本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一軋六齒輪軸簡易切割裝置。

背景技術(shù)：

在齒輪軸加工車間，一軋六的齒輪軸毛坯件需要切割成六個齒輪軸，以便進行下一步的加工，它的切割一般都是通過砂輪切割機進行的，但是由于一軋六的齒輪軸毛坯件上的齒輪盤在軸上的分布（見附圖1）特殊，切割時必須要精準(zhǔn)，端頭余量保留要準(zhǔn)確，否則容易造成切割廢料，但一般的切割機切割時不好定位，稍有不慎就會出現(xiàn)切割失誤，造成返工，浪費人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的一軋六齒輪軸在切割時存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，操作方便精準(zhǔn)的一軋六齒輪軸簡易切割裝置。

本發(fā)明的具體方案是：一軋六齒輪軸簡易切割裝置，具有底板，底板上設(shè)有砂輪切割機，在砂輪切割機的切割砂輪的正前部下方設(shè)有橫托板，所述橫托板上并排依次設(shè)有弧形擱板a、b、c、d、e和f，弧形擱板a、b、c、d、e、f及切割砂輪的輪盤面彼此相互平行設(shè)置，其中弧形擱板b、c之間間距與弧形擱板d、e之間間距相等，弧形擱板b、c之間間距大于弧形擱板c、d之間的間距，弧形擱板c和d之間間距的中點與切割砂輪相互正對設(shè)置。

本發(fā)明裝置在使用時由于設(shè)置了橫托板，并且在橫托板上設(shè)置了弧形擱板a、b、c、d、e和f，在切割時，只需將待切割的一軋六齒輪軸毛坯件齒輪盤相鄰間距最短部分卡裝在弧形擱板c和d的外側(cè)壁上，其他部分相應(yīng)擱置在弧形擱板a、b、e和f上，分段切割完成后，將一軋六齒輪軸毛坯件齒輪盤相鄰距離最長的部分卡在弧形擱板b和e上，再次進行切割即可。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，卡裝定位準(zhǔn)確，切割方便精準(zhǔn)，大大提高了車間切割一軋六齒輪軸的工作效率，而且制作成本低，具有很好的實際應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1是一軋六齒輪軸毛坯件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—一軋六齒輪軸毛坯件齒輪盤，2—底板，3—砂輪切割機，4—切割砂輪，5—橫托板，6—弧形擱板a，7—弧形擱板b，8—弧形擱板c，9—弧形擱板d，10—弧形擱板e，11—弧形擱板f。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本發(fā)明是一軋六齒輪軸簡易切割裝置，具有底板2，底板上設(shè)有砂輪切割機3，在砂輪切割機的切割砂輪4的正前部下方設(shè)有橫托板5，所述橫托板上并排依次設(shè)有弧形擱板a6、b7、c8、d9、e10和f11，弧形擱板a、b、c、d、e、f及切割砂輪4的輪盤面彼此相互平行設(shè)置，其中弧形擱板b、c之間間距與弧形擱板d、e之間間距相等，弧形擱板b、c之間間距大于弧形擱板c、d之間的間距，弧形擱板c和d之間間距的中點與切割砂輪相互正對設(shè)置。

本發(fā)明裝置在使用時由于設(shè)置了橫托板，并且在橫托板5上設(shè)置了弧形擱板a、b、c、d、e和f，在切割時，只需將待切割的一軋六齒輪軸毛坯件齒輪盤1相鄰間距最短的部分卡裝在弧形擱板c和d的外側(cè)壁上，其他部分相應(yīng)擱置在弧形擱板a、b、e和f上，分段切割完成后，將一軋六齒輪軸毛坯件齒輪盤1相鄰間距最長的部分卡在弧形擱板b和e上，再次進行切割即可。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，卡裝定位準(zhǔn)確，切割方便精準(zhǔn)，大大提高了車間切割一軋六齒輪軸的工作效率，而且制作成本低，具有很好的實際應(yīng)用價值。