本公開涉及燒結(jié)機和燒結(jié)方法，更具體地涉及調(diào)節(jié)赤熱區(qū)的形成，在該赤熱區(qū)中對燒結(jié)原料進行燒制以生產(chǎn)燒結(jié)礦。

背景技術：

在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，對細鐵礦進行燒結(jié)以獲得具有適合高爐的晶粒尺寸的鐵礦。

在這種燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，使燒結(jié)原料偽粒子化

(pseudo-granulated)并且將其給送到燒結(jié)臺車中至一定高度，并且隨后在從燒結(jié)臺車的下部部分強制抽吸空氣的同時對其進行點火和燒結(jié)以獲得燒結(jié)礦。

現(xiàn)在將參照圖1對此進行說明。儲存在上礦石料斗11’中的上礦石和儲存在浪涌料斗(surgehopper)12’中的燒結(jié)原料被給送到燒結(jié)臺車50’中并且被傳輸通過點火爐30’。此時，通過從點火爐30’噴出的火焰對裝填到燒結(jié)臺車50’中的燒結(jié)原料的上部部分(即，燒結(jié)原料的表面層)進行點火。

在穿過點火爐30’之后，燒結(jié)臺車50’由傳送單元40’沿處理方向進行傳送。此時，燒結(jié)臺車50’經(jīng)過沿處理方向布置的多個通風箱單元20’的上側(cè)。

在燒結(jié)臺車50’經(jīng)過通風箱單元20’的上側(cè)的同時，向燒結(jié)臺車50’施加向下的抽吸力，并且因此點燃的火焰借助吸入的環(huán)境空氣而向下移動。當燒結(jié)臺車50’到達在處理方向上位于處理結(jié)束點處的通風箱單元20’時，火焰到達燒結(jié)臺車50’的底側(cè)部，并且燒結(jié)完成。

然而，當通過這種過程生產(chǎn)燒結(jié)礦時，熱分布在燒結(jié)原料層的深度方向上是不均勻的。也就是說，上層燒結(jié)原料中的熱量由于由通風箱單元20’的抽吸力引入的環(huán)境空氣而不足，并且下層燒結(jié)原料中的熱量過多，這是由于環(huán)境空氣在燒結(jié)燃料層的燃燒區(qū)中被加熱并且隨后供給至下層燒結(jié)原料。

因此，在這種燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，由于上層燒結(jié)原料的表面積的增大，則可能由上層燒結(jié)原料而產(chǎn)生具有高還原性但具有低強度的燒結(jié)礦，并且由于下層燒結(jié)原料已經(jīng)熔融并凝固，則可能由下層燒結(jié)原料而產(chǎn)生具有高強度但具有平滑表面和低還原性的燒結(jié)礦。

為了解決這個問題，需要研究燒結(jié)機和燒結(jié)方法。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題

本發(fā)明的各方面可以提供一種燒結(jié)機和燒結(jié)方法，其用于通過均勻地形成燒結(jié)原料進行燃燒的赤熱區(qū)來生產(chǎn)高品質(zhì)的燒結(jié)礦。

技術方案

根據(jù)本公開的一個方面，一種燒結(jié)機可以包括：傳送單元，該傳送單元布置在供給燒結(jié)原料的料斗單元與在燒結(jié)之后排放燒結(jié)原料的礦排放單元之間，傳送單元使放置有燒結(jié)原料的燒結(jié)臺車循環(huán)移動；點火爐單元，該點火爐單元沿燒結(jié)臺車的移動方向布置在料斗單元的后面；通風箱單元，該通風箱單元設置在燒結(jié)臺車的下方并且構(gòu)造成從燒結(jié)臺車的內(nèi)部抽吸氣體；以及赤熱區(qū)均勻化單元，該赤熱區(qū)均勻化單元沿燒結(jié)臺車的移動方向布置在點火爐單元的后面并且構(gòu)造成獨立地向燒結(jié)原料進行燃燒的赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣。

