本發(fā)明屬于不銹鋼發(fā)黑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高和工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼表面經(jīng)氧化發(fā)黑后被廣泛的應(yīng)用于電子工業(yè)、建筑裝飾、廚房用具、儀器儀表、汽車工業(yè)、化工設(shè)備、標牌印刷及宇航軍工等眾多領(lǐng)域，不銹鋼發(fā)黑劑作為一種不銹鋼著色技術(shù)受到人們的關(guān)注和重視，現(xiàn)有的技術(shù)所采用的發(fā)黑劑需要加熱，發(fā)黑時間要幾分鐘到十幾分鐘，用時較長，在使用后可能還會污染環(huán)境，因此，需要不銹鋼發(fā)黑劑及其加工進行研究。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法，包括以下步驟：（1）將不銹鋼工件經(jīng)表面清潔后放入酸性活化液中進行活化，活化液由以下組分組成：硫酸氫鈉120-140g/L、氨基磺酸10-25g/L、甲酸40-60g/L；（2）將不銹鋼工件放入發(fā)黑劑中，發(fā)黑劑包括以下重量份的原料：亞硒酸鹽22-26份、環(huán)氧丙烯酸酯4-7份、三縮三乙二醇3-5份、雙苯甲亞胺2-4份、煙酰胺1.5-2.4份、三硝基苯磺酸3.5-4.8份、六氯鉑酸鈉2.2-4.6份、乙酸鉛0.8-1.5份、偏鎢酸銨0.4-0.7份、乙酸胺四乙酸二鈉0.1-0.3份、氨基糖苷0.1-0.2份、水50-60份，在常溫條件下用超聲波處理25-30秒；（3）完成后取出水洗，在85-90℃的溫度下烘干40-50分鐘即可。作為對上述方案的進一步改進，所述發(fā)黑劑的pH值為2.4，總酸度為15.6點，游離酸度為5點。作為對上述方案的進一步改進，所述發(fā)黑劑的配制方法為：（1）將水加熱至55℃，加入亞硒酸鹽、環(huán)氧丙烯酸酯、六氯鉑酸鈉和乙酸鉛保溫攪拌35-40分鐘；（2）將上述溶液將至32-35℃后，加入剩余原料，攪拌1.5-2小時，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至pH值為2.4；（3）冷卻至常溫，靜置4小時后，即可包裝使用。作為對上述方案的進一步改進，所述步驟（1）中表面清潔過程包括除油、除銹以及水洗。作為對上述方案的進一步改進，所述步驟（2）中的超聲波頻率為85-95W。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：將不銹鋼工件按照本發(fā)明中方法處理后，所得發(fā)黑膜層附著力好，六氯鉑酸鈉和乙酸鉛協(xié)同作用使膜層穩(wěn)定，不易開裂，膜層均勻，耐磨耐腐蝕性強，吸光率高，在常溫條件下即可發(fā)黑，操作方法簡單，環(huán)保無毒。具體實施方式實施例1一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法，包括以下步驟：（1）將不銹鋼工件經(jīng)表面清潔后放入酸性活化液中進行活化，活化液由以下組分組成：硫酸氫鈉12g/L、氨基磺酸25g/L、甲酸40g/L；（2）將不銹鋼工件放入發(fā)黑劑中，發(fā)黑劑包括以下重量份的原料：亞硒酸鹽22份、環(huán)氧丙烯酸酯7份、三縮三乙二醇3份、雙苯甲亞胺4份、煙酰胺1.5份、三硝基苯磺酸4.8份、六氯鉑酸鈉2.2份、乙酸鉛1.5份、偏鎢酸銨0.4份、乙酸胺四乙酸二鈉0.3份、氨基糖苷0.1份、水50份，在常溫條件下用超聲波處理25-30秒，超聲頻率為86W；（3）完成后取出水洗，在85-90℃的溫度下烘干40-50分鐘即可。其中，所述發(fā)黑劑的配制方法為：（1）將水加熱至55℃，加入亞硒酸鹽、環(huán)氧丙烯酸酯、六氯鉑酸鈉和乙酸鉛保溫攪拌35-40分鐘；（2）將上述溶液將至32-35℃后，加入剩余原料，攪拌1.5-2小時，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至pH值為2.4；（3）冷卻至常溫，靜置4小時后，即可包裝使用。