本發(fā)明涉及一種運用于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域的設備，具體是一種玻璃打磨沖洗裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃加工加工過程中，特別是經(jīng)過切割后的玻璃，其切割面往往因為不平整而容易帶來玻璃受力不均、容易割傷人等問題。此外，打磨過程和打磨后的玻璃會產(chǎn)生大量的粉渣，如果能夠在打磨時或打磨后，立即進行清洗，則能夠有效減少加工時間，提高加工效率。

例如CN 204135840U,提供了一種自動打磨清洗玻璃的裝置，其包括至少一個打磨機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、清洗機構(gòu)和多個傳送機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)和清洗機構(gòu)之間通過所述傳送機構(gòu)依次連接；所述打磨機構(gòu)包括修正輥、打磨電機和磨具，所述模具與打磨電機驅(qū)動連接，所述模具末端設置有磨頭。通過在打磨機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)和清洗機構(gòu)之間設置多個傳送機構(gòu)，實現(xiàn)了玻璃的自動磨邊、倒角、轉(zhuǎn)孔和清洗，減少了人工干預的過程，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本。但是該設備和市場上出現(xiàn)的其他玻璃打磨設備一樣，大多結(jié)構(gòu)復雜、占地面積大，不適于小型工廠的使用。

又如CN 203343896U，提供了一種玻璃打磨沖洗裝置，包括打磨機本體以及橫梁，所述打磨機本體固定在支架上，打磨機本體一側(cè)為玻璃進口端，另一側(cè)為玻璃出口端；所述橫梁設置在玻璃出口端上方，橫梁上放置有水管，所述水管上連接數(shù)個噴水管，所述的噴水管上安裝有閥門，噴水管的出水口朝向玻璃出口端，打磨機本體下方設有集液池，集液池上方設有吸附裝置，上述水管通過水泵與集液池相連。該設備解決了打磨過程玻璃碎渣沖洗和沖洗水的回收，保證加工環(huán)境清潔，防止工作被玻璃碎渣劃傷，有效地降低了工人的損傷率，安全可靠。但是該設備更注重于清潔，對玻璃的打磨效果并不是很令人滿意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃打磨沖洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對玻璃進行打磨和沖洗，打磨效果和清潔效果俱佳。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種玻璃打磨沖洗裝置，包括機架，機架上端設置有水平傳動桿和導軌，導軌平行設置于水平傳動桿下方，導軌上設置有可沿導軌軌向滑動的滑塊，水平傳動桿上則設置有可沿水平傳動桿軌向運動的傳動塊，傳動塊和滑塊固定連接；所述滑塊底部設置有輥筒支架，輥筒支架上設置有一個主動輥筒和兩個被動輥筒，主動輥筒由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個被動輥筒相互平行且設置于主動輥筒下方，主動輥筒和兩個被動輥筒外設置皮帶，皮帶外側(cè)設置砂皮；所述輥筒支架上還設置有連通水源的噴管，噴管的下端設置噴頭；所述輥筒支架下方設置有玻璃夾持臺，玻璃夾持臺用于夾持固定玻璃。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述玻璃夾持臺包括夾持頭、升降板、垂直傳動桿和底座，夾持頭位于升降板上端，升降板下端固定于垂直傳動桿上端并由垂直傳動桿控制其高度，垂直傳動桿設置于底座上。

更進一步的，所述夾持頭為兩塊呈“L”形的夾板。夾持頭的高度一般為20～50cm。

所述噴管設置有兩條，分別位于兩個被動輥筒的外側(cè)。

更進一步的，所述噴頭和被動輥筒的下端處于同一高度。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，工作時將玻璃固定于玻璃夾持臺上即可進行打磨和清洗，打磨和清洗效果好，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明玻璃打磨沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號為：1、皮帶；2、被動輥筒；3、主動輥筒；4、機架；5、水平傳動桿；6、導軌；7、傳動塊；8、滑塊；9、輥筒支架；10、噴管；11、噴頭；12、夾持頭；13、升降板；14、垂直傳動桿；15、底座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明，應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實施例的玻璃打磨沖洗裝置，包括機架4，機架4上端設置有水平傳動桿5和導軌6，導軌6平行設置于水平傳動桿5下方，導軌6上設置有可沿導軌6軌向滑動的滑塊8，水平傳動桿5上則設置有可沿水平傳動桿5軌向運動的傳動塊7，傳動塊7和滑塊8固定連接；滑塊8底部設置有輥筒支架9，輥筒支架9上設置有一個主動輥筒3和兩個被動輥筒2，主動輥筒3由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個被動輥筒2相互平行且設置于主動輥筒3下方，主動輥筒3和兩個被動輥筒2外設置皮帶1，皮帶1外側(cè)設置砂皮；輥筒支架9上還設置有連通水源的噴管10，噴管10的下端設置噴頭11；輥筒支架9下方設置有玻璃夾持臺，玻璃夾持臺用于夾持固定玻璃。

其中，玻璃夾持臺包括夾持頭12、升降板13、垂直傳動桿14和底座15，夾持頭12位于升降板13上端，升降板13下端固定于垂直傳動桿14上端并由垂直傳動桿14控制其高度，垂直傳動桿14設置于底座15上。而更進一步的，夾持頭12為兩塊呈“L”形的夾板。夾持頭12的高度為20～50cm。

其中，噴管10設置有兩條，分別位于兩個被動輥筒2的外側(cè)。而噴頭11和被動輥筒2的下端處于同一高度。

使用時，將將玻璃固定于玻璃夾持臺上即可進行打磨和清洗，打磨和清洗效果好，工作效率高。