本實用新型涉及噴砂去毛刺技術領域，尤其涉及一種采用自流水與高壓氣混合動力、工藝質量穩(wěn)定、生產效率高、加工無死角的水噴砂去毛刺機。

[

背景技術：
]

隨著五金加工行業(yè)的不斷發(fā)展進步，各行各業(yè)也越來越離不開五金件的使用，即使加工技術得到了較大程度的改進，然而依然存在較多的問題，比如，現(xiàn)五金加工行業(yè)都被加工所產生的毛刺困擾，影響產品的品質，降低加工效率，現(xiàn)階段的解決辦法大多采用人工去除，但是對于深、窄槽、孔內等結構上所產生的細小軟毛刺人工無法徹底去除，復雜程度高。

對五金件表面去毛刺是重要的加工環(huán)節(jié)，其質量的優(yōu)劣直接影響到產品的價值和使用體驗度。

基于上述問題，本領域的技術人員進行了大量的研發(fā)和實驗，開發(fā)出眾多能夠有效解決專門性問題的措施，改善了生產工藝，提高了產品品質，為后續(xù)加工提供了較好的基礎。

[

技術實現(xiàn)要素：
]

為克服現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型提供一種采用自流水與高壓氣混合動力、工藝質量穩(wěn)定、生產效率高、加工無死角的水噴砂去毛刺機。

本實用新型解決技術問題的方案是提供一種水噴砂去毛刺機，包括噴砂箱、磨料箱和控制電箱，所述控制電箱上設置有多個操作按鈕；所述噴砂箱中安裝有噴砂槍，且噴砂槍通過噴砂管連通磨料箱；

還包括清洗玻璃腳踏開關和噴砂腳踏開關；所述清洗玻璃腳踏開關和噴砂腳踏開關與控制電箱電性連接。

優(yōu)選地，所述一種水噴砂去毛刺機還包括用于將磨料箱中的磨料通過噴砂管輸送到噴砂箱中的噴砂電機。

優(yōu)選地，所述控制電箱設置于噴砂箱上部。

優(yōu)選地，所述操作按鈕包括電源開關、照明開關、進氣壓力表、噴砂壓力表和調壓閥。

優(yōu)選地，所述磨料箱上開設有磨料排出口。

優(yōu)選地，所述磨料箱上部開設有溢水口。

優(yōu)選地，所述噴砂箱底部設置有支撐架。

優(yōu)選地，所述磨料箱設置于噴砂箱背面下側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種水噴砂去毛刺機通過分離開噴砂箱和磨料箱，且采用噴砂管連通磨料箱和噴砂箱，實際使用過程中，磨料通過噴砂槍高速沖擊待加工物件表面，對其進行細化處理，設備的結構設計合理，穩(wěn)定性高，使用者通過操作清洗玻璃腳踏開關和噴砂腳踏開關對整個加工過程進行過程的控制，操作簡易，此工藝技術是采用自流水與高壓氣混合驅動直徑為0.1mm的玻璃珠,對加工位置進行沖擊從面去除再刺細化產品表面，細化效果好，適合大范圍推廣，此工藝技術適合去除所有鋁件產品加工后所產生的毛刺。

[附圖說明]

圖1是本實用新型一種水噴砂去毛刺機的正視狀態(tài)結構示意圖。

圖2是本實用新型一種水噴砂去毛刺機的側視狀態(tài)結構示意圖。

[具體實施方式]

為使本實用新型的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定此實用新型。

請參閱圖1至圖2，本實用新型一種水噴砂去毛刺機1包括噴砂箱11、磨料箱19和控制電箱17，所述控制電箱17上設置有多個操作按鈕；所述噴砂箱11中安裝有噴砂槍113，且噴砂槍113通過噴砂管197連通磨料箱19；還包括清洗玻璃腳踏開關13和噴砂腳踏開關15；所述清洗玻璃腳踏開關13和噴砂腳踏開關15與控制電箱17電性連接,通過分離開噴砂箱11和磨料箱19，且采用噴砂管197連通磨料箱19和噴砂箱11，實際使用過程中，磨料通過噴砂槍113高速沖擊待加工物件表面，對其進行細化處理，設備的結構設計合理，穩(wěn)定性高，使用者通過操作清洗玻璃腳踏開關13和噴砂腳踏開關15對整個加工過程進行過程的控制，操作簡易，此工藝技術是采用自流水與高壓氣混合驅動直徑為0.1mm的玻璃珠,對加工位置進行沖擊從面去除再刺細化產品表面，細化效果好，適合大范圍推廣。

優(yōu)選地，所述一種水噴砂去毛刺機1還包括用于將磨料箱11中的磨料通過噴砂管197輸送到噴砂箱19中的噴砂電機197,在噴砂電機197的驅動下，磨料可以以較高的速度從磨料箱11中到達噴砂箱19，進行細化處理。

優(yōu)選地，所述控制電箱17設置于噴砂箱11上部，高度設計考慮人性化操作，使用體驗度高。

優(yōu)選地，所述操作按鈕包括電源開關171、照明開關173、進氣壓力表175、噴砂壓力表177和調壓閥179，按鈕搭配考慮到實際需求，從成本和使用合理性上綜合考量后設計而成。

優(yōu)選地，所述磨料箱19上開設有磨料排出口195。

優(yōu)選地，所述磨料箱19上部開設有溢水口193，防止水量過大造成對設備和運行過程的影響。

優(yōu)選地，所述噴砂箱11底部設置有支撐架111。

優(yōu)選地，所述磨料箱19設置于噴砂箱11背面下側,此結構設計不影響正常的操作連貫性。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種水噴砂去毛刺機1通過分離開噴砂箱11和磨料箱19，且采用噴砂管197連通磨料箱19和噴砂箱11，實際使用過程中，磨料通過噴砂槍113高速沖擊待加工物件表面，對其進行細化處理，設備的結構設計合理，穩(wěn)定性高，使用者通過操作清洗玻璃腳踏開關13和噴砂腳踏開關15對整個加工過程進行過程的控制，操作簡易，此工藝技術是采用自流水與高壓氣混合驅動直徑為0.1mm的玻璃珠,對加工位置進行沖擊從面去除再刺細化產品表面，細化效果好，適合大范圍推廣，此工藝技術適合去除所有鋁件產品加工后所產生的毛刺。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。