一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，屬于冶煉行業(yè)環(huán)冷機密封技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：耐磨封板（5）的下端垂直固定在風(fēng)箱（4）的頂部外側(cè)，上端與環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體（3）的下部緊鄰；密封吊架（1）固定在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的下部，柔性密封板（2）上端固定在密封吊架上，下端與風(fēng)箱（4）的頂部緊鄰；柔性擋風(fēng)機構(gòu)（9）設(shè)置在環(huán)冷機集熱罩（10）下部；滑軌（8）設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的上部，滑軌上匹配設(shè)有含水機構(gòu)（7），含水機構(gòu)的槽體內(nèi)充有水。本實用新型的有益效果是：有效解決了傳統(tǒng)密封的漏風(fēng)率高的問題，降低了風(fēng)機用電成本，減少了檢維修作業(yè)的頻率。最大限度保存了環(huán)冷機機內(nèi)余熱，余熱發(fā)電效果倍增，降低了冶煉成本，保護了環(huán)境。
【專利說明】
一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，屬于冶煉行業(yè)環(huán)冷機密封技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在冶煉行業(yè)進(jìn)行燒結(jié)時，需要配置環(huán)冷機來對熱礦進(jìn)行冷卻，一般都是采用鼓風(fēng)冷卻，冷卻效果的好壞取決于環(huán)冷機的布料效果和密封效果。密封不好，礦冷卻不下來，就對后面工序造成一定影響，為此必須降低機速來保證冷卻效果，降低機速也就造成了減產(chǎn)， 增加了用電成本。而對于加帶余熱回收發(fā)電的環(huán)冷機，就直接影響了余熱發(fā)電量，減少了經(jīng)濟效益。目前，環(huán)冷機密封主要采用以下幾種結(jié)構(gòu):
[0003]1、耐熱膠板密封，即環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱及集熱罩之間用1至2層耐熱橡膠板封堵來實現(xiàn)堵風(fēng)及集熱功能。此結(jié)構(gòu)主體材料采用的是傳統(tǒng)的耐熱橡膠，而目前國內(nèi)耐熱橡膠耐熱溫度最高也就是200多度，根本滿足不了環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體內(nèi)800度左右的工作環(huán)境，極易損壞且制作成本昂貴，環(huán)境污染嚴(yán)重。
[0004]2、彈性板簧密封(回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間)與水密封(回轉(zhuǎn)體與集熱罩之間)，即回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間通過機械彈簧壓縮耐磨板實現(xiàn)堵風(fēng)功能，密封效果比常規(guī)密封雖有很大改進(jìn)， 但作為易損部件，此結(jié)構(gòu)更換維修困難，理由是環(huán)冷機長期在高溫狀態(tài)下運行，一但維修必須停車停產(chǎn)，待設(shè)備溫度降至工人能承受之溫度時，工人在回轉(zhuǎn)體內(nèi)外配合實現(xiàn)檢修作業(yè)， 甚是麻煩，耗時費力。而回轉(zhuǎn)體與集熱罩之間采用水密封實現(xiàn)集熱擋風(fēng)功能，密封效果明顯，也受到很多用戶的認(rèn)可;但是，環(huán)冷機在長時間運轉(zhuǎn)時，下密封隨時都在磨損，水密封的水槽受回轉(zhuǎn)體溫度影響熱脹冷縮，極易破損、漏水且使用一定時間后，水槽內(nèi)污物、粉塵堆積，不易清理。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的是提供一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，下密封通過自身重力，長期下垂，隨時都能自動補償，且能耐高溫，有效解決了傳統(tǒng)密封的漏風(fēng)率高的問題，降低了風(fēng)機用電成本，減少了檢維修作業(yè)的頻率，充分解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機更換密封板的難點，在機外檢修平臺便可輕易操作更換密封板;上密封采用獨立式迷宮水密封結(jié)合擋風(fēng)防塵結(jié)構(gòu)，不受機體熱脹冷縮影響，有效解決了水槽受力撕裂漏水問題，上密封截面為迷宮結(jié)構(gòu)，將粉電污物最大限度與機外隔離，降低了水槽清污頻率，最大限度保存了環(huán)冷機機內(nèi)余熱。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，包含上密封、下密封、環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體、風(fēng)箱和環(huán)冷機集熱罩，所述下密封設(shè)置在風(fēng)箱的頂部和環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的下部之間，上密封設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的上部和環(huán)冷機集熱罩的下部之間，所述下密封包含下靜密封和下動密封；
