噴砂清洗生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴砂清洗生產(chǎn)線，包括機架，機架上依次設有噴砂裝置和清洗裝置；所述噴砂裝置包括設置在機架上的傳送裝置，傳送裝置上設有噴砂室，噴砂室內(nèi)設有噴槍系統(tǒng)，噴槍系統(tǒng)包括噴槍，噴槍入口依次連接壓力表、第一電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與氣源連接，所述噴槍通過調(diào)節(jié)桿與噴砂室連接；所述清洗裝置包括設置的機架上的傳動輥，傳動輥的上方與傳動輥對應的依次設有清洗輥、吸水輥和干燥裝置，清洗輥的上方設有水槍。本實用新型結構簡單，可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉；工作方法靈活，極大地減小了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應用廣泛；工藝適應性強，經(jīng)濟效果好。
【專利說明】
噴砂清洗生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本實用新型屬于噴砂清洗設備技術領域，具體涉及一種噴砂清洗生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]陶瓷基板是指銅箔在高溫下直接鍵合到氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)陶瓷基片表面(單面或雙面)上的特殊工藝板。所制成的超薄復合基板具有優(yōu)良電絕緣性能，高導熱特性，優(yōu)異的軟釬焊性和高的附著強度，并可像PCB板一樣能刻蝕出各種圖形，具有很大的載流能力。
[0003]陶瓷基板要印刷上其他東西，才能使用，這就要求陶瓷基板要和涂層有很好的附著力，平整度。而噴砂就是提高了陶瓷基板的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。在陶瓷基板在加工過程中也會有毛刺，毛邊，毛頭等，所以，噴砂必不可缺。但是，半導體特別是，陶瓷、銅電路基板、硅晶片等這些制品要求精度相當高的噴砂。
[0004]噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢并且污染也大，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂處理也有干式噴砂，干式噴砂環(huán)境污染大，沒有自動清洗功能，對員工身體危害大，不利于工藝控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種噴砂清洗生產(chǎn)線。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]包括機架，機架上依次設有噴砂裝置和清洗裝置;所述噴砂裝置包括設置在機架上的傳送裝置，傳送裝置上設有噴砂室，噴砂室內(nèi)設有噴槍系統(tǒng)，噴槍系統(tǒng)包括噴槍，噴槍入口依次連接壓力表、第一電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與氣源連接，所述噴槍通過調(diào)節(jié)桿與噴砂室連接;所述清洗裝置包括設置的機架上的傳動輥，傳動輥的上方與傳動輥對應的依次設有清洗輥、吸水輥和干燥裝置，清洗輥的上方設有水槍;清洗輥下方的機架內(nèi)設有磨液儲存箱，砂水栗的磨液儲存箱連接有自動進水系統(tǒng)，磨液儲存箱的第一出口連接磨液栗，磨液栗的出口連接壓力表和噴槍入口之間的管道；磨液儲存箱的第二出口連接砂水分離器，砂水分離器的出砂口連接廢料箱，砂水分離器的出水口連接磨液儲存箱;磨液儲存箱還連接有砂栗，所述砂栗的出口和入口均與磨液儲存箱連接;所述自動進水系統(tǒng)包括進水管道、設置在進水管道上的第二電磁閥和設置在磨液儲存箱內(nèi)的水位控制器;所述水槍與第二電磁閥上方的進水管道連接。
[0008]優(yōu)選的，所述干燥裝置為干燥機;所述傳送裝置為傳送帶。
[0009]為了達到自動控制的目的，本實用新型噴砂清洗生產(chǎn)線還包括電控系統(tǒng)，所述噴砂裝置、清洗裝置、自動進水系統(tǒng)、干燥機、磨液栗、砂水分離器、砂栗均與電控系統(tǒng)連接。
[0010]本實用新型采用的液體噴砂是將砂(磨料)置于水中，用磨液栗和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，且設備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上，并且可以自動雙面噴砂，優(yōu)于傳統(tǒng)的干噴砂。
