一種用于環(huán)冷機上的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)冷機密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于環(huán)冷機上的密封
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)中，燒結(jié)環(huán)冷機余熱回收的核心問題是環(huán)冷機余熱收集利用率，熱量收集的多少直接關(guān)系到余熱效益的高低。燒結(jié)環(huán)冷機余熱收集的關(guān)鍵是運行中的環(huán)冷機臺車與位于其上方且固定不動的門型密封罩之間的密封，目前環(huán)冷機的臺車與門型密封罩之間的密封多采用金屬密封及高溫橡膠密封。由于環(huán)冷機體積龐大，而且不是精加工件，在環(huán)冷機設(shè)備運行過程中都不同程度存在設(shè)備竄動、跑偏、門型密封罩受熱變形等問題，如果采用金屬密封不可避免地存在密封間隙大、漏風(fēng)嚴(yán)重的問題，使煙氣溫度降低導(dǎo)致余熱效益減少；而采用高溫橡膠密封，高溫橡膠在400-500°C的溫度下工作，會在短時間內(nèi)高溫老化，橡膠嚴(yán)重變形、硬化，從而密封間隙增大，導(dǎo)致密封效果變差漏風(fēng)增大。因此，現(xiàn)有密封技術(shù)的這些缺陷導(dǎo)致現(xiàn)有的密封件不能有效避免設(shè)備竄動、跑偏、受熱變形等帶來的密封缺陷，造成環(huán)冷機臺車上部與門型密封罩之間不斷有大量的冷空氣漏入，余熱鍋爐入口煙氣溫度降低，影響整個余熱收集效率。因此有必要對現(xiàn)有的環(huán)冷機臺車上部與門型密封罩之間的密封進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，可以通過柔性變形適應(yīng)環(huán)冷機臺車竄動、跑偏等不利因素，可以耐受高溫而不改變自身性能，實現(xiàn)高效密封，解決環(huán)冷機臺車上部與門型密封罩之間的大量漏入冷風(fēng)問題，從而提高煙氣溫度和煙氣利用品質(zhì)。
[0004]本實用新型的是通過以下方式實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，包括燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板和門形密封罩，其特征在于在所述燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板上分別設(shè)有密封擋板組件，在所述的在門形密封罩兩外側(cè)分別設(shè)有柔性密封裝置，所述的密封擋板組件由焊接在所述的燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)欄板上的鈍角彎鋼板和與此鈍角彎鋼板內(nèi)側(cè)相焊接的加強筋板所組成，所述的柔性密封裝置由固定在所述的門形密封罩上的支撐角鋼，柔性密封墊和多個密封墊緊固組件所組成，所述的鈍角彎鋼板與所述的柔性密封墊相靠接，所述的密封墊緊固組件由固定在所述支撐角鋼上的楔座，依次設(shè)在此楔座上的密封墊壓板、楔鐵，設(shè)在此楔鐵上的止退銷和一端與此止退銷相連接的懸掛拉鏈所組成，所述的懸掛拉鏈的另一端與所述的支撐角鋼相連接，
[0006]所述的柔性密封墊為鎳鉻絲陶瓷纖維布，此鎳鉻絲陶瓷纖維布厚度為6-8mm。
[0007]所述的楔座為一段橫截面呈U形形狀的U型鐵，此U型鐵的開口端與所述的支撐角鋼相焊接且形成水平封閉通口，所述的楔鐵穿過所述水平封閉通口壓靠在所述的密封墊壓板上。
[0008]所述的楔鐵上設(shè)有小頭端和大頭端，在此小頭端的一側(cè)設(shè)有一組止退孔，所述的止退銷穿插在此一組止退孔其中的一個內(nèi)。
[0009]所述的鈍角彎鋼板的內(nèi)角α為110° -130°。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型的柔性密封板由于類似于軟布，可自然下垂搭接在下方的具有斜面的鈍角彎鋼板上，可隨臺車運行自動調(diào)整壓靠位置，有效避免環(huán)冷機的設(shè)備竄動、跑偏、制造安裝誤差和高溫變形等帶來的不利影響，密封緊密，可以有效減少漏風(fēng)量。
[0013]2、本實用新型制成柔性密封板的鎳鉻絲陶瓷纖維布具有強度高，耐高溫、耐磨損，導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容；隔熱保溫等功效，實現(xiàn)密封材料長周期耐熱運行，可以有效保證柔性密封板的強度和基本形狀，提高柔性密封板的預(yù)壓緊力，實現(xiàn)良好密封，提高煙氣循環(huán)利用品質(zhì)和效率，同時可以提高柔性密封板的耐磨性，大大延長其使用壽命，減少不必要的停機檢修時間，提尚余熱收集時間，提尚余熱利用率。
[0014]3、本實用新型的密封墊緊固組件采用穿插楔鐵式的壓緊緊固方式，使安裝或拆卸操作更加簡單方便，且對楔鐵有防松、防脫落措施，大大縮短檢修更換時間，減少余熱散失時間。
