本實用新型屬于磁體技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種釹鐵硼磁體，尤其涉及一種釹鐵硼磁體粘接用的用料盒。

背景技術(shù)：

釹鐵硼磁體是至目前為止具有最強磁力的永久磁體，其分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)釹鐵硼實際上就是注塑成型，燒結(jié)釹鐵硼是抽真空并通過高溫加熱成型。

無論是粘結(jié)釹鐵硼還是燒結(jié)釹鐵硼，都通常會使用到料盒，將釹鐵硼生坯放置在料盒內(nèi)，然后蓋上料盒蓋，將料盒及料盒內(nèi)的釹鐵硼生坯一同輸送至燒結(jié)爐中進行燒結(jié)或輸送至指定位置進行粘接。但是，現(xiàn)有技術(shù)中公知的料盒絕大部分包括料盒體、以及蓋設(shè)在料盒體上的料盒蓋，料盒體由盒底和框架組成并為分體式結(jié)構(gòu)，在使用時，先將框架放置在底盒上，框架的下邊緣與盒底的邊緣相對，然后子啊框架內(nèi)放入釹鐵硼生坯，然后蓋上料盒蓋，最后輸送到燒結(jié)中心進行燒結(jié)。但是，由于料盒為分體式結(jié)構(gòu)，密封效果不是很好，釹鐵硼生坯在運輸過程中容易氧化，影響釹鐵硼磁體的性能。

為此，申請?zhí)枮?01220537436.0的實用新型專利就公開了一種用于釹鐵硼磁體的生坯裝料盒，其包括料盒體、以及蓋設(shè)于該料盒體上的料盒蓋，所述料盒體由盒底以及圍在該盒底邊緣的盒壁組成，所述盒底與盒壁一體成型，所述料盒體和料盒蓋均由石墨烯制成，盒底的底面凸設(shè)有凸臺。該用料盒的盒底和盒壁為一體成型，不經(jīng)結(jié)構(gòu)簡單，而且密封性能好，并且內(nèi)充氮氣，從而確保釹鐵硼不會被氧化。由于料盒體和料盒蓋由石墨烯支撐，使得該用料盒的質(zhì)量輕、耐高溫、強度高、不易變形，從而使釹鐵硼具有良好的質(zhì)量和外形尺寸，合格率高；并且盒底的底面設(shè)有凸臺，便于放置。

由于該用料盒在使用時，料盒蓋蓋設(shè)于該料盒體上，在釹鐵硼生坯的運輸過程中，因抖動容易使得料盒蓋與料盒體之間存在間隙，致使用料盒的密封效果不是很好，最終影響釹鐵硼磁體的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種密封效果較好的用于釹鐵硼磁體的生坯裝料盒，有效防止因抖動在料盒蓋與料盒體之間產(chǎn)生間隙，提高粘接出來的釹鐵硼磁體的性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于釹鐵硼磁體的生坯裝料盒，包括料盒體、連接軸、料盒蓋，所述料盒體的內(nèi)部被橫隔板、豎隔板分隔成若干生坯放置腔，且所述橫隔板的頂部高于豎隔板的頂部；所述料盒體的連接側(cè)壁的頂部開設(shè)有安裝槽，所述料盒蓋的連接端位于料盒體的安裝槽內(nèi)，所述料盒蓋的柱面與料盒體的圓弧面貼合；所述料盒蓋內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將料盒蓋的內(nèi)腔分隔為左腔室和右腔室，所述連接軸的兩端穿過料盒蓋的左腔室后與料盒體連接，所述右腔室內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧和固定座，所述壓縮彈簧一端壓緊在分隔板，所述壓縮彈簧另一端與固定座連接，所述固定座上連接有彈性繩，所述彈性繩的另一端依次穿過壓縮彈簧、分隔板后繞接在連接軸，且彈性繩的末端與連接軸固定連接。

其中，所述料盒體的連接對立面的頂面低于料盒體的其余側(cè)面，料盒體的其余側(cè)面的頂面均平齊，且所述料盒體的連接對立面的頂面與料盒體的其余側(cè)面的頂面的高度差等于料盒蓋的厚度。

