本實(shí)用新型涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

為了保證螺旋壓縮彈簧的垂直度，并使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓曲和保證主機(jī)的特性。螺旋壓縮彈簧的兩端面一般均要進(jìn)行磨削加工，這道工序通常稱(chēng)磨簧。傳統(tǒng)的磨削是采用手工方式磨簧，利用手持的夾具，在打磨機(jī)上磨削，單憑打磨師傅的經(jīng)驗(yàn)，磨削的效果會(huì)出現(xiàn)偏差，安裝在設(shè)備上會(huì)影響設(shè)備工作的穩(wěn)定性，磨削出來(lái)的粉塵，散播在空氣中，影響車(chē)間環(huán)境以及有損工作人員身體健康。

故有必要對(duì)現(xiàn)有長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)，它包括有電機(jī)、框架、皮帶、吸塵器、砂輪罩體、砂輪、滑板、螺栓、底板和導(dǎo)向桿；所述電機(jī)設(shè)置固定在框架的內(nèi)部；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪；所述框架的頂表面分別設(shè)置有左側(cè)支架和右側(cè)支架；所述砂輪的兩端面分別設(shè)置固定有左砂輪軸頭和右砂輪軸頭；所述右砂輪軸頭設(shè)置在右側(cè)支架上；所述左砂輪軸頭設(shè)置在左側(cè)支架上；所述左砂輪軸頭的末端設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪；所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)皮帶輪相連接；所述砂輪罩體的底部呈開(kāi)口狀；所述砂輪罩體的底部與框架的頂表面相固定連接；所述砂輪罩體的側(cè)表面設(shè)置有罩體開(kāi)口；所述砂輪設(shè)置在砂輪罩體的內(nèi)腔中；所述框架的上表面設(shè)置有接粉槽；所述接粉槽與砂輪罩體的底部相連通；所述接粉槽上設(shè)置固定有吸塵管固定座；所述吸塵器設(shè)置固定在框架上；所述吸塵器的吸氣端設(shè)置有吸塵管；所述吸塵管的末端伸入砂輪罩體的內(nèi)部后與吸塵管固定座相固定連接；所述底板的上表面分別設(shè)置有側(cè)板與底板滑軌；所述側(cè)板上設(shè)置有螺紋孔；所述滑板的底部設(shè)置有滑塊；所述滑塊插入底板滑軌內(nèi)；所述螺栓穿過(guò)滑板后與螺紋孔相螺紋連接；所述框架的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿支架；所述導(dǎo)向桿設(shè)置固定在兩個(gè)導(dǎo)桿支架之間；所述底板的的底部設(shè)置有套筒；所述套筒套在導(dǎo)向桿上。

進(jìn)一步地，所述滑板的內(nèi)側(cè)表面與側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有橡膠墊。

進(jìn)一步地，所述接粉槽的橫截面呈三角形狀。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)，它包括有電機(jī)、框架、皮帶、吸塵器、砂輪罩體、砂輪、滑板、螺栓、底板和導(dǎo)向桿；所述電機(jī)設(shè)置固定在框架的內(nèi)部；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪；所述框架的頂表面分別設(shè)置有左側(cè)支架和右側(cè)支架；所述砂輪的兩端面分別設(shè)置固定有左砂輪軸頭和右砂輪軸頭；所述右砂輪軸頭設(shè)置在右側(cè)支架上；所述左砂輪軸頭設(shè)置在左側(cè)支架上；所述左砂輪軸頭的末端設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪；所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)皮帶輪相連接；所述砂輪罩體的底部呈開(kāi)口狀；所述砂輪罩體的底部與框架的頂表面相固定連接；所述砂輪罩體的側(cè)表面設(shè)置有罩體開(kāi)口；所述砂輪設(shè)置在砂輪罩體的內(nèi)腔中；所述框架的上表面設(shè)置有接粉槽；所述接粉槽與砂輪罩體的底部相連通；所述接粉槽上設(shè)置固定有吸塵管固定座；所述吸塵器設(shè)置固定在框架上；所述吸塵器的吸氣端設(shè)置有吸塵管；所述吸塵管的末端伸入砂輪的內(nèi)部后與吸塵管固定座相固定連接；所述底板的上表面分別設(shè)置有側(cè)板與底板滑軌；所述側(cè)板上設(shè)置有螺紋孔；所述滑板的底部設(shè)置有滑塊；所述滑塊插入底板滑軌內(nèi)；所述螺栓穿過(guò)滑板后與螺紋孔相螺紋連接；所述框架的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿支架；所述導(dǎo)向桿設(shè)置固定在兩個(gè)導(dǎo)桿支架之間；所述底板的底部設(shè)置有套筒；所述套筒套在導(dǎo)向桿上。在使用本實(shí)用新型時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)使砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，接著需要磨削的彈簧放置在底板上；通過(guò)鎖緊螺栓使滑板與側(cè)板把彈簧夾緊后，再用力把底板往砂輪方向推動(dòng)，使彈簧從罩體開(kāi)口處進(jìn)入砂輪罩體內(nèi)進(jìn)行磨削，磨削產(chǎn)生的粉末由于彈射到砂輪罩體內(nèi)；迅速冷卻，由于重力原因掉落到接粉槽內(nèi)；再經(jīng)過(guò)吸塵管把在接粉槽的粉末吸入到吸塵器內(nèi)，既能提高彈簧磨削質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且能對(duì)磨削粉末進(jìn)行收集，提供一個(gè)健康的工作環(huán)境。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、電機(jī)；2、主動(dòng)皮帶輪；3、框架；3-1、接粉槽；