根據(jù)本公開的所述方面，赤熱區(qū)均勻化單元可以包括供氧單元和燃料氣供給單元，其中，該供氧單元沿燒結(jié)臺車的移動方向布置在點火爐單元的后面并且構(gòu)造成獨立地向赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣，燃料氣供給單元獨立于供氧單元而沿燒結(jié)臺車的移動方向設置在供氧單元的后面的位置中，燃料氣供給單元構(gòu)造成供給燃料氣。

根據(jù)本公開的所述方面，多個供氧單元可以沿燒結(jié)臺車的寬度方向設置或者設置在燒結(jié)臺車的寬度方向上的兩個側(cè)向邊緣處。

根據(jù)本公開的所述方面，供氧單元可以包括：罩構(gòu)件，該罩構(gòu)件設置在燒結(jié)臺車的上方；噴嘴構(gòu)件，該噴嘴構(gòu)件設置在罩構(gòu)件中并且連接至氧管以將氧氣噴射到燒結(jié)原料的上表面上；以及緩沖器構(gòu)件，該緩沖器構(gòu)件連接至氧管并且構(gòu)造成調(diào)節(jié)通過該氧管供給的氧氣的壓力。

根據(jù)本公開的所述方面，罩構(gòu)件的下端部與燒結(jié)臺車和該燒結(jié)臺車中所包含的燒結(jié)原料中的較高者的上表面之間的高度差可以是10cm或更小。

根據(jù)本公開的所述方面，噴嘴構(gòu)件可以具有從燒結(jié)原料的上表面測得的高度(h)并且所述高度至少滿足以下等式：h＝w/(2tan(0.5a))，其中，w是罩構(gòu)件的設置有噴嘴構(gòu)件的單元罩的寬度，a是通過噴嘴構(gòu)件噴射氧氣的噴射角度。

根據(jù)本公開的另一方面，一種燒結(jié)方法可以包括：將燒結(jié)原料從料斗單元供給至循環(huán)移動的燒結(jié)臺車；對燒結(jié)原料的表面進行點火；通過利用設置在燒結(jié)臺車的下方的通風箱從燒結(jié)臺車的內(nèi)部抽吸氣體來對燒結(jié)原料進行燒制；將氧氣從沿燒結(jié)臺車的移動方向布置在點火爐單元的后面的供氧單元獨立地供給至燒結(jié)原料進行燃燒的赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域。

根據(jù)本公開的該另一個方面，可以通過下述方式供給氧氣：將氧氣從沿燒結(jié)臺車的寬度方向布置的多個供氧單元供給至赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域，同時單獨調(diào)節(jié)供氧單元的氧氣供給量和氧氣供給時間。

根據(jù)本公開的該另一個方面，可以通過下述方式供給氧氣：在向放置于燒結(jié)臺車的中心部分中的燒結(jié)原料部分供給氧氣之前向放置在燒結(jié)臺車的側(cè)向邊緣中的燒結(jié)原料部分供給氧氣。

根據(jù)本公開的該另一個方面，可以通過下述方式供給氧氣：在赤熱區(qū)隨著燒結(jié)原料燃燒而形成為傾斜形狀時，向赤熱區(qū)的相對于赤熱區(qū)的高度方向上的中心而言的上部區(qū)域供給氧氣，其中，可以沿朝向赤熱區(qū)的最上區(qū)域的方向供給氧氣的量增大。

根據(jù)本公開的該另一個方面，可以通過下述方式供給氧氣：向燒結(jié)原料以亞音速供給氧氣。

根據(jù)本公開的該另一個方面，當隨著燒結(jié)原料燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度小于燒結(jié)原料的堆積厚度的1.0％時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的4％至小于10％的范圍內(nèi)。

根據(jù)本公開的該另一個方面，當隨著燒結(jié)原料燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度為燒結(jié)原料的堆積厚度的1.0％至小于2.5％時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的2.5％至小于8.0％的范圍內(nèi)。

根據(jù)本公開的該另一個方面，當隨著燒結(jié)原料燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度為燒結(jié)原料的堆積厚度的2.5％或更大時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的1.0％至小于6.5％的范圍內(nèi)。

有益效果

當生產(chǎn)燒結(jié)礦時，本公開的燒結(jié)機和燒結(jié)方法可以用于通過向燒結(jié)原料的熱量不足的內(nèi)部區(qū)域供給氧來促進燃燒以形成均勻的赤熱區(qū)。