處理完成后，對發(fā)黑膜層進行性能檢測，結(jié)果如下：表1項目參照指標結(jié)果外觀QB/T2505-2000色澤均勻、致密，無明顯沉淀物附著結(jié)合力GB/T5519-1995脫脂棉擦拭205次不露基體致密性QB/T3824-1999質(zhì)量濃度為3%的硫酸銅點滴72s不變色耐蝕性QB/T2505-2000質(zhì)量濃度為3%氯化鈉溶液浸泡8h無腐蝕斑說明本發(fā)明中處理方法在不銹鋼工件表面形成的膜層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較強的附著力和耐蝕性。實施例2一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法，包括以下步驟：（1）將不銹鋼工件經(jīng)表面清潔后放入酸性活化液中進行活化，活化液由以下組分組成：硫酸氫鈉130g/L、氨基磺酸25g/L、甲酸60g/L；（2）將不銹鋼工件放入發(fā)黑劑中，發(fā)黑劑包括以下重量份的原料：亞硒酸鹽24份、環(huán)氧丙烯酸酯6份、三縮三乙二醇4份、雙苯甲亞胺3份、煙酰胺2份、三硝基苯磺酸4.2份、六氯鉑酸鈉3.4份、乙酸鉛1.2份、偏鎢酸銨0.6份、乙酸胺四乙酸二鈉0.2份、氨基糖苷0.2份、水55份，在常溫條件下用超聲波處理25-30秒，超聲頻率為86W；（3）完成后取出水洗，在85-90℃的溫度下烘干40-50分鐘即可。其中，所述發(fā)黑劑的配制方法為：（1）將水加熱至55℃，加入亞硒酸鹽、環(huán)氧丙烯酸酯、六氯鉑酸鈉和乙酸鉛保溫攪拌35-40分鐘；（2）將上述溶液將至32-35℃后，加入剩余原料，攪拌1.5-2小時，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至pH值為2.4；（3）冷卻至常溫，靜置4小時后，即可包裝使用。處理完成后，對發(fā)黑膜層進行性能檢測，結(jié)果如下：表2項目參照指標結(jié)果外觀QB/T2505-2000色澤均勻、致密，無明顯沉淀物附著結(jié)合力GB/T5519-1995脫脂棉擦拭196次不露基體致密性QB/T3824-1999質(zhì)量濃度為3%的硫酸銅點滴69s不變色耐蝕性QB/T2505-2000質(zhì)量濃度為3%氯化鈉溶液浸泡7h30min無腐蝕斑說明本發(fā)明中處理方法在不銹鋼工件表面形成的膜層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較強的附著力和耐蝕性。實施例3一種環(huán)境友好型不銹鋼發(fā)黑處理方法，包括以下步驟：（1）將不銹鋼工件經(jīng)表面清潔后放入酸性活化液中進行活化，活化液由以下組分組成：硫酸氫鈉140g/L、氨基磺酸18g/L、甲酸50g/L；（2）將不銹鋼工件放入發(fā)黑劑中，發(fā)黑劑包括以下重量份的原料：亞硒酸鹽26份、環(huán)氧丙烯酸酯7份、三縮三乙二醇5份、雙苯甲亞胺3份、煙酰胺2.2份、三硝基苯磺酸3.5份、六氯鉑酸鈉4.6份、乙酸鉛1.5份、偏鎢酸銨0.4份、乙酸胺四乙酸二鈉0.3份、氨基糖苷0.2份、水60份，在常溫條件下用超聲波處理25-30秒，超聲頻率為86W；（3）完成后取出水洗，在85-90℃的溫度下烘干40-50分鐘即可。其中，所述發(fā)黑劑的配制方法為：（1）將水加熱至55℃，加入亞硒酸鹽、環(huán)氧丙烯酸酯、六氯鉑酸鈉和乙酸鉛保溫攪拌35-40分鐘；（2）將上述溶液將至32-35℃后，加入剩余原料，攪拌1.5-2小時，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至pH值為2.4；（3）冷卻至常溫，靜置4小時后，即可包裝使用。處理完成后，對發(fā)黑膜層進行性能檢測，結(jié)果如下：表3項目參照指標結(jié)果外觀QB/T2505-2000色澤均勻、致密，無明顯沉淀物附著結(jié)合力GB/T5519-1995脫脂棉擦拭207次不露基體致密性QB/T3824-1999質(zhì)量濃度為3%的硫酸銅點滴75s不變色耐蝕性QB/T2505-2000質(zhì)量濃度為3%氯化鈉溶液浸泡8h無腐蝕斑說明本發(fā)明中處理方法在不銹鋼工件表面形成的膜層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較強的附著力和耐蝕性。當前第1頁1 2 3