1.一種降低鈦微合金化高強(qiáng)鋼加工硬化效果的冷卻工藝，其特征在于，所述冷卻工藝包括：
精軋完成后，對帶鋼進(jìn)行空冷；所述空冷的時間為10～20s；
所述空冷結(jié)束時，所述帶鋼的溫度為650～750℃；
所述空冷結(jié)束后，對所述帶鋼進(jìn)行水冷至目標(biāo)溫度；所述目標(biāo)溫度為610～640℃。
2.如權(quán)利要求1所述的降低鈦微合金化高強(qiáng)鋼加工硬化效果的冷卻工藝，其特征在于，
所述帶鋼的化學(xué)成分包括：以質(zhì)量百分比計，C：0.04～0.12％、Si：0.03～0.50％、Mn：0.5～2.0％、Mo：0～0.5％、V：0～0.1％、Ti：0.07～0.15％、Nb：0～0.09％。
3.如權(quán)利要求1所述的降低鈦微合金化高強(qiáng)鋼加工硬化效果的冷卻工藝，其特征在于，
通過屏蔽軋制產(chǎn)線的前段層流冷卻水，完成所述空冷。
4.如權(quán)利要求1所述的降低鈦微合金化高強(qiáng)鋼加工硬化效果的冷卻工藝，其特征在于，
所述水冷的方式為：對所述帶鋼進(jìn)行一段式或多段式冷卻。
5.如權(quán)利要求1所述的降低鈦微合金化高強(qiáng)鋼加工硬化效果的冷卻工藝，其特征在于，
所述水冷結(jié)束后，所述帶鋼的強(qiáng)度達(dá)到500MPa-900MPa。