由此，可以沿燒結(jié)原料的高度方向均勻地形成赤熱區(qū)，并且因此可以生產(chǎn)高品質(zhì)的燒結(jié)礦。

也就是說，在燒結(jié)過程中，可以在燒結(jié)原料的上層部分中形成足夠厚的赤熱區(qū)，并且火焰的蔓延速度可以提高。因此，可以抑制或防止燒結(jié)礦的由熱量不足引起的強度下降，燒結(jié)過程的回收率可以提高。

因此，燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的效率和生產(chǎn)率可以提高。

附圖說明

圖1是示出了相關技術的燒結(jié)機的視圖。

圖2和圖3是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的正視圖。

圖4是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的供氧單元的立體圖。

圖5是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的供氧單元的截面圖。

圖6a和圖6b是示出了相關技術的燒結(jié)機和本公開的燒結(jié)機中的關于燒結(jié)原料的高度的溫度分布的曲線圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖詳細地描述本公開的示例性實施方式。然而，本公開可以以許多不同的形式來例示，并且不應被解釋為限于本文中所闡述的具體實施方式。相反，提供這些實施方式以使得本公開將是透徹且完整的，并且這些實施方式將向本領域技術人員充分地傳達本發(fā)明的范圍。

為了清楚起見，在附圖中，元件的形狀和尺寸會被放大，并且相同的附圖標記將自始至終用于指示相同或相似的元件。

本公開涉及一種燒結(jié)機和燒結(jié)方法，其用于控制赤熱區(qū)的形成，在該赤熱區(qū)中對燒結(jié)原料(r)進行燒制以生產(chǎn)燒結(jié)礦。根據(jù)本公開，在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程期間，可以通過將氧氣引入到燒結(jié)原料層的由于熱量不足而沒有均勻地形成赤熱區(qū)的部分中來促進燃燒。

以這種方式，可以沿燒結(jié)原料(r)的高度方向均勻地形成赤熱區(qū)，并且因此可以生產(chǎn)高品質(zhì)的燒結(jié)礦。

也就是說，可以在燒結(jié)原料(r)的上層部分中形成足夠厚的燒結(jié)赤熱區(qū)，并且火焰的蔓延速度可以提高，由此抑制或防止燒結(jié)礦的由熱量不足引起的強度下降并且提高回收率。

詳細地，圖2和圖3是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的正視圖，并且圖6a和圖6b是示出了相關技術的燒結(jié)機和本公開的燒結(jié)機中的關于燒結(jié)原料(r)的高度的溫度分布的曲線圖。

圖2示出了本公開的燒結(jié)機的赤熱區(qū)均勻化單元100僅包括供氧單元110的實施方式，并且圖3示出了本公開的燒結(jié)機的赤熱區(qū)均勻化單元100包括供氧單元110和燃料氣供給單元120的實施方式。

圖6a示出了相關技術的沒有獨立地引入氧氣的燒結(jié)機中的溫度分布，并且圖6b示出了本公開的獨立地引入氧氣的燒結(jié)機中的溫度分布。

參照圖2、圖3、圖6a以及圖6b，根據(jù)本公開的實施方式，燒結(jié)機可以包括傳送單元40、點火爐單元30、通風箱單元20以及赤熱區(qū)均勻化單元100，傳送單元40布置在料斗單元10與礦排放單元60之間，料斗單元10供給燒結(jié)原料(r)，燒結(jié)原料(r)在燒結(jié)之后排放至礦排放單元60，傳送單元40構(gòu)造成使裝載有燒結(jié)原料(r)的燒結(jié)臺車50循環(huán)移動；點火爐單元30在燒結(jié)臺車50的移動方向上位于料斗單元10的后面；通風箱單元20設置在燒結(jié)臺車50的下方用于從燒結(jié)臺車50的內(nèi)部抽吸氣體；赤熱區(qū)均勻化單元100在燒結(jié)臺車50的移動方向上位于點火爐單元30的后面，并且赤熱區(qū)均勻化單元100構(gòu)造成獨立地向燒結(jié)原料(r)燃燒的赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣。