[0011 ]本實用新型結構簡單，可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉；工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求;在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量小;并且主要零部件使用壽命長，且便于維修。本實用新型可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性;加工過程很好的控制了粉塵，極大地減小了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應用廣泛;工藝適應性強，經(jīng)濟效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的噴砂清洗生產(chǎn)線，包括機架I，機架I上依次設有噴砂裝置和清洗裝置;所述噴砂裝置包括設置在機架I上的傳送裝置2，傳送裝置2上設有噴砂室3，噴砂室3內(nèi)設有噴槍系統(tǒng)，噴槍系統(tǒng)包括噴槍4，噴槍4入口依次連接壓力表5、第一電磁閥6和調(diào)節(jié)閥7，所述調(diào)節(jié)閥7與氣源8連接，所述噴槍4通過調(diào)節(jié)桿9與噴砂室3連接;所述清洗裝置包括設置的機架I上的傳動輥10，傳動輥1的上方與傳動輥1對應的依次設有清洗輥11、吸水輥12和干燥裝置13，清洗輥11的上方設有水槍18;清洗輥11下方的機架I內(nèi)設有磨液儲存箱14，磨液儲存箱14連接有自動進水系統(tǒng)，磨液儲存箱14的第一出口連接磨液栗15，磨液栗15的出口連接壓力表5和噴槍4入口之間的管道;磨液儲存箱14的第二出口連接砂水分離器16，砂水分離器16的出砂口連接廢料箱17，砂水分離器16的出水口連接磨液儲存箱14;磨液儲存箱14還連接有砂栗19，所述砂栗19的出口和入口均與磨液儲存箱14連接;所述自動進水系統(tǒng)包括進水管道20、設置在進水管道20上的第二電磁閥21和設置在磨液儲存箱14內(nèi)的水位控制器22;所述水槍18與第二電磁閥21上方的進水管道20連接。
[0014]所述干燥裝置13為干燥機;所述傳送裝置2為傳送帶;所述噴砂裝置、清洗裝置、自動進水系統(tǒng)、干燥機、磨液栗15、砂水分離器16、砂栗19均與電控系統(tǒng)連接。
[0015]工作時，將磨料加入磨液儲存箱14，電控系統(tǒng)打開第二電磁閥21，水通過進水管道20進入，在砂栗19的工作下，磨液儲存箱14中的磨料和水進行混合，液位達到水位控制器22的控制液位時，關閉第二電磁閥21，混合后的懸濁液通過磨液栗15進入噴槍4;電控系統(tǒng)打開第一電磁閥6，打開調(diào)節(jié)閥7，氣體通過電磁閥進入噴槍4，調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)氣體至合適壓力，壓力表5方便觀察氣體壓力;此時工件通過傳送裝置2進入噴砂室3，懸濁液在高壓氣體的推動下通過噴槍4對工件進行噴砂;噴砂后的工件進入清洗裝置，工件在傳動輥10的作用下進入清洗輥U，進水管道20中的水進入水槍18，利用清水和清洗輥11的作用對工件進行清洗，清洗后的砂水進入磨液儲存箱14進行再利用；清洗后的工件經(jīng)過吸水輥12吸濕后，進入干燥裝置13干燥即可。使用一段時間之后磨液儲存箱14中的懸濁液不能達到生產(chǎn)要求，此時，關閉噴砂裝置和清洗裝置，打開砂水分離器16，砂水分離器16的出砂口的廢砂直接廢料箱17，砂水分離器16的出水口的水返回磨液儲存箱14進行再利用，避免了人工換砂的繁重工作及砂材與水資源的浪費。
【主權項】
1.噴砂清洗生產(chǎn)線，其特征在于:包括機架，機架上依次設有噴砂裝置和清洗裝置;所述噴砂裝置包括設置在機架上的傳送裝置，傳送裝置上設有噴砂室，噴砂室內(nèi)設有噴槍系統(tǒng)，噴槍系統(tǒng)包括噴槍，噴槍入口依次連接壓力表、第一電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與氣源連接，所述噴槍通過調(diào)節(jié)桿與噴砂室連接;所述清洗裝置包括設置的機架上的傳動輥，傳動輥的上方與傳動輥對應的依次設有清洗輥、吸水輥和干燥裝置，清洗輥的上方設有水槍；清洗輥下方的機架內(nèi)設有磨液儲存箱，砂水栗的磨液儲存箱連接有自動進水系統(tǒng)，磨液儲存箱的第一出口連接磨液栗，磨液栗的出口連接壓力表和噴槍入口之間的管道;磨液儲存箱的第二出口連接砂水分離器，砂水分離器的出砂口連接廢料箱，砂水分離器的出水口連接磨液儲存箱;磨液儲存箱還連接有砂栗，所述砂栗的出口和入口均與磨液儲存箱連接;所述自動進水系統(tǒng)包括進水管道、設置在進水管道上的第二電磁閥和設置在磨液儲存箱內(nèi)的水位控制器;所述水槍與第二電磁閥上方的進水管道連接。2.如權利要求1所述的噴砂清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述干燥裝置為干燥機;所述傳送裝置為傳送帶。3.如權利要求2所述的噴砂清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述噴砂裝置、清洗裝置、自動進水系統(tǒng)、干燥機、磨液栗、砂水分離器、砂栗均與電控系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B24C3/02GK205685198SQ201620497529
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620497529.3, CN 201620497529, CN 205685198 U, CN 205685198U, CN-U-205685198, CN201620497529, CN201620497529.3, CN205685198 U, CN205685198U
【發(fā)明人】吳崇雋, 魏帥鵬, 蔡斌斌
【申請人】鄭州中瓷科技有限公司