一種防物料偏析裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防物料偏析裝置,設置在高爐(1)上部的無料鐘爐頂裝料設備內(nèi),包括集中漏斗(2),集中漏斗(2)的頂部設有多個料罐(3),料罐(3)與集中漏斗(2)的入料口相連通,集中漏斗(2)的出料口與布料器(4)相連通,集中漏斗(3)的出料口處設置有擋料裝置(5),擋料裝置(5)包括多個呈輻射狀的豎向隔板(51),相鄰的隔板(51)之間形成防物料偏析區(qū)(52),擋料裝置(5)上的防物料偏析區(qū)(52)與集中漏斗(2)頂部的料罐(3)一一對應,物料從料罐(3)進入集中漏斗(2)并與對應的防物料偏析區(qū)(52)的側(cè)壁碰撞后豎直流入布料器(4)中。本實用新型的防物料偏析裝置使物料豎直流下,防止物料偏析。
【專利說明】一種防物料偏析裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防物料偏析裝置,尤其涉及一種用于高爐煉鐵中的防物料偏析裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有高爐無料鐘爐頂裝料設備中設置有集中漏斗2,其中,料罐3位于集中漏斗2的頂部,物料從料罐3進入集中漏斗2,并從集中漏斗2流入高爐1內(nèi),上述物料的整個流動過程呈3型曲線軌跡。
[0003]這種曲線流動的物料存在兩點不足:
[0004]1)料流偏析一工藝要求料流直線下落最好,3型曲線流動的物料嚴重導致補償器12和布料器4局部嚴重磨損,影響設備使用壽命;
[0005]2)物料偏析一由于物料(多種)下流時呈3型,導致物料在爐內(nèi)橫縱向不均勻分布,嚴重影響高爐生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種能夠使物料豎直流下的防物料偏析裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種防物料偏析裝置的具體技術方案為:
[0008]一種防物料偏析裝置,設置在高爐上部的無料鐘爐頂裝料設備內(nèi),包括集中漏斗,集中漏斗的頂部具有多個料罐,料罐與集中漏斗的入料口相連通。集中漏斗的出料口與布料器相連通,集中漏斗的出料口處設置有擋料裝置,擋料裝置包括多個呈輻射狀的豎向隔板,相鄰的隔板之間形成防物料偏析區(qū),擋料裝置上的防物料偏析區(qū)與集中漏斗的料罐一一對應,物料從料罐進入集中漏斗內(nèi)并與對應的防物料偏析區(qū)的側(cè)壁碰撞后豎直流入布料器中。
[0009]進一步,擋料裝置的頂部形成有吊裝板,擋料裝置通過吊裝板與固定設置在集中漏斗頂部的吊架相連,擋料裝置懸吊在集中漏斗內(nèi)。
[0010]進一步,集中漏斗的頂部設有三個料罐,三個料罐相對于集中漏斗的入料口豎向中心線重合布置。
[0011]進一步,擋料裝置包括三個豎向隔板,三個隔板相對于擋料裝置的豎向中心線對稱設置,且三個豎向隔板之間形成三個防物料偏析區(qū),三個防物料偏析區(qū)分別對應集中漏斗頂部的三個料罐的料流。
[0012]進一步,集中漏斗的出料口處設有耐磨襯板,耐磨襯板通過沉頭螺栓和螺母固定在集中漏斗的內(nèi)壁上,螺母的外側(cè)設有封罩。
[0013]進一步,集中漏斗的側(cè)壁上設有檢修門。
[0014]進一步,集中漏斗的上部設置有用于現(xiàn)場安裝工作的支座,支座水平放置。
[0015]本實用新型的防物料偏析裝置的優(yōu)點在于:
[0016]1)使物料豎直流下,進入到高爐中的布料器內(nèi),能有效防止物料偏析;
[0017]2)提高高爐無料鐘爐頂裝料設備的使用壽命;
[0018]3)防偏析后物料的流動方向滿足工藝要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的高爐無料鐘爐頂裝料設備的剖視圖;
[0020]圖2為本實用新型中的高爐無料鐘爐頂裝料設備的剖視圖;
[0021]圖3為本實用新型中的高爐無料鐘爐頂裝料設備的俯視圖;
[0022]圖4為本實用新型中的擋料裝置的立體圖;
[0023]圖5為本實用新型中的擋料裝置的吊架結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0024]圖6為本實用新型中的耐磨襯板的剖視圖;
[0025]圖7為本實用新型中的防物料偏析裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0026]為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能,下面結(jié)合附圖,對本實用新型的一種防物料偏析裝置做進一步詳細的描述。
[0027]如圖2和圖3所示,本實用新型的防物料偏析裝置設置在高爐上部的無料鐘爐頂裝料設備內(nèi),包括集中漏斗2,集中漏斗2的頂部設有多個可將物料放入高爐內(nèi)的料罐3,料罐3與集中漏斗2的入料口相連通,集中漏斗2的出料口通過補償器12與設置在高爐下部的布料器4相連通。
