本實(shí)用新型涉及一種干燥箱，尤其涉及一種硬質(zhì)合金干燥箱。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

干燥箱根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。

現(xiàn)有的硬質(zhì)合金干燥箱對壓制好的壓塊進(jìn)行干燥時(shí)存在干燥效果差、操作復(fù)雜、干燥速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種干燥效果佳、操作簡單、干燥速度快的硬質(zhì)合金干燥箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的硬質(zhì)合金干燥箱對壓制好的壓塊進(jìn)行干燥時(shí)存在干燥效果差、操作復(fù)雜、干燥速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥效果佳、操作簡單、干燥速度快的硬質(zhì)合金干燥箱。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種硬質(zhì)合金干燥箱，包括有箱體、滑軌、散熱器、網(wǎng)板、加熱板、抽風(fēng)機(jī)、殼體、溫度調(diào)節(jié)旋鈕、滑塊和放置板；箱體左右兩側(cè)的側(cè)壁上均布有孔II，箱體外部左右兩側(cè)對稱設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板的一側(cè)為加熱腔，另一側(cè)為散熱腔，加熱腔內(nèi)安裝有加熱板，散熱腔內(nèi)安裝有散熱器，殼體上安裝有抽風(fēng)機(jī)，箱體內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上均勻間隔的開有孔I，滑軌上滑動(dòng)式的連接有滑塊，滑塊上開有孔III，孔I與孔III的孔徑相等，兩個(gè)滑塊之間連接有放置板。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)扇，箱體內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)扇。

優(yōu)選地，放置板上均勻間隔的開有孔IV。

優(yōu)選地，加熱板為PTC加熱板。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先用手撥動(dòng)放置板，使滑塊在滑軌上上下移動(dòng)，操作人員可根據(jù)需要進(jìn)行干燥的壓塊的量來撥動(dòng)放置板的數(shù)量，根據(jù)需要進(jìn)行干燥的壓塊大小來調(diào)節(jié)兩個(gè)放置板之間的距離。當(dāng)調(diào)節(jié)好一個(gè)放置板的距離時(shí)，操作人員再用插桿插入對應(yīng)滑塊上的孔III和滑軌上的孔II將滑塊進(jìn)行固定。固定后，操作人員再將需要進(jìn)行干燥的壓塊放置在放置板上，放置好后，操作人員啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)工作。抽風(fēng)機(jī)工作將外界的風(fēng)抽入至加熱腔內(nèi)，同時(shí)操作人員再啟動(dòng)加熱板和散熱器工作，加熱板工作將抽入到加熱腔內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，散熱器工作將加熱腔內(nèi)的熱風(fēng)通過孔II散入到箱體內(nèi)，從而對壓塊進(jìn)行干燥。操作人員啟動(dòng)加熱板工作時(shí)，操作人員可以通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕來控制加熱板加熱的溫度。當(dāng)壓塊干燥完畢后，操作人員停止抽風(fēng)機(jī)、加熱板和散熱器的工作，操作人員再將放置板上干燥完畢后的壓塊取下進(jìn)行后期處理即可。在本實(shí)用新型中，箱體的左右兩側(cè)同時(shí)散入熱風(fēng)對放置板上的壓塊進(jìn)行干燥，加快了對壓塊干燥的速度和提高了本實(shí)用新型的工作效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)扇，箱體內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)扇，對壓塊進(jìn)行干燥的同時(shí)操作人員啟動(dòng)風(fēng)扇工作。風(fēng)扇將散入到箱體內(nèi)的熱風(fēng)吹散到箱體的各個(gè)部位，使壓塊干燥的更加均勻，當(dāng)壓塊干燥完畢后，操作人員再控制風(fēng)扇停止工作。

因?yàn)榉胖冒迳暇鶆蜷g隔的開有孔IV，對壓塊進(jìn)行干燥時(shí)，熱風(fēng)能夠通過孔IV進(jìn)行流通，并且使壓塊的底部也能夠進(jìn)行干燥，提高了對壓塊的干燥效果。