此外，根據(jù)本公開的實施方式，燒結(jié)機的赤熱區(qū)均勻化單元100可以包括供氧單元110以及燃料氣供給單元120，供氧單元110沿燒結(jié)臺車50的移動方向布置在點火爐單元30的后面并且構(gòu)造成獨立地向赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣；燃料氣供給單元120獨立于供氧單元100而沿燒結(jié)臺車50的移動方向設置在供氧單元110的后面的位置中，燃料氣供給單元120構(gòu)造成供給燃料氣。

也就是說，用于使赤熱區(qū)均勻化的結(jié)構(gòu)設置成獨立地向赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣。

為此，燒結(jié)機可以包括赤熱區(qū)均勻化單元100。此外，燒結(jié)機可以包括基本元件如料斗單元10、通風箱單元20、點火爐單元30、傳送單元40、燒結(jié)臺車50、礦排放單元60以及輸送管單元70。

首先，將對料斗單元10、通風箱單元20、點火爐單元30、傳送單元40、燒結(jié)臺車50、礦排放單元60以及輸送管單元70進行描述。料斗單元10可以包括上礦石料斗11和浪涌料斗12，其中，上礦石料斗11包含待供給至燒結(jié)臺車50的底側(cè)的上礦石，浪涌料斗12包含待供給至上礦石上方的區(qū)域的復合原料，復合原料為用作固體燃料的生鐵礦和焦炭的混合物。

此外，燒結(jié)臺車50能夠與其中的燒結(jié)原料(r)一起沿一個方向移動，并且傳送單元40可以使燒結(jié)臺車50沿處理方向移動。點火爐單元30可以設置在燒結(jié)臺車50的上方、位于浪涌料斗12的一側(cè)。

在該結(jié)構(gòu)中，點火爐單元30可以朝向燒結(jié)臺車50中所包括的燒結(jié)原料(r)的表面層吹火焰以在燒結(jié)原料(r)上形成燃燒起點。

通風箱單元20可以沿著燒結(jié)臺車50的移動路徑安裝以抽吸燒結(jié)臺車50的內(nèi)部。

此外，根據(jù)本公開的實施方式，燒結(jié)機可以包括熱調(diào)節(jié)器、檢測器和控制器，其中，該熱調(diào)節(jié)器構(gòu)造成對燒結(jié)臺車50中所包含的燒結(jié)原料(r)(即，原料層)中的熱量進行控制，該檢測器設置在通風箱單元20中以檢測在原料層燃燒時產(chǎn)生的廢氣的溫度和氧含量，該控制器構(gòu)造成基于由檢測器檢測到的值控制熱調(diào)節(jié)器。

燒結(jié)臺車50的移動路徑可以形成燒結(jié)臺車50像履帶那樣移動所沿的閉合回路。閉合回路式的移動路徑的上側(cè)可以是燒結(jié)臺車50中所包括的燒結(jié)原料(r)進行燒結(jié)的燒結(jié)區(qū)域，并且閉合回路式的移動路徑的下側(cè)可以是返回區(qū)域，在將通過對燒結(jié)原料(r)進行燒結(jié)而獲得的燒結(jié)礦從燒結(jié)臺車50排放至礦排放單元60之后，燒結(jié)臺車50在該返回區(qū)域中朝向閉合回路式的移動路徑的上側(cè)移動以便進行下一個燒結(jié)過程。

在該結(jié)構(gòu)中，上礦石料斗11、浪涌料斗12和點火爐單元30設置在移動路徑的上側(cè)的上方，并且通風箱單元20設在移動路徑的上側(cè)的下方以抽吸燒結(jié)臺車50的內(nèi)部。

此外，礦排放單元60——燒結(jié)礦在燒結(jié)臺車50從移動路徑的上側(cè)移動至下側(cè)的同時從燒結(jié)臺車50排放至礦排放單元60——布置在移動路徑的上側(cè)的旁邊、與點火爐單元30相反的位置中。

燒結(jié)原料(r)可以指從上礦石料斗11提供的上礦石和從浪涌料斗12提供的復合原料，并且在燒結(jié)原料(r)裝載到燒結(jié)臺車50中之后，燒結(jié)原料(r)可以被稱為原料層。