[0008]所述下靜密封包含耐磨封板和楔形固定件，耐磨封板的下端通過楔形固定件垂直固定在風(fēng)箱的頂部外側(cè)，上端與環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的下部緊鄰;所述下動密封包含密封吊架和柔性密封板，密封吊架固定在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的下部，為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸，柔性密封板為兩個，分別設(shè)置在密封吊架向下延伸的兩端上，柔性密封板的上端固定在密封吊架向下延伸處的一側(cè)，下端與風(fēng)箱的頂部緊鄰，位于風(fēng)箱的頂部的里側(cè)；
[0009]所述上密封包含上靜密封和上動密封;所述上靜密封為柔性擋風(fēng)機構(gòu)，設(shè)置在環(huán)冷機集熱罩下部，柔性擋風(fēng)機構(gòu)為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸;所述上動密封包含含水機構(gòu)和滑軌，滑軌設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體的上部，滑軌上匹配設(shè)有含水機構(gòu)，含水機構(gòu)為倒 F形單槽體結(jié)構(gòu)，柔性擋風(fēng)機構(gòu)兩端的向下延伸處分別位于倒F形單槽體結(jié)構(gòu)的槽體內(nèi)和槽體外，含水機構(gòu)槽體內(nèi)充有水。
[0010]所述含水機構(gòu)的槽體內(nèi)，充水的高度沒過柔性擋風(fēng)機構(gòu)一端的向下延伸處，小于含水機構(gòu)的高度。[〇〇11]所述柔性密封板為多元素的耐高溫耐腐蝕材料組成。
[0012]所述含水機構(gòu)為鋼制機構(gòu)。
[0013]所述柔性擋風(fēng)機構(gòu)為鋼制材料和耐熱材料制成。
[0014]所述楔形固定件為普通鋼材制成。
[0015]本實用新型的有益效果是:省時、省力、省成本，有效解決了傳統(tǒng)密封的漏風(fēng)率高的問題，降低了風(fēng)機用電成本，減少了檢維修作業(yè)的頻率，充分解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機更換密封板的難點，在機外檢修平臺便可輕易操作更換密封板。最大限度保存了環(huán)冷機機內(nèi)余熱，余熱發(fā)電效果倍增，增加了產(chǎn)品附加值，降低了冶煉成本，保護了環(huán)境?！靖綀D說明】
[0016]圖1為本實用新型下密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型上密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型下密封A向視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的上密封B向視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:密封吊架1、柔性密封板2、環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3、風(fēng)箱4、耐磨封板5、楔形固定件6、 含水機構(gòu)7、滑軌8、柔性擋風(fēng)機構(gòu)9、環(huán)冷機集熱罩10?！揪唧w實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]—種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，包含上密封、下密封、環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3、風(fēng)箱4和環(huán)冷機集熱罩10,所述下密封設(shè)置在風(fēng)箱4的頂部和環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3的下部之間，上密封設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3的上部和環(huán)冷機集熱罩10的下部之間；
[0023]所述下密封包含下靜密封和下動密封;所述下靜密封包含耐磨封板5和楔形固定件6,耐磨封板5的下端通過若干個楔形固定件6垂直固定在風(fēng)箱4的頂部外側(cè)，上端與環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3的下部緊鄰;所述下動密封包含密封吊架1和柔性密封板2,密封吊架1固定在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3的下部，為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸，柔性密封板2為兩個，分別設(shè)置在密封吊架向下延伸的兩端上，柔性密封板的上端固定在密封吊架1向下延伸處，下端與風(fēng)箱 4的頂部緊鄰，位于風(fēng)箱4的頂部的里側(cè)；
