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一種采用全密封絲桿的水切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):11963467閱讀:264來源:國(guó)知局
一種采用全密封絲桿的水切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及水切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種采用全密封絲桿的水切割裝置。



背景技術(shù):

水切割,即高壓水射流切割技術(shù),是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜?,易操作,良品率又高,水切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。

由于水切割的工作環(huán)境,所以水切割裝置中X軸絲桿和Y軸絲桿也應(yīng)做好防水處理。

另外,現(xiàn)在的水切割裝置一般只采用水平面布置的工作臺(tái),操作時(shí)相對(duì)立體工件的多面切割來說,只能一面一面的單獨(dú)先后切割處理,比較不便



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,對(duì)X軸絲桿和Y軸絲桿進(jìn)行全防水密封,且可完成多方位同時(shí)切割任務(wù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種采用全密封絲桿的水切割裝置,包括控制器、工作臺(tái)、儲(chǔ)水箱、高壓水切割頭裝置、X軸絲桿、Y軸絲桿,所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)有增壓器,儲(chǔ)水箱上方兩端分別設(shè)有側(cè)板,所述的X軸絲桿的兩端分別軸接在兩個(gè)側(cè)板上;所述的Y軸絲桿的一端設(shè)有Y軸支座,所述的Y軸支座的底部螺紋連接在X軸絲桿上;所述的Y軸絲桿上螺紋連接滑動(dòng)座,滑動(dòng)座的底部設(shè)有高壓水切割頭裝置,其特征在于:

位于Y軸支座的兩側(cè)的X軸絲桿上分別套設(shè)有折疊式套管;位于滑動(dòng)座兩側(cè)的Y軸絲桿上分別套設(shè)有另一折疊式套管;

在所述的工作臺(tái)的兩側(cè)中的至少一側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)支架;所述的滑動(dòng)支架上設(shè)垂直工作臺(tái);

所述的高壓水切割頭裝置包括一立柱,在立柱的兩側(cè)壁沿縱向分別設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)的頂部固定伸縮氣缸,伸縮氣缸底部的伸縮桿的端頭連接一滑塊的頂部,滑塊的后壁嵌設(shè)在滑槽內(nèi),滑塊的前壁及立柱的底部分別軸接一球座的一端,球座內(nèi)內(nèi)置旋轉(zhuǎn)用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),球座的另一端連接一高壓水切割頭,高壓水切割頭上連接一軟管的一端,軟管的另一端采用多通接頭連接儲(chǔ)水箱的出水口。

所述的工作臺(tái)的前、后側(cè)還分別設(shè)有軌道。

所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)還設(shè)有液位傳感器、水質(zhì)傳感器;儲(chǔ)水箱的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水電磁閥門;所述的液位傳感器的信號(hào)端、水質(zhì)傳感器的信號(hào)端、進(jìn)水電磁閥門的信號(hào)端分別連接控制器的相應(yīng)信號(hào)端。

所述的工作臺(tái)的側(cè)壁近底部、垂直工作臺(tái)的側(cè)壁近底部分別設(shè)有排水口。

在工作臺(tái)的排水口側(cè)的地面上設(shè)有排水槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,對(duì)X軸絲桿、Y軸絲桿進(jìn)行防水密封保護(hù),保證其不受水的侵蝕,延長(zhǎng)其使用壽命;另外設(shè)計(jì)三方位的高壓水切割頭實(shí)現(xiàn)多方位同時(shí)切割。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出設(shè)在滑動(dòng)支架上的垂直工作臺(tái)。

圖2為本實(shí)用新型中設(shè)在滑動(dòng)支架上的垂直工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中高壓水切割頭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中連接高壓水切割頭的球座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

實(shí)施例1

參見圖1~圖4,本例中包括控制器、工作臺(tái)1、儲(chǔ)水箱3、高壓水切割頭裝置10、X軸絲桿4、Y軸絲桿9,所述的儲(chǔ)水箱3內(nèi)設(shè)有增壓器,儲(chǔ)水箱3上方兩端分別設(shè)有側(cè)板5,所述的X軸絲桿4的兩端分別軸接在兩個(gè)側(cè)板5上;所述的Y軸絲桿9的一端設(shè)有Y軸支座6,所述的Y軸支座6的底部螺紋連接在X軸絲桿4上;所述的Y軸絲桿4上螺紋連接滑動(dòng)座8,滑動(dòng)座8的底部設(shè)有高壓水切割頭裝置10,其特征在于:

位于Y軸支座6的兩側(cè)的X軸絲桿4上分別套設(shè)有折疊式套管41;位于滑動(dòng)座8兩側(cè)的Y軸絲桿9上分別套設(shè)有另一折疊式套管91。這樣在Y軸支座6和滑動(dòng)座8在移動(dòng)時(shí),折疊式套管41和另一折疊式套管91隨之壓縮或拉伸,不妨礙Y軸支座6和滑動(dòng)座8的移動(dòng)。

參見圖2,在所述的工作臺(tái)的兩側(cè)中的至少一側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)支架12;所述的滑動(dòng)支架12上設(shè)垂直工作臺(tái)11;

所述的高壓水切割頭裝置10包括一立柱10-1,在立柱10-1的兩側(cè)壁沿縱向分別設(shè)有滑槽10-5,滑槽10-5內(nèi)的頂部固定伸縮氣缸10-6,伸縮氣缸10-6底部的伸縮桿的端頭連接一滑塊10-2的頂部,滑塊10-2的后壁嵌設(shè)在滑槽10-5內(nèi),滑塊10-2的前壁及立柱10-1的底部分別軸接一球座10-4的一端,球座10-4內(nèi)內(nèi)置旋轉(zhuǎn)用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),球座10-4的另一端連接一高壓水切割頭10-7,高壓水切割頭10-7上連接一軟管10-8的一端,軟管10-8的另一端采用多通接頭連接儲(chǔ)水箱3的出水口。

當(dāng)需要切割具有多面的工件時(shí),可將設(shè)有垂直工作臺(tái)11的滑動(dòng)支架12滑 動(dòng)至工作臺(tái)1的兩側(cè),在切割底面時(shí),可以用高壓水切割頭裝置10底部的高壓水切割頭10-7切割,而兩側(cè)面的切割可采用兩側(cè)的高壓水切割頭10-7切割,兩側(cè)的高壓水切割頭10-7噴射出的高壓水柱一部分落入垂直工作臺(tái)11中,一部分流入其下原有水平布置的工作臺(tái)1中,并通過伸縮氣缸10-6來調(diào)節(jié)在側(cè)切割面上的切割高度,并通過滑動(dòng)座8來調(diào)節(jié)Y向上的位置。

進(jìn)一步的,所述的工作臺(tái)的前、后側(cè)還分別設(shè)有軌道14。方便滑動(dòng)支架12在軌道14內(nèi)沿X向定位移動(dòng)。

所述的儲(chǔ)水箱3內(nèi)還設(shè)有液位傳感器、水質(zhì)傳感器;儲(chǔ)水箱3的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水電磁閥門;所述的液位傳感器的信號(hào)端、水質(zhì)傳感器的信號(hào)端、進(jìn)水電磁閥門的信號(hào)端分別連接控制器的相應(yīng)信號(hào)端。

所述的滑動(dòng)支架12的底部設(shè)有滾輪13,方便移動(dòng)。

所述的工作臺(tái)1的側(cè)壁近底部、垂直工作臺(tái)11的側(cè)壁近底部分別設(shè)有排水口1-1,方便將用于切割后的污水排出。

在工作臺(tái)1的排水口1-1側(cè)的地面上設(shè)有排水槽15。

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