[0015]4、本實用新型的實施可以減少環(huán)冷機臺車與門型密封罩之間的冷風(fēng)漏風(fēng)率90%以上，大大提高環(huán)冷機余熱利用系統(tǒng)的利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1、2所示，本實用新型的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，包括燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板10和門形密封罩I，其特征在于在所述燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板10上分別設(shè)有密封擋板組件，在所述的門形密封罩兩外側(cè)分別設(shè)有柔性密封裝置，所述的密封擋板組件由焊接在所述的燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)欄板10上的鈍角彎鋼板8和與此鈍角彎鋼板8內(nèi)側(cè)相焊接的加強筋板9所組成，所述的柔性密封裝置由固定在所述的門形密封罩I上的支撐角鋼2，柔性密封墊4和多個密封墊緊固組件所組成，所述的鈍角彎鋼板8與所述的柔性密封墊4相靠接，所述的密封墊緊固組件由固定在所述支撐角鋼2上的楔座7，依次設(shè)在此楔座7上的密封墊壓板5、楔鐵6，設(shè)在此楔鐵6上的止退銷11和一端與此止退銷11相連接的懸掛拉鏈12所組成，所述的懸掛拉鏈12的另一端與所述的支撐角鋼2相連接。上述柔性密封墊4上開有若干個與楔座7外周邊尺寸相符合的方孔，方孔數(shù)量與楔座數(shù)量相同，安裝時楔座穿過方孔，密封墊壓板上也設(shè)有與柔性密封墊上同尺寸的方孔、且套在楔座上并通過楔鐵的預(yù)緊力壓緊柔性密封墊。支撐角鋼2上設(shè)有支撐筋板3保證支撐角鋼2的強度及穩(wěn)固。
[0020]所述的柔性密封墊4為鎳鉻絲陶瓷纖維布，此鎳鉻絲陶瓷纖維布厚度為6-10mm。鎳鉻絲陶瓷纖維布具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容；隔熱保溫等功效，更適合做密封件。
[0021]所述的楔座7為一段橫截面呈U形形狀的U型鐵，此U型鐵的開口端與所述的支撐角鋼相焊接且形成水平封閉通口，所述的楔鐵穿過所述水平封閉通口壓靠在所述的密封墊壓板上。
[0022]所述的楔鐵6上設(shè)有小頭端和大頭端，在此小頭端的一側(cè)設(shè)有一組止退孔，所述的止退銷11穿插在此一組止退孔14其中的一個孔內(nèi)。楔鐵穿插后實施一定的預(yù)緊力，止退銷可根據(jù)現(xiàn)場需要插入靠近楔座的一個孔內(nèi)。密封墊壓板可制作成一組不同厚度的壓板，用來調(diào)整預(yù)緊力及止退銷上止退孔的位置。
[0023]所述的鈍角彎鋼板的內(nèi)角α為110° -130°，其一側(cè)邊為水平放置且內(nèi)表面與所述的燒結(jié)環(huán)冷機臺車的欄板相焊接，另一側(cè)邊呈傾斜布局且其外表面與所述的鎳鉻絲陶瓷纖維布相靠接，這樣鎳鉻絲陶瓷纖維布靠自重就能緊密搭接在斜面上，臺車運行時，鎳鉻絲陶瓷纖維布與臺車上鈍角彎鋼板摩擦滑動，即防漏氣也防散熱。
【主權(quán)項】
1.一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，包括燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板和門形密封罩，其特征在于在所述燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板上分別設(shè)有密封擋板組件，在所述的門形密封罩兩外側(cè)分別設(shè)有柔性密封裝置，所述的密封擋板組件由焊接在所述的燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)欄板上的鈍角彎鋼板和與此鈍角彎鋼板內(nèi)側(cè)相焊接的加強筋板所組成，所述的柔性密封裝置由固定在所述的門形密封罩上的支撐角鋼，柔性密封墊和若干個密封墊緊固組件所組成，所述的鈍角彎鋼板與所述的柔性密封墊相靠接，所述的密封墊緊固組件由固定在所述支撐角鋼上的楔座，依次設(shè)在此楔座上的密封墊壓板、楔鐵，設(shè)在此楔鐵上的止退銷和一端與此止退銷相連接的懸掛拉鏈所組成，所述的懸掛拉鏈的另一端與所述的支撐角鋼相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，其特征在于所述的柔性密封墊為鎳鉻絲陶瓷纖維布，此鎳鉻絲陶瓷纖維布厚度為6-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，其特征在于所述的楔座為一段橫截面呈U形形狀的U型鐵，此U型鐵的開口端與所述的支撐角鋼相焊接且形成水平封閉通口，所述的楔鐵穿過所述水平封閉通口壓靠在所述的密封墊壓板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，其特征在于所述的楔鐵上設(shè)有小頭端和大頭端，在此小頭端的一側(cè)設(shè)有一組止退孔，所述的止退銷穿插在此一組止退孔其中的一個孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，其特征在于所述的鈍角彎鋼板的內(nèi)角α為110° -130°。
【專利摘要】本實用新型屬于環(huán)冷機密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于環(huán)冷機上的密封裝置，它包括燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板和門形密封罩，在燒結(jié)環(huán)冷機臺車兩側(cè)的欄板上分別設(shè)有密封擋板組件，在門形密封罩兩外側(cè)分別設(shè)有柔性密封裝置，密封擋板組件由鈍角彎鋼板和加強筋板所組成，柔性密封裝置由支撐角鋼，柔性密封墊和多個密封墊緊固組件組成，鈍角彎鋼板與柔性密封墊相靠接，密封墊緊固組件由楔座，密封墊壓板、楔鐵，止退銷和懸掛拉鏈組成，懸掛拉鏈的另一端與支撐角鋼相連接。本實用新型具有耐高溫、柔性好、密封嚴(yán)、更換方便等優(yōu)點，提高煙氣余熱利用的品質(zhì)和煙氣溫度及余熱利用率，確保燒結(jié)環(huán)冷機余熱系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運行。
【IPC分類】F27D15-02, F16J15-18
【公開號】CN204555713
【申請?zhí)枴緾N201520236021
【發(fā)明人】宋宇
【申請人】中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月20日