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砂輪墊板的制作方法

文檔序號:3337837閱讀:665來源:國知局
砂輪墊板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂輪墊板,在一個(gè)平面上沿厚度方向設(shè)有均勻分布的空心孔,空心孔的深度t=1/3~1/2T,T為砂輪墊板厚度,空心孔的面積之和為整個(gè)平面面積的20%~30%,空心孔為深度相同、沿徑向方向孔徑遞增的圓孔。由于有了空心孔,使得墊板傳熱的實(shí)際厚度得到降低,有效提高了熱利用率,達(dá)到砂輪坯件上、下兩面受熱均勻的目的,有效減少了干燥裂紋廢品的發(fā)生,提升了干燥效率和干燥質(zhì)量。同時(shí)相比薄形墊板,其厚度得到加強(qiáng),使用時(shí)不易損壞,有效提高了墊板的使用壽命。
【專利說明】砂輪墊板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平面上開孔的砂輪墊板,特別是用于陶瓷砂輪的墊板。

【背景技術(shù)】
[0002]砂輪制造過程中,剛成型的坯件強(qiáng)度都比較差,特別是陶瓷砂輪坯件強(qiáng)度更差,不能直接裝窯進(jìn)行焙燒,都是要進(jìn)行干燥,使其具備一定強(qiáng)度后再裝窯。一般地,直徑500_以下的砂輪坯件在成型后都會搬移到砂輪墊板上,連同墊板一起放在干燥架(車)上,運(yùn)至干燥室進(jìn)行干燥。以前生產(chǎn)廠家使用的砂輪墊板是鋁質(zhì)、鐵質(zhì)等的金屬制板,但由于金屬制板的熱膨脹系數(shù)與砂輪坯件相差很大,在干燥時(shí)要嚴(yán)格控制升溫速度,否則會造成坯件裂紋廢品。因此有些廠家使用陶瓷產(chǎn)品做為砂輪坯件,但由于陶瓷產(chǎn)品脆性大,在搬運(yùn)、使用過程中易損壞,成本較高,不得不加大墊板的厚度。隨著厚度的增大,其導(dǎo)熱性降低,坯件在干燥時(shí)上下面受熱不均,下面干燥慢,需延長干燥時(shí)間,降低了勞動生產(chǎn)率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決砂輪坯件在干燥時(shí)傳熱不好、易損壞、生產(chǎn)效率低的問題,提供一種有利于傳熱、生產(chǎn)效率高、使用壽命長的砂輪墊板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種砂輪墊板,是帶中心孔的圓盤狀陶瓷制品,其改進(jìn)之處在于在一個(gè)平面上沿厚度方向設(shè)有空心孔,所述空心孔的深度t=l/3?1/2T,T為砂輪墊板厚度。所述空心孔的面積之和為整個(gè)平面面積的20%?30%。
[0005]進(jìn)一步的方案是:所述空心孔為深度相同、沿徑向方向孔徑遞增的圓孔。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎。使用時(shí),將砂輪坯件放置在沒有孔的平面上,帶孔的一面朝下。由于有了空心孔,使得墊板傳熱的實(shí)際厚度得到降低,有效提高了熱利用率,達(dá)到砂輪坯件上、下兩面受熱均勻的目的,有效減少了干燥裂紋廢品的發(fā)生,提升了干燥效率和干燥質(zhì)量。同時(shí)相比薄形墊板,其厚度得到加強(qiáng),使用時(shí)不易損壞,有效提高了墊板的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1所示為本實(shí)用新型的平面示意圖。
[0008]附圖2所示為本實(shí)用新型的斷面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例,對本實(shí)用新規(guī)作進(jìn)一步說明。
[0010]參見附圖,砂輪墊板I的外徑為300臟,孔徑為100mm,厚度T為50mm。在其中一個(gè)平面上沿徑向設(shè)有四組直徑相同的空心圓孔2,圓孔2的深度t為20mm,每組圓孔2的圓心處于砂輪墊板的同一圓周上,四組圓2孔的直徑分別為4mm、6mm、8mm、10_。當(dāng)砂輪還件放置在這種墊板上,其干燥效果等同于放置在厚度30mm的墊板上,但這種墊板的使用壽命相對延長了 100%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種砂輪墊板,為帶中心孔的圓盤狀陶瓷制品,其特征在于在一個(gè)平面上沿厚度方向設(shè)有空心孔,所述空心孔的深度t=l/3?1/2T,T為砂輪墊板厚度。
2.按權(quán)利要求1所述砂輪墊板,其特征在于所述空心孔的面積之和為整個(gè)平面面積的20% ?30%ο
3.按權(quán)利要求1所述砂輪墊板,其特征在于所述空心孔為深度相同、沿徑向方向孔徑遞增的圓孔。
【文檔編號】B24D18/00GK204171883SQ201420652889
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】嚴(yán)光華, 王訓(xùn)揚(yáng), 孫韻, 王梅 申請人:江蘇蘇北砂輪廠有限公司
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