因?yàn)榧訜岚鍨镻TC加熱板，PTC加熱板具有功率大，可靠性高、安全、無需吹風(fēng)、使用環(huán)境溫度范圍廣的特點(diǎn)，從而提高了對壓塊干燥的工作效率，使加熱板的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了干燥效果佳、操作簡單、干燥速度快的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-箱體，2-孔I，3-滑軌，4-孔II，5-散熱器，6-散熱腔，7-網(wǎng)板，8-加熱板，9-加熱腔，10-抽風(fēng)機(jī)，11-殼體，12-溫度調(diào)節(jié)旋鈕，13-滑塊，14-放置板，15-孔III，16-風(fēng)扇，17-孔IV。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種硬質(zhì)合金干燥箱，如圖1-3所示，包括有箱體1、滑軌3、散熱器5、網(wǎng)板7、加熱板8、抽風(fēng)機(jī)10、殼體11、溫度調(diào)節(jié)旋鈕12、滑塊13和放置板14；箱體1左右兩側(cè)的側(cè)壁上均布有孔II4，箱體1外部左右兩側(cè)對稱設(shè)有殼體11，殼體11內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板7，網(wǎng)板7的一側(cè)為加熱腔9，另一側(cè)為散熱腔6，加熱腔9內(nèi)安裝有加熱板8，散熱腔6內(nèi)安裝有散熱器5，殼體11上安裝有抽風(fēng)機(jī)10，箱體1內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有滑軌3，滑軌3上均勻間隔的開有孔I2，滑軌3上滑動(dòng)式的連接有滑塊13，滑塊13上開有孔III15，孔I2與孔III15的孔徑相等，兩個(gè)滑塊13之間連接有放置板14。

還包括有風(fēng)扇16，箱體1內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)扇16。

放置板14上均勻間隔的開有孔IV17。

加熱板8為PTC加熱板8。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先用手撥動(dòng)放置板14，使滑塊13在滑軌3上上下移動(dòng)，操作人員可根據(jù)需要進(jìn)行干燥的壓塊的量來撥動(dòng)放置板14的數(shù)量，根據(jù)需要進(jìn)行干燥的壓塊大小來調(diào)節(jié)兩個(gè)放置板14之間的距離。當(dāng)調(diào)節(jié)好一個(gè)放置板14的距離時(shí)，操作人員再用插桿插入對應(yīng)滑塊13上的孔III15和滑軌3上的孔II4將滑塊13進(jìn)行固定。固定后，操作人員再將需要進(jìn)行干燥的壓塊放置在放置板14上，放置好后，操作人員啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)10工作。抽風(fēng)機(jī)10工作將外界的風(fēng)抽入至加熱腔9內(nèi)，同時(shí)操作人員再啟動(dòng)加熱板8和散熱器5工作，加熱板8工作將抽入到加熱腔9內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，散熱器5工作將加熱腔9內(nèi)的熱風(fēng)通過孔II4散入到箱體1內(nèi)，從而對壓塊進(jìn)行干燥。操作人員啟動(dòng)加熱板8工作時(shí)，操作人員可以通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕12來控制加熱板8加熱的溫度。當(dāng)壓塊干燥完畢后，操作人員停止抽風(fēng)機(jī)10、加熱板8和散熱器5的工作，操作人員再將放置板14上干燥完畢后的壓塊取下進(jìn)行后期處理即可。在本實(shí)用新型中，箱體1的左右兩側(cè)同時(shí)散入熱風(fēng)對放置板14上的壓塊進(jìn)行干燥，加快了對壓塊干燥的速度和提高了本實(shí)用新型的工作效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)扇16，箱體1內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)扇16，對壓塊進(jìn)行干燥的同時(shí)操作人員啟動(dòng)風(fēng)扇16工作。風(fēng)扇16將散入到箱體1內(nèi)的熱風(fēng)吹散到箱體1的各個(gè)部位，使壓塊干燥的更加均勻，當(dāng)壓塊干燥完畢后，操作人員再控制風(fēng)扇16停止工作。

因?yàn)榉胖冒?4上均勻間隔的開有孔IV17，對壓塊進(jìn)行干燥時(shí)，熱風(fēng)能夠通過孔IV17進(jìn)行流通，并且使壓塊的底部也能夠進(jìn)行干燥，提高了對壓塊的干燥效果。

因?yàn)榧訜岚?為PTC加熱板8，PTC加熱板8具有功率大，可靠性高、安全、無需吹風(fēng)、使用環(huán)境溫度范圍廣的特點(diǎn)，從而提高了對壓塊干燥的工作效率，使加熱板8的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。