其中，所述料盒體的底部至少設(shè)置兩層階梯。

其中，所述生坯放置腔的底部覆蓋有一層稀土氧化物粉層，所述稀土氧化物粉層為氧化釔粉層。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，料盒體與料盒蓋通過連接軸連接，料盒蓋何在料盒體上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)用料盒的開啟或關(guān)閉，從而便于用料盒內(nèi)釹鐵硼生坯取出或放入；料盒蓋與料盒體連接時，料盒蓋的柱面與料盒體的圓弧面貼合，且在轉(zhuǎn)動料盒蓋時柱面與圓弧面依然貼合，不會產(chǎn)生間隙，從而提高用料盒的密封性能；在料盒蓋的腔體內(nèi)設(shè)置分隔板、壓縮彈簧、固定座和彈性繩，當料盒蓋關(guān)閉時，該壓縮彈簧就處于壓縮狀態(tài)，當開啟料盒蓋時，更多的彈性繩纏繞在連接軸上，壓縮彈簧進一步被壓縮，彈性力增加，迫使料盒蓋迅速復(fù)位并關(guān)閉用料盒；由于料盒蓋關(guān)閉時壓縮彈簧就處于壓縮狀態(tài)，因而在用料盒的輸送過程中很難將其打開，即便是將其打開后，壓縮彈簧進一步被壓縮，彈性力增加，從而能夠促使料盒蓋迅速復(fù)位并關(guān)閉出料盒，用料盒的密封效果較好，有效防止因抖動在料盒蓋與料盒體之間產(chǎn)生間隙，提高粘接出來的釹鐵硼磁體的性能。

2、本實用新型中，將料盒體的連接對立面設(shè)置為低于料盒體的其余側(cè)面，料盒體的其余側(cè)面平齊，且料盒體的連接對立面的頂面的與料盒體的其余側(cè)面的頂面的高度差等于料盒蓋的厚度，因而在關(guān)閉料盒蓋時，料盒蓋的三側(cè)面均與料盒體的側(cè)面接觸、密封，從而能夠有效提高用料盒的密封性能，提高粘接出來的釹鐵硼磁體的性能。

3、本實用新型中，料盒體的底部至少設(shè)置兩層階梯，在將用料盒放入粘接設(shè)備中時，用料盒底部的階梯能夠方便、快遞地放置在粘接設(shè)備中的對應(yīng)位置，提高用料盒的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中料盒蓋打開時的狀態(tài)圖；

圖3為本實用新型中料盒蓋的局部示意圖；

圖4為本實用新型中料盒體的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本實用新型中料盒體的局部示意圖；

圖6為本實用新型中料盒體與料盒蓋的連接示意圖；

圖7為圖6在打開料盒蓋時的狀態(tài)圖；

其中，附圖標記為：1—料盒蓋、2—料盒體、3—連接軸、11—右腔室、12—固定座、13—壓縮彈簧、14—彈性繩、15—分隔板、16—左腔室、17—柱面、21—安裝槽、22—圓弧面、23—階梯、24—連接對立面、25—橫隔板、26—豎隔板、27—生坯放置腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種用于釹鐵硼磁體的生坯裝料盒，該用料盒包括料盒體2、連接軸3和料盒蓋1，該料盒體2與料盒蓋1通過連接軸3連接，使得料盒蓋1可在料盒體2上自由轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)用料盒的開啟或管壁。該料盒體2的內(nèi)部設(shè)置有若干的橫隔板25、縱隔板26，該橫隔板25設(shè)置為多組，多組橫隔板25等間距橫向設(shè)置在料盒體2的內(nèi)部；該縱隔板26設(shè)置為多組，多組縱隔板26等間距縱向設(shè)置在料盒體2的內(nèi)部?？v橫交錯設(shè)置的橫隔板25、縱隔板26將料盒體2的內(nèi)部分隔成若干呈陣列分布的生坯放置腔27。此外，該料盒體2內(nèi)部，橫隔板25的頂部高于豎隔板26的頂部，因而相鄰的左右兩組生坯放置腔27將通過料盒蓋1與縱隔板26之間的間隙連通，從而便于熱量的流通。該料盒體2的連接側(cè)壁的頂部開設(shè)有安裝槽21，該安裝槽21的橫截面包括依次連接的豎直線段、1/4圓弧段和橫直線段。該料盒蓋1的連接端為圓柱面17，安裝時，料盒蓋1的連接端位于料盒體2的安裝槽21內(nèi)，且料盒蓋1的圓柱面17與料盒體2的安裝槽21的1/4圓弧段相貼合，且轉(zhuǎn)動料盒蓋1時兩者仍將貼合，從而提高用料盒的密封性能。

該料盒蓋1內(nèi)設(shè)置有分隔板15，分隔板15將料盒蓋1的內(nèi)腔分割為左腔室16和右腔室11，該連接軸3兩端穿過料盒蓋1的左腔室16后與料盒體2固定連接，料盒蓋1在相對于料盒體2轉(zhuǎn)動時，連接軸3將不發(fā)生轉(zhuǎn)動，僅是套設(shè)在連接軸3上的料盒蓋1轉(zhuǎn)動。該料盒蓋1的右腔室11內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧13和固定座12，壓縮彈簧13的一端壓緊在分隔板15上，壓縮彈簧13的另一端與固定座12連接；該固定座12上靠近壓縮彈簧13的一側(cè)連接有彈性繩14，該彈性繩14的一端固定連接在固定座12上，該彈性繩14的另一端依次穿過壓縮彈簧13的中心線、分隔板15上的通孔后進入左腔室16內(nèi)，左腔室16內(nèi)的彈性繩14直接繞接在連接軸3上，且彈性繩14的末端直接固定連接在連接軸3上，使得開啟料盒蓋1后，更多的彈性繩14將繞接在連接軸3上。