上礦石料斗11設置在燒結(jié)臺車50的移動路徑的上側(cè)的上方，并且未掉落在形成于燒結(jié)臺車50的底側(cè)部上的爐條之間的上礦石從上礦石料斗11供給至燒結(jié)臺車50。在本文中，上礦石可以指晶粒尺寸優(yōu)選地在大約8mm至大約15mm的范圍內(nèi)的燒結(jié)礦。

浪涌料斗12在燒結(jié)臺車50的移動方向上靠近上礦石料斗11設置，并且用于生產(chǎn)燒結(jié)礦的燒結(jié)原料(r)從浪涌料斗12被供給至燒結(jié)臺車50。

浪涌料斗12可以向燒結(jié)臺車50供給燒結(jié)原料(r)以使得燒結(jié)原料(r)的晶粒尺寸在燒結(jié)臺車50的寬度方向上是一致的并且該晶粒尺寸隨著燒結(jié)原料沿著燒結(jié)臺車50的深度方向往上而逐漸減小。

點火爐單元30在燒結(jié)臺車50的移動方向上靠近浪涌料斗12設置以向燒結(jié)臺車50中所包含的原料層的表面(即，燒結(jié)原料(r)的表面)吹火焰，從而對原料層進行點火。

通風箱單元20設置在燒結(jié)臺車50的移動路徑的下方，特別地，設置在燒結(jié)臺車50的移動路徑的上側(cè)的下方，以抽吸沿著移動路徑的上側(cè)移動的燒結(jié)臺車50的內(nèi)部。通風箱單元20可以布置在點火爐單元30與礦排放單元60之間。

輸送管單元70可以設置在通風箱單元20的端部處。輸送管單元70可以包括輸送管71、灰塵收集器72、煙囪73以及鼓風機74。

鼓風機74可以安裝在輸送管71的端部上以在通風箱單元20中形成負壓(反向壓力)從而抽吸燒結(jié)臺車50的內(nèi)部?；覊m收集器72可以安裝在鼓風機74的前面，以收集來自通過通風箱單元20抽出的廢氣的異物并且通過煙囪73排放這些異物。

由于點火爐單元30的點火而形成了赤熱區(qū)，并且赤熱區(qū)均勻化單元100獨立地向赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣以便使赤熱區(qū)均勻化。也就是說，除了供給氧氣和燃料氣的混合物以外，氧氣還可以獨立地供給至赤熱區(qū)。

為此，赤熱區(qū)均勻化單元100可以包括供氧單元110和燃料氣供給單元120。

供氧單元110僅供給氧，并且燃料氣供給單元120供給燃料氣。燃料氣供給單元120可以供給混合有氧的燃料氣。然而，供氧單元110僅供給氧。

也就是說，僅被供給有氧的區(qū)域通過供氧單元110來形成。

如上所述，在僅氧氣供給至燒結(jié)原料(r)層的情況下，赤熱區(qū)的一些區(qū)域中的不充足的熱量可以得到補償，這是因為氧氣有助于這些區(qū)域中的燃燒。

換句話說，在熱量不足的區(qū)域中增大氧的含量，并且因此在這些區(qū)域中通過與氧相互作用而有助于燒結(jié)原料(r)的氧化。

此外，供氧單元110可以包括噴嘴構(gòu)件111、緩沖器構(gòu)件112和罩構(gòu)件113。這些元件稍后將參照圖4或圖5來描述。

此外，通過獨立供給氧氣而使赤熱區(qū)均勻化的效果可以參照圖6a和圖6b來理解。

也就是說，圖6a示出了在相關技術的沒有被獨立地供給有氧氣的燒結(jié)機的燒結(jié)臺車50的寬度方向上的中心部分r1和側(cè)向邊緣r2的不同深度處測量到的燒結(jié)原料(r)中的溫度分布。

中心部分r1和側(cè)向邊緣r2均形成溫度大大低于1200℃的赤熱區(qū)。此外，在相同深度處，溫度上升首先在中心部分r1的赤熱區(qū)中發(fā)生并且隨后在側(cè)向邊緣r2的赤熱區(qū)中發(fā)生。

