動(dòng)機(jī)。所述轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有鋁制模具。研磨平臺(tái)4上設(shè)有兩個(gè)立桿，其中一個(gè)立桿通過水平壓桿I2設(shè)有研磨輪1，另一個(gè)立桿通過水平壓桿II3設(shè)有水平自轉(zhuǎn)輪6。所述研磨輪1為豎直方向設(shè)置的麻輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定在水平壓桿I2上。

使用時(shí)：先將加工件的模具固定在轉(zhuǎn)盤7上， 模具上面用軟布保護(hù)防止工件脫落，減少模具給半成品造成劃傷。選擇適用工件研磨的麻輪，鑲嵌在水平壓桿I2上面的軸承傳動(dòng)軸上，用螺絲固定。再將所需加工的工件放到模具上。壓下水平壓桿II3，防止工件傾斜、脫落，飛出傷人。力度根據(jù)工件自主調(diào)整。壓下水平壓桿I 2，麻輪上可涂抹專用拋光皂增加研磨阻力，增加拋光效果。下壓力度根據(jù)表面粗糙度調(diào)整。啟動(dòng)電源，速度可用調(diào)速器調(diào)節(jié)。注意速度無需過快，每分鐘30轉(zhuǎn)速即可。

上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。