料盒體2與料盒蓋1通過連接軸3連接，料盒蓋1何在料盒體2上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)用料盒的開啟或關(guān)閉，從而便于用料盒內(nèi)釹鐵硼生坯取出或放入；料盒蓋1與料盒體2連接時，料盒蓋1的柱面17與料盒體2的圓弧面22貼合，且在轉(zhuǎn)動料盒蓋1時柱面17與圓弧面22依然貼合，不會產(chǎn)生間隙，從而提高用料盒的密封性能；在料盒蓋1的腔體內(nèi)設(shè)置分隔板15、壓縮彈簧13、固定座12和彈性繩14，當料盒蓋1關(guān)閉時，該壓縮彈簧13就處于壓縮狀態(tài)，當開啟料盒蓋1時，更多的彈性繩14纏繞在連接軸3上，壓縮彈簧13進一步被壓縮，彈性力增加，迫使料盒蓋1迅速復(fù)位并關(guān)閉用料盒；由于料盒蓋1關(guān)閉時壓縮彈簧13就處于壓縮狀態(tài)，因而在用料盒的輸送過程中很難將其打開，即便是將其打開后，壓縮彈簧13進一步被壓縮，彈性力增加，從而能夠促使料盒蓋1迅速復(fù)位并關(guān)閉出料盒，用料盒的密封效果較好，有效防止因抖動在料盒蓋1與料盒體2之間產(chǎn)生間隙，提高粘接出來的釹鐵硼磁體的性能。

為了提高用料盒的密封性能，以及使處于關(guān)閉狀態(tài)中的用料盒更加美觀，因而將該料盒體2的連接對立面24的頂面設(shè)置為低于料盒體2的其余側(cè)面，且料盒體2的其余側(cè)面的頂面均是平齊的。此外，該該料盒體2的連接對立面24的頂面與料盒體2的其余側(cè)面的頂面的高度差設(shè)置為與料盒蓋1的厚度相等，因而在關(guān)閉用料盒時，料盒蓋1的頂面與料盒體2的側(cè)面的頂面平齊。

將料盒體2的連接對立面24設(shè)置為低于料盒體2的其余側(cè)面，料盒體2的其余側(cè)面平齊，且料盒體2的連接對立面24的頂面的與料盒體2的其余側(cè)面的頂面的高度差等于料盒蓋1的厚度，因而在關(guān)閉料盒蓋1時，料盒蓋1的三側(cè)面均與料盒體2的側(cè)面接觸、密封，從而能夠有效提高用料盒的密封性能，提高粘接出來的釹鐵硼磁體的性能。

為了便于將用料盒放置于粘接設(shè)備中，因而在料盒體2的底部至少設(shè)置兩層階梯23。料盒體2的底部至少設(shè)置兩層階梯23，在將用料盒放入粘接設(shè)備中時，用料盒底部的階梯23能夠方便、快遞地放置在粘接設(shè)備中的對應(yīng)位置，提高用料盒的使用效率。

此外，在生坯放置腔27的底部覆蓋有一層稀土氧化物粉層，該稀土氧化物粉層為氧化釔粉層。

實施例1

一種用于釹鐵硼磁體的生坯裝料盒，包括料盒體2、連接軸3、料盒蓋1，所述料盒體2的內(nèi)部被橫隔板25、豎隔板26分隔成若干生坯放置腔27，且所述橫隔板25的頂部高于豎隔板26的頂部；所述料盒體2的連接側(cè)壁的頂部開設(shè)有安裝槽21，所述料盒蓋1的連接端位于料盒體2的安裝槽21內(nèi)，所述料盒蓋1的柱面17與料盒體2的圓弧面22貼合；所述料盒蓋1內(nèi)設(shè)置有分隔板15，所述分隔板15將料盒蓋1的內(nèi)腔分隔為左腔室16和右腔室11，所述連接軸3的兩端穿過料盒蓋1的左腔室16后與料盒體2連接，所述右腔室11內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧13和固定座12，所述壓縮彈簧13一端壓緊在分隔板15，所述壓縮彈簧13另一端與固定座12連接，所述固定座12上連接有彈性繩14，所述彈性繩14的另一端依次穿過壓縮彈簧13、分隔板15后繞接在連接軸3，且彈性繩14的末端與連接軸3固定連接。

實施例2

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述料盒體2的連接對立面24的頂面低于料盒體2的其余側(cè)面，料盒體2的其余側(cè)面的頂面均平齊，且所述料盒體2的連接對立面24的頂面與料盒體2的其余側(cè)面的頂面的高度差等于料盒蓋1的厚度。

實施例3

在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述料盒體2的底部至少設(shè)置兩層階梯23。

實施例4

在上述實施例的基礎(chǔ)上，該生坯放置腔27的底部覆蓋有一層稀土氧化物粉層，該稀土氧化物粉層為氧化釔粉層。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。