[0024]所述上密封包含上靜密封和上動密封;所述上靜密封為柔性擋風(fēng)機構(gòu)9，設(shè)置在環(huán)冷機集熱罩10下部，柔性擋風(fēng)機構(gòu)9為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸;所述上動密封包含含水機構(gòu)7和滑軌8，滑軌8設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3的上部，滑軌8上匹配設(shè)有含水機構(gòu)7，含水機構(gòu)7為倒F形單槽體結(jié)構(gòu)，柔性擋風(fēng)機構(gòu)9兩端的向下延伸處分別位于倒F形單槽體結(jié)構(gòu)的槽體內(nèi)和槽體外，含水機構(gòu)7的槽體內(nèi)充有水。
[0025]所述含水機構(gòu)7的槽體內(nèi)，充水的高度沒過柔性擋風(fēng)機構(gòu)9一端的向下延伸處，小于含水機構(gòu)7的高度。
[0026]所述柔性密封板2為多元素的耐高溫耐腐蝕材料組成。[〇〇27] 所述含水機構(gòu)7為鋼制機構(gòu)。
[0028]所述柔性擋風(fēng)機構(gòu)9為鋼制材料和柔性耐熱材料制成。
[0029]所述楔形固定件6為普通鋼材制成。
[0030]本實用新型的工作原理是:下密封中的柔性密封板2為多元素的耐高溫耐腐蝕材料絞織物，耐高溫且耐腐蝕，依靠本身重力下垂，壓實在風(fēng)箱4頂部，使大部分風(fēng)不能透過環(huán)冷機機體，耐磨封板5用楔形固定件6固定在風(fēng)箱4頂部，以封堵柔性密封，2所漏的極少量的風(fēng)，來實現(xiàn)環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3與風(fēng)箱4之間的密封。上密封中含水機構(gòu)7充入適量水，水量為沒過柔性擋風(fēng)機構(gòu)9適當(dāng)高度為宜，利用風(fēng)不能透過水的物理原理，將環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體3內(nèi)的熱氣封在環(huán)冷機集熱罩10內(nèi)，達(dá)到良好的密封效果。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，包含上密封、下密封、環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體(3 )、風(fēng)箱(4)和環(huán) 冷機集熱罩(10)，所述下密封設(shè)置在風(fēng)箱(4)的頂部和環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體(3)的下部之間，上密 封設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體(3)的上部和環(huán)冷機集熱罩(10)的下部之間，其特征在于:所述下密封包含下靜密封和下動密封;所述下靜密封包含耐磨封板(5)和楔形固定件(6)，耐磨封板(5)的下端通過楔形固定件(6)垂直固定在風(fēng)箱(4)的頂部外側(cè)，上端與環(huán)冷 機回轉(zhuǎn)體(3)的下部緊鄰;所述下動密封包含密封吊架(1)和柔性密封板(2)，密封吊架(1) 固定在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體(3)的下部，為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸，柔性密封板(2)為兩 個，分別設(shè)置在密封吊架向下延伸的兩端上，柔性密封板的上端固定在密封吊架(1)向下延 伸處的一側(cè)，下端與風(fēng)箱(4)的頂部緊鄰，位于風(fēng)箱(4)的頂部的里側(cè)；所述上密封包含上靜密封和上動密封;所述上靜密封為柔性擋風(fēng)機構(gòu)(9)，設(shè)置在環(huán)冷 機集熱罩(10)下部，柔性擋風(fēng)機構(gòu)(9)為凹槽形，開口向下，兩端向下延伸;所述上動密封包 含含水機構(gòu)(7)和滑軌(8)，滑軌(8)設(shè)置在環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體(3)的上部，滑軌(8)上匹配設(shè)有含 水機構(gòu)(7)，含水機構(gòu)(7)為倒F形單槽體結(jié)構(gòu)，柔性擋風(fēng)機構(gòu)(9)兩端的向下延伸處分別位 于倒F形單槽體結(jié)構(gòu)的槽體內(nèi)和槽體外，含水機構(gòu)(7)的槽體內(nèi)充有水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述含水機構(gòu)(7) 的槽體內(nèi)充有水的高度沒過柔性擋風(fēng)機構(gòu)(9) 一端的向下延伸處，小于含水機構(gòu)(7)的高 度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性密封 板(2)為多元素耐高溫耐腐蝕材料組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述含水機構(gòu)(7)為鋼制機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性擋風(fēng) 機構(gòu)(9 )為鋼制材料和耐熱材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電型環(huán)冷機密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述楔形固定 件(6)為普通鋼材制成。
【文檔編號】F27D15/02GK205664688SQ201620557609
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】宋文軍
【申請人】唐山瑞泰機械有限公司