如果側(cè)向邊緣r2與中心部分r1在赤熱區(qū)的形成速度和溫度方面不同，則燒結(jié)的處理時間在燒結(jié)臺車50的寬度方向上會變化，并且因此燒結(jié)礦的品質(zhì)在燒結(jié)臺車50的寬度方向上會變化。

隨著深度增大，赤熱區(qū)變大，并且赤熱區(qū)的某個區(qū)域的溫度增大接近1200℃。也就是說，燒結(jié)臺車50的中心部分r1的溫度增大接近1200℃。然而，燒結(jié)臺車50的側(cè)向邊緣r2的溫度沒有增大至1200℃并且因此低于中心部分r1的溫度。

也就是說，在相關技術的沒有被獨立地供給氧的燒結(jié)機中，在燒結(jié)臺車50的深度方向以及燒結(jié)臺車50的寬度方向上不能確保赤熱區(qū)的均勻性。

圖6b示出了本公開的獨立地供給氧的燒結(jié)機的燒結(jié)臺車50的寬度方向上的中心部分r1和側(cè)向邊緣r2在不同深度處測量到的溫度分布。

參照圖6b，根據(jù)本公開的實施方式，在赤熱區(qū)的溫度較低的深度(該深度與總厚度的0％至20％對應)處將氧氣供給至赤熱區(qū)。

所供給的氧氣的量為由通風箱單元20吸入的空氣的量的3.8％，并且氧氣被供給持續(xù)180秒。在供給氧氣之后，在燒結(jié)原料(r)中、在燒結(jié)臺車50的寬度方向上的中心部分r1和側(cè)向邊緣r2中于相同時間段內(nèi)形成赤熱區(qū)。

特別地，在與總厚度的10％對應的深度處、于中心部分r1和側(cè)向邊緣r2中同時形成赤熱區(qū)，并且最高溫度接近1200℃。此外，與相關技術相比，溫度接近1200℃持續(xù)的時間段增長大約3倍或更大。

雖然赤熱區(qū)的溫度不高于1200℃，但是如果赤熱區(qū)的溫度為1100℃或更高持續(xù)三分鐘至四分鐘，則燒結(jié)可以進行。因此，本公開的實施方式的燒結(jié)機可以生產(chǎn)具有改進品質(zhì)的燒結(jié)礦。

此外，如果氧供給至側(cè)向邊緣r2早于供給至中心部分r1，則與總厚度的10％對應的表面層區(qū)域的回收率可以提高。這將參照圖4來詳細地描述。

圖4是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的供氧單元110的立體圖。參照圖4，根據(jù)本公開的實施方式，多個供氧單元110可以沿燒結(jié)臺車50的寬度方向設置或者設置在燒結(jié)臺車50的寬度方向上的兩個側(cè)向邊緣r2處。

此外，根據(jù)本公開的實施方式，燒結(jié)機的供氧單元110中的每個供氧單元110均可以包括罩構(gòu)件113、噴嘴構(gòu)件111和緩沖器構(gòu)件112，其中，罩構(gòu)件113設置在燒結(jié)臺車50的上方，噴嘴構(gòu)件111設置在罩構(gòu)件113內(nèi)并且連接至氧管111a以向燒結(jié)原料(r)的上表面噴射氧氣，緩沖器構(gòu)件112連接至氧管111a以調(diào)節(jié)氧管111a中的氧氣的壓力。

此外，在根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機中，罩構(gòu)件113的下端部與燒結(jié)臺車50和燒結(jié)臺車50中所包含的燒結(jié)原料(r)中的較高者的上表面之間的高度差可以是10cm或更小。

在此，供氧單元110可以沿燒結(jié)臺車50的移動方向靠近點火爐單元30安裝。供氧單元110可以完全地或部分地沿燒結(jié)臺車50的寬度方向布置。

也就是說，一般，在燒結(jié)臺車50的寬度方向上，在側(cè)向邊緣r2中所形成的赤熱區(qū)的溫度低于在中心部分r1中所形成的赤熱區(qū)的溫度。因此，在燒結(jié)臺車50的寬度方向上，供氧單元110向側(cè)向邊緣r2供給的氧可以比向中心部分r1供給的氧多。