3-1-1、吸塵管固定座；3-2、左側(cè)支架；3-3、右側(cè)支架；

3-4、導(dǎo)桿支架；4、皮帶；5、吸塵器；6、吸塵管；7、從動(dòng)皮帶輪；

8、砂輪罩體；8-1、罩體開(kāi)口；9、砂輪；9-1、左砂輪軸頭；

9-2、右砂輪軸頭；10、滑板；10-1、滑塊；11、螺栓；12、底板；

12-1、套筒；12-2、側(cè)板；12-2-1、螺紋孔；12-3、底板滑軌；

13、導(dǎo)向桿；14、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至2所示，本實(shí)用新型所述的一種長(zhǎng)簧斷面研磨機(jī)，它包括有電機(jī)1、框架3、皮帶4、吸塵器5、砂輪罩體8、砂輪9、滑板10、螺栓11、底板12和導(dǎo)向桿13；所述電機(jī)1設(shè)置固定在框架3的內(nèi)部；所述電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪2；所述框架3的頂表面分別設(shè)置有左側(cè)支架3-2和右側(cè)支架3-3；所述砂輪9的兩端面分別設(shè)置固定有左砂輪軸頭9-1和右砂輪軸頭9-2；所述右砂輪軸頭9-2設(shè)置在右側(cè)支架3-3上；所述左砂輪軸頭9-1設(shè)置在左側(cè)支架3-2上；所述左砂輪軸頭9-1的末端設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪7；所述主動(dòng)皮帶輪2通過(guò)皮帶4與從動(dòng)皮帶輪7相連接；由電機(jī)1帶動(dòng)砂輪9轉(zhuǎn)動(dòng)；所述砂輪罩體8的底部呈開(kāi)口狀；所述砂輪罩體8的底部與框架3的頂表面相固定連接；所述砂輪罩體8的側(cè)表面設(shè)置有罩體開(kāi)口8-1；所述砂輪9設(shè)置在砂輪罩體8的內(nèi)腔中；所述框架3的上表面設(shè)置有接粉槽3-1；所述接粉槽3-1與砂輪罩體8的底部相連通；所述接粉槽3-1上設(shè)置固定有吸塵管固定座3-1-1；所述吸塵器5設(shè)置固定在框架3上；所述吸塵器5的吸氣端設(shè)置有吸塵管6；所述吸塵管6的末端伸入砂輪罩體8的內(nèi)部后與吸塵管固定座3-1-1相固定連接；磨削產(chǎn)生的粉末由于彈射到砂輪罩體8內(nèi)；迅速冷卻，由于重力原因掉落到接粉槽3-1內(nèi)；再經(jīng)過(guò)吸塵管6把在接粉槽3-1的粉末吸入到吸塵器5內(nèi)；所述底板12的上表面分別設(shè)置有側(cè)板12-2與底板滑軌12-3；所述側(cè)板12-2上設(shè)置有螺紋孔12-2-1；所述滑板10的底部設(shè)置有滑塊10-1；所述滑塊10-1插入底板滑軌12-3內(nèi)；所述螺栓11穿過(guò)滑板10后與螺紋孔12-2-1相螺紋連接；所述框架3的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿支架3-4；所述導(dǎo)向桿13設(shè)置固定在兩個(gè)導(dǎo)桿支架3-4之間；所述底板12的底部設(shè)置有套筒12-1；所述套筒12-1套在導(dǎo)向桿13上；需要磨削的彈簧放置在底板12上；通過(guò)鎖緊螺栓11使滑板10與側(cè)板12-2把彈簧夾緊后，再用力把底板12往砂輪9方向推動(dòng)，使彈簧從罩體開(kāi)口8-1處進(jìn)入砂輪罩體內(nèi)進(jìn)行磨削。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述滑板10的內(nèi)側(cè)表面與側(cè)板12-2的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有橡膠墊14；一方面增加彈簧與滑板10、側(cè)板12-2之間的摩擦力，防止打滑，使夾持更穩(wěn)定；另一方面起保護(hù)被夾持的彈簧的作用，防止彈簧發(fā)生形變。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述接粉槽3-1的橫截面呈三角形狀。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)使砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，接著需要磨削的彈簧放置在底板上；通過(guò)鎖緊螺栓使滑板與側(cè)板把彈簧夾緊后，再用力把底板往砂輪方向推動(dòng)，使彈簧從罩體開(kāi)口處進(jìn)入砂輪罩體內(nèi)進(jìn)行磨削，磨削產(chǎn)生的粉末由于彈射到砂輪罩體內(nèi)；迅速冷卻，由于重力原因掉落到接粉槽內(nèi)；再經(jīng)過(guò)吸塵管把在接粉槽的粉末吸入到吸塵器內(nèi)，既能提高彈簧磨削質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且能對(duì)磨削粉末進(jìn)行收集，提供一個(gè)健康的工作環(huán)境。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。