[0028]進一步,如圖2和圖4所示,本實用新型的防物料偏析裝置還包括設置在集中漏斗2的出料口處的擋料裝置5,擋料裝置5包括多個呈輻射狀的豎向隔板51,相鄰的隔板51之間形成防物料偏析區(qū)52,擋料裝置5上的防物料偏析區(qū)52與集中漏斗2頂部的料罐3 —一對應,物料從料罐3的入料口進入集中漏斗2并與對應的防物料偏析區(qū)52的側(cè)壁碰撞后豎直流入布料器4中。
[0029]進一步,如圖4和圖5所示,擋料裝置5的頂部形成有吊裝板53,防物料偏析裝置5通過吊裝板53與固定設置在集中漏斗2頂部的吊架54相連,擋料裝置5懸吊在集中漏斗2內(nèi)。
[0030]進一步,如圖3所示,集中漏斗2的頂部設有三個料罐3,三個料罐3相對于集中漏斗2的豎向中心線對稱設置,分別設置在偏離高爐1中心的位置上,在水平面上相鄰料罐3互成120度。
[0031 ] 進一步,如圖4所示,擋料裝置5包括三個豎向隔板51,三個隔板51相對于擋料裝置5的豎向中心線對稱布置,且三個豎向隔板51之間形成三個防物料偏析區(qū)52,三個防物料偏析區(qū)52分別對應集中漏斗2頂部的三個料罐3。應注意的是,本實用新型中,相鄰的隔板51之間互成120度。
[0032]進一步,如圖3和圖6所示,集中漏斗2的出料口處設有耐磨襯板6,耐磨襯板6通過沉頭螺栓7和螺母8固定在集中漏斗2的內(nèi)壁上,螺母8的外側(cè)設有封罩9。其中,耐磨襯板6具有高耐磨性和耐沖擊性,可對集中漏斗起到保護作用,另外,封罩9用于密封,防止高爐煤氣外泄。
[0033]進一步,如圖2所示,集中漏斗2的側(cè)壁上設有檢修門10,可通過打開檢修門10對防物料偏析裝置進行檢修、維護。
[0034]進一步,如圖7所示,集中漏斗2的外部設置有用于現(xiàn)場安裝工作的支座11,支座11水平放置。
[0035]本實用新型的防物料偏析裝置,使物料豎直流下,有效的防止物料偏析。防偏析后物料的流動方向滿足工藝要求,提高了高爐設備的使用壽命。
[0036]以上借助具體實施例對本實用新型做了進一步描述,但是應該理解的是,這里具體的描述,不應理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定,本領域內(nèi)的普通技術人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改,都屬于本實用新型所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防物料偏析裝置,設置在高爐(I)上部的無料鐘爐頂裝料設備內(nèi),包括集中漏斗(2),集中漏斗(2)的頂部設有多個料罐(3),料罐(3)與集中漏斗(2)的入料口相連通,集中漏斗(2)的出料口與布料器(4)相連通,其特征在于,集中漏斗(2)的出料口處設置有擋料裝置(5),擋料裝置(5)包括多個呈輻射狀的豎向隔板(51),相鄰的隔板(51)之間形成防物料偏析區(qū)(52),擋料裝置(5)上的防物料偏析區(qū)(52)與集中漏斗(2)頂部的料罐(3)—一對應,物料從料罐(3)進入集中漏斗(2)并與對應的防物料偏析區(qū)(52)的側(cè)壁碰撞后豎直流入布料器(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防物料偏析裝置,其特征在于,擋料裝置(5)的頂部形成有吊裝板(53),擋料裝置(5)通過吊裝板(53)與固定設置在集中漏斗(2)頂部的吊架(54)相連,擋料裝置(5)懸吊在集中漏斗(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防物料偏析裝置,其特征在于,集中漏斗(2)的頂部設有三個料罐,三個料罐相對于集中漏斗(2)的豎向中心線對稱設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防物料偏析裝置,其特征在于,擋料裝置(5)包括三個豎向隔板(51),三個隔板(51)相對于擋料裝置(5)的豎向中心線對稱設置,且三個豎向隔板(51)之間形成三個防物料偏析區(qū)(52),三個防物料偏析區(qū)(52)分別對應集中漏斗(2)頂部的三個料罐(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防物料偏析裝置,其特征在于,集中漏斗(2)的出料口處設有耐磨襯板¢),耐磨襯板(6)通過沉頭螺栓(7)和螺母(8)固定在集中漏斗(2)的內(nèi)壁上,螺母⑶的外側(cè)設有封罩(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防物料偏析裝置,其特征在于,集中漏斗(2)的側(cè)壁上設有檢修門(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防物料偏析裝置,其特征在于,集中漏斗(2)的上部設置有用于現(xiàn)場安裝工作的支座(11),支座(11)水平放置。
【文檔編號】C21B7/20GK204138688SQ201420652771
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】宋春峰, 霍秀梅, 張建強 申請人:中冶東方工程技術有限公司