特別地，噴嘴構(gòu)件111可以相應地設置在供氧單元110的罩構(gòu)件113中，并且可以根據(jù)罩構(gòu)件113的位置來供給氧氣。例如，在燒結(jié)臺車50的寬度方向上，氧氣可以僅供給至側(cè)向邊緣r2，或者氧氣可以沿燒結(jié)臺車50的寬度方向均勻地供給。

換句話說，參照圖4，供氧單元110可以布置在燒結(jié)臺車50的上方，并且罩構(gòu)件113可以分成與浪涌料斗12的分隔門的數(shù)目一樣多的部分。也就是說，可以通過罩構(gòu)件113的屏障壁來形成獨立空間，由此防止通過噴嘴構(gòu)件111噴射的氧氣擴散至附近空間。

一個或更多個噴嘴構(gòu)件111可以安裝在罩構(gòu)件113的每個獨立空間中，并且噴嘴構(gòu)件111的數(shù)目可以根據(jù)噴射角度來改變。

如果燒結(jié)原料(r)的表面層高于燒結(jié)臺車50的側(cè)壁，則供氧單元110的罩構(gòu)件113的高度設定成使得罩構(gòu)件113的下端部可以與燒結(jié)原料(r)的表面層的上表面優(yōu)選地間隔開10cm或更小，并且如果燒結(jié)臺車50的側(cè)壁高于燒結(jié)原料(r)的表面層，則供氧單元110的罩構(gòu)件113的高度設定成使得罩構(gòu)件113的下端部與燒結(jié)臺車50的側(cè)壁優(yōu)選地間隔開10cm或更小。這是用以使外部橫向通風的影響最小化。

氧氣通過噴嘴構(gòu)件111的噴射角度可以根據(jù)噴嘴構(gòu)件111的數(shù)目(該數(shù)目等于或大于浪涌料斗112的分隔門的數(shù)目)來設定。這將參照圖5來詳細地描述。

圖5是示出了根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)機的供氧單元110的截面圖。參照圖5，根據(jù)本公開的實施方式，噴嘴構(gòu)件111可以具有從燒結(jié)原料(r)的上表面測量的高度并且該高度滿足以下等式：h＝w/(2tan(0.5a))。在該等式中，w是罩構(gòu)件113的設置有噴嘴構(gòu)件113的單元罩113a的寬度，a是通過噴嘴構(gòu)件111噴射氧氣的噴射角度。

也就是說，噴嘴構(gòu)件111的高度(h)可以考慮氧氣的噴射角度(a)和罩構(gòu)件113的寬度w來設定以將氧氣噴射在燒結(jié)原料(r)的整個表面上。

換句話說，如果噴射角度(a)和罩構(gòu)件113的寬度w被確定，則噴嘴構(gòu)件111的高度(h)可以進行調(diào)節(jié)以將氧氣噴射到燒結(jié)原料(r)的整個表面上。

此外，噴嘴構(gòu)件111與燒結(jié)原料(r)的表面層之間的距離可以根據(jù)噴嘴構(gòu)件111的形狀來確定以使得與點火爐單元30分離的高溫耐火材料碎片不會到達噴射氧氣的噴嘴構(gòu)件111。為此，優(yōu)選地，噴嘴構(gòu)件111與燒結(jié)原料(r)的表面層之間的距離可以不為20cm或更小。

此外，根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)方法可以包括：將燒結(jié)原料(r)從料斗單元10供給至循環(huán)移動的燒結(jié)臺車50的裝載過程；對燒結(jié)原料(r)的表面進行點火的點火過程；在利用設置在燒結(jié)臺車50的下方的通風箱從燒結(jié)臺車50的內(nèi)部抽吸氣體的同時對燒結(jié)原料(r)進行燒制的燒制過程；以及將氧氣從沿燒結(jié)臺車50的移動方向布置在點火爐單元30的后面的供氧單元110供給至燒結(jié)原料(r)的赤熱區(qū)的其溫度低于1200℃的區(qū)域的供氧過程。

