1.一種復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，配料后經(jīng)濕磨、干燥、摻成形劑、壓制成形、脫脂燒結(jié)、850℃-950℃下預(yù)燒結(jié)后再機(jī)械加工成所需求的形狀，隨后再進(jìn)行真空、加壓燒結(jié)而成。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟(1)脫脂燒結(jié)：
將經(jīng)配料、濕磨、噴霧干燥、壓制成型的坯體置于燒結(jié)爐中從室溫以1～3℃/min的升溫速率升至240～260℃后保溫25～35min；再以1.0～1.5℃/min的升溫速率升至370～390℃保溫70～90min；再以1～3℃/min的升溫速率升至415～435℃保溫70～90min；脫脂燒結(jié)期間以35～45L/min的流速通入H2；
步驟(2)：修型預(yù)燒結(jié)：
在步驟(1)脫脂燒結(jié)后，以1～3℃/min的升溫速率升至850℃-950℃后保溫60～120min獲得加工坯件，期間以25～35L/min的流速通入H2；
步驟(3)：將步驟(2)修型預(yù)燒結(jié)得到的加工坯件加工成所需形貌；
步驟(4)：將步驟(3)加工成的產(chǎn)品再進(jìn)行真空、加壓燒結(jié)制得復(fù)雜異型的WC-Co硬質(zhì)合金的合金產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟(1)中，坯體置于燒結(jié)爐中從室溫以2℃/min的升溫速率升至250℃后保溫30min；再以1.2℃/min的升溫速率升至380℃保溫80min；再以2℃/min的升溫速率升至425℃保溫80min；脫脂燒結(jié)期間以40L/min的流速通入H2。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟(2)中，以2℃/min的升溫速率升至870℃-910℃后保溫70～100min，期間以30L/min的流速通入H2；通過(guò)預(yù)燒結(jié)獲得加工坯件。
5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的復(fù)雜異型WC-Co硬質(zhì)合金的修型方法，其特征在于，步驟(4)中的燒結(jié)工藝參數(shù)為：1200℃～1380℃下真空燒結(jié)30～120min；1390℃～1500℃加壓燒結(jié)40～100min，加壓燒結(jié)過(guò)程的壓力為2～3MPa。