一種安全沖渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高爐沖渣裝置領(lǐng)域，特別是公開了一種安全沖渣裝置；所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，能夠保證廢鐵留在渣鍋底部且能夠有效的控制液渣傾倒速度的一種安全沖渣裝置；包括渣鍋、固定裝置、頂起裝置和限位裝置，渣鍋包括渣鍋本體，渣鍋本體的底部設(shè)置有凹槽狀的存鐵區(qū)，渣鍋本體的前端設(shè)置有液渣流出槽，固定裝置包括基座，基座的兩端對(duì)稱設(shè)置有耳座，耳座與連接件銷軸連接將固定裝置與渣鍋固定，基座的底部設(shè)置有支耳；頂起裝置設(shè)置在固定裝置下方的設(shè)備基礎(chǔ)槽內(nèi)，頂起裝置包括頂起油缸，頂起油缸設(shè)置有油缸支撐架用于固定頂起油缸，限位裝置用于限制渣鍋的傾斜角度，防止渣鍋傾倒。
【專利說明】—種安全沖渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高爐沖渣裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種安全沖渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐沖渣是鋼鐵冶煉的最后一道工序，同樣也是最容易發(fā)生爆炸的一個(gè)危險(xiǎn)環(huán)節(jié)。如果掌握不好輕則發(fā)生周圍建筑門窗玻璃震碎，重則發(fā)生惡性事故，造成職工傷亡。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐分析，認(rèn)為發(fā)生爆炸的主要原因是:1、液渣中含有殘余廢鐵；2、渣鍋在到渣過程中速度太快。
[0003]現(xiàn)有的沖洛裝置就是半圓狀的一個(gè)洛鍋,液洛存放在洛鍋內(nèi)，傾倒液洛時(shí)使用行車將渣鍋吊起后進(jìn)行傾倒，傾倒液渣時(shí)不能夠保證廢鐵留在渣鍋內(nèi)，同時(shí)液渣傾倒的速度也不能夠很好的控制，這樣就容易發(fā)生爆炸事故，給工廠造成嚴(yán)重的損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成職工死亡等惡性事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，能夠保證廢鐵留在渣鍋底部且能夠有效的控制液渣傾倒速度的一種安全沖渣裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種安全沖渣裝置，包括渣鍋、固定裝置、頂起裝置和限位裝置，所述渣鍋包括整體呈碗狀的渣鍋本體，所述渣鍋本體的底部設(shè)置有凹槽狀的存鐵區(qū)，渣鍋本體的前端設(shè)置有液渣流出槽，所述液渣流出槽與渣鍋本體的液渣盛放槽相連通，渣鍋本體的兩側(cè)設(shè)置有與固定裝置連接的連接件；
[0006]所述固定裝置包括設(shè)置在地面上的基座，所述基座的兩端對(duì)稱設(shè)置有耳座，所述耳座與連接件銷軸連接將固定裝置與渣鍋固定，所述基座的底部設(shè)置有支耳；
[0007]所述頂起裝置設(shè)置在固定裝置下方的設(shè)備基礎(chǔ)槽內(nèi)，頂起裝置包括頂起油缸，所述頂起油缸與所述支耳固定連接，頂起油缸的底部設(shè)置有油缸支撐架用于固定所述頂起油缸，所述限位裝置用于限制渣鍋的傾斜角度，防止渣鍋傾倒。
[0008]所述限位裝置為鐵鏈，所述鐵鏈的一端固定設(shè)置渣鍋的底部，鐵鏈的另一端固定設(shè)置在設(shè)備基礎(chǔ)槽的底部。采用鐵鏈作為限位裝置，不僅造價(jià)便宜，節(jié)約制造成本，而且能夠保證限位裝置有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]所述限位裝置的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)限位裝置對(duì)稱設(shè)置在頂起油缸的兩側(cè)。這種限位裝置的設(shè)置方式，可以保證渣鍋在傾倒液渣過程中的穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)渣鍋側(cè)翻等現(xiàn)象，保證沖渣過程的安全進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)安全事故。
[0010]所述液渣流出槽的截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述液渣流出槽的底部高于所述存鐵區(qū)的頂部，液渣流出槽的頂部與所述渣鍋本體的頂部平齊?？梢允挂涸趦A倒過程能夠通暢地從渣鍋中流出，同時(shí)使廢鐵留存在渣鍋底部的存鐵區(qū)。
[0011 ] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0012]第一，本實(shí)用新型通過在渣鍋的底部設(shè)置凹槽狀的存鐵區(qū)，這樣當(dāng)搖包內(nèi)渣和鐵同時(shí)流出時(shí)，由于渣和鐵的比重不同，廢鐵會(huì)慢慢的落入渣鍋底部的存鐵區(qū)，不會(huì)隨渣流入沖渣池中，而形成安全隱患。
[0013]第二，渣鍋底部設(shè)置有頂起裝置，頂起裝置的作用是沖完渣后，利用液壓油缸將渣鍋頂起，傾倒余渣，如果發(fā)現(xiàn)有廢鐵時(shí)，可以及時(shí)的停止液壓油缸，等渣鍋內(nèi)廢渣冷卻后，可以將渣鍋村鐵區(qū)的廢鐵倒出，實(shí)現(xiàn)了傾倒液渣的半自動(dòng)化，這樣就能夠很好的控制液渣的流出速度，保證沖渣過程的安全。
[0014]第三，在渣鍋底部還設(shè)置有限位裝置，限位裝置能夠限制渣鍋在傾倒余渣過程中的傾斜角度，防止由于渣鍋傾斜角度過大，出現(xiàn)渣鍋翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象的出現(xiàn)。減少了沖渣過程中的安全隱患，保障工人的人身安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種安全沖渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為渣鍋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為頂起油缸的油路控制圖示意圖。
[0020]圖中:1為渣鍋，11為存鐵區(qū)，12為液渣流出槽，13為連接件，14為渣鍋本體，2為固定裝置，21為基座，22為耳座，23為支耳，3為頂起裝置，31為頂起油缸，32為油缸支撐架，4為限位裝置,5為油缸控制系統(tǒng),51為油箱,52為油泵,53為控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 如圖1一圖4所示，一種安全沖渣裝置，包括渣鍋1、固定裝置2、頂起裝置3和限位裝置4，所述渣鍋I包括整體呈碗狀的渣鍋本體14，所述渣鍋本體14的底部設(shè)置有凹槽狀的存鐵區(qū)11，渣鍋本體14的前端設(shè)置有液渣流出槽12，所述液渣流出槽12與渣鍋本體14的液渣盛放槽相連通，渣鍋本體14的兩側(cè)設(shè)置有與固定裝置2連接的連接件13 ；
[0022]所述固定裝置2包括設(shè)置在地面上的基座21，基座21的底部為微凸?fàn)?，可以使基?1與設(shè)備基礎(chǔ)的固定更加穩(wěn)固，所述基座21的兩端對(duì)稱設(shè)置有耳座22，所述耳座22與連接件13銷軸連接將固定裝置2與渣鍋I固定，所述基座21的底部設(shè)置有支耳23 ；
[0023]所述頂起裝置3設(shè)置在固定裝置2下方的設(shè)備基礎(chǔ)槽內(nèi)，頂起裝置3包括頂起油缸31，所述頂起油缸31與所述支耳23固定連接，頂起油缸31的底部設(shè)置有油缸支撐架32用于固定所述頂起油缸31，所述限位裝置4用于限制渣鍋I的傾斜角度，防止渣鍋I傾倒。
[0024]所述設(shè)備基礎(chǔ)槽內(nèi)還設(shè)置油缸控制系統(tǒng)5，所述控制系統(tǒng)包括油箱51、油泵52和控制閥53，油泵52出液口連接有單向閥，單向閥出液口與控制閥53連接，所述控制閥53采用三位四通電磁閥，控制閥53的兩個(gè)出液口分別與頂起油缸31的有桿腔和無桿腔連通。利用電磁閥控制頂起油缸31的運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)沖渣過程實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。
[0025]所述限位裝置4為鐵鏈，所述鐵鏈的一端固定設(shè)置渣鍋I的底部，鐵鏈的另一端固定設(shè)置在設(shè)備基礎(chǔ)槽的底部。
[0026]所述限位裝置4的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)限位裝置4對(duì)稱設(shè)置在頂起油缸31的兩側(cè)。
[0027]所述液渣流出槽12的截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述液渣流出槽12的底部高于所述存鐵區(qū)11的頂部，液渣流出槽12的頂部與所述渣鍋本體14的頂部平齊。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程為:使用時(shí)，搖包內(nèi)的渣和廢鐵同時(shí)流出，根據(jù)渣和鐵的比重鐵會(huì)慢慢落入渣鍋I底部的存鐵區(qū)11，不會(huì)隨渣流入沖渣池，而形成安全隱患，頂起裝置3的作用是沖完渣后，利用油缸控制系統(tǒng)5控制頂起油缸31伸長(zhǎng)可將渣鍋I頂起，傾倒余渣，如發(fā)現(xiàn)有余鐵時(shí)可及時(shí)停止，待冷卻后將渣鍋I存鐵區(qū)11的廢鐵倒出，實(shí)現(xiàn)沖渣過程的半自動(dòng)化。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種安全沖渣裝置，其特征在于:包括渣鍋(I)、固定裝置(2)、頂起裝置(3)和限位裝置(4)，所述渣鍋(I)包括整體呈碗狀的渣鍋本體(14)，所述渣鍋本體(14)的底部設(shè)置有凹槽狀的存鐵區(qū)(11 )，渣鍋本體(14)的前端設(shè)置有液渣流出槽(12)，所述液渣流出槽(12)與渣鍋本體(14)的液渣盛放槽相連通，渣鍋本體(14)的兩側(cè)設(shè)置有與固定裝置(2)連接的連接件(13)； 所述固定裝置(2)包括設(shè)置在地面上的基座(21)，所述基座(21)的兩端對(duì)稱設(shè)置有耳座(22)，所述耳座(22)與連接件(13)銷軸連接將固定裝置(2)與渣鍋(I)固定，所述基座(21)的底部設(shè)置有支耳(23)； 所述頂起裝置(3 )設(shè)置在固定裝置(2 )下方的設(shè)備基礎(chǔ)槽內(nèi)，頂起裝置(3 )包括頂起油缸(31)，所述頂起油缸(31)與所述支耳(23)固定連接，頂起油缸(31)的底部設(shè)置有油缸支撐架(32)用于固定所述頂起油缸(31)，所述限位裝置(4)用于限制渣鍋(I)的傾斜角度，防止渣鍋(I)傾倒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全沖渣裝置，其特征在于:所述限位裝置(4)為鐵鏈，所述鐵鏈的一端固定設(shè)置渣鍋(I)的底部，鐵鏈的另一端固定設(shè)置在設(shè)備基礎(chǔ)槽的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安全沖渣裝置，其特征在于:所述限位裝置(4)的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)限位裝置(4)對(duì)稱設(shè)置在頂起油缸(31)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全沖渣裝置，其特征在于:所述液渣流出槽(12)的截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述液渣流出槽(12)的底部高于所述存鐵區(qū)(11)的頂部，液渣流出槽(12)的頂部與所