也就是說，還執(zhí)行僅供給氧氣的供氧過程以使赤熱區(qū)沿燒結(jié)原料(r)的高度方向均勻化。

在該方法中，點火過程通過利用點火爐單元30對燒結(jié)原料(r)進行點火來執(zhí)行，并且在從借助點火爐單元30的點火開始形成赤熱區(qū)的燒制過程中還可以供給燃料氣。

然而，根據(jù)本公開，氧氣是獨立于燃料氣的供給來供給的以使赤熱區(qū)均勻化。

也就是說，在供氧過程中，氧氣噴射到溫度低于1200℃的區(qū)域上。雖然不需要也向赤熱區(qū)的溫度為1200℃或更高的區(qū)域供給熱量，但是可以要求向赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域供給氧氣，以有助于氧化并且引起溫度上升。

此外，在根據(jù)本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，可以通過將氧氣從沿燒結(jié)臺車50的寬度方向布置的多個供氧單元110供給至赤熱區(qū)的溫度低于1200℃的區(qū)域而同時單獨調(diào)節(jié)供氧單元110的氧氣供給量和氧氣供給時間來執(zhí)行供氧過程。

也就是說，在燒結(jié)臺車50的寬度方向上，氧氣可以以不同的方式來供給，以沿燒結(jié)臺車50的寬度方向均勻地形成赤熱區(qū)。

一般，在燒結(jié)臺車50的寬度方向上，燒結(jié)原料(r)在中心部分r1中燃燒可以比在側(cè)向邊緣r2中燃燒得快。因此，向側(cè)向邊緣r2供給的氧氣可以比向中心部分r1供給的氧氣多。

替代性地，在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，可以通過在向燒結(jié)臺車50中所包含的燒結(jié)原料(r)的中心部分r1供給氧氣之前向燒結(jié)原料(r)的側(cè)向邊緣r2供給氧氣來執(zhí)行供氧過程。

也就是說，通過促進在燒結(jié)臺車50中所包含的燒結(jié)原料(r)的側(cè)向邊緣r2中形成赤熱區(qū)，可以在燒結(jié)臺車50的寬度方向上均勻形成赤熱區(qū)。

此外，在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，供氧過程可以通過下述方式來執(zhí)行：當赤熱區(qū)隨著燒結(jié)原料(r)燃燒而形成為傾斜形狀時，在赤熱區(qū)的高度方向上向赤熱區(qū)的上部區(qū)域供給氧氣，以沿朝向赤熱區(qū)的最上區(qū)域的方向供給更多的氧氣。

也就是說，可以向赤熱區(qū)的上部區(qū)域——在該上部區(qū)域中，赤熱區(qū)的形成相對較弱——供給氧氣以增大赤熱區(qū)的尺寸或厚度。

此外，由于赤熱區(qū)的最上區(qū)域為點火起點并且具有較薄的厚度，因此可以向赤熱區(qū)的最上區(qū)域供給較大量的氧氣，同時持續(xù)地調(diào)節(jié)氧氣的量，以均勻地形成赤熱區(qū)。

此外，在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，可以通過向燒結(jié)原料(r)以亞音速供給氧氣來執(zhí)行供氧過程。

也就是說，可以以亞音速供給氧氣以防止阻塞。這樣，在噴嘴構(gòu)件111噴射氧氣時噴嘴構(gòu)件111不會因壓力波動而受到損壞。

在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，當隨著燒結(jié)原料(r)燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度小于燒結(jié)原料(r)的堆積厚度的1.0％時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的4％至小于10％的范圍內(nèi)。

此外，在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，當隨著燒結(jié)原料(r)燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度為燒結(jié)原料(r)的堆積厚度的1.0％至小于2.5％時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的2.5％至小于8.0％的范圍內(nèi)。

此外，在本公開的實施方式的燒結(jié)方法中，當隨著燒結(jié)原料(r)燃燒而形成為傾斜形狀的赤熱區(qū)的厚度為燒結(jié)原料(r)的堆積厚度的2.5％或更大時，所供給的氧氣的量可以在由通風箱抽吸的氣體的總量的1.0％至小于6.5％的范圍內(nèi)。

也就是說，氧氣的供給量可以根據(jù)燒結(jié)原料(r)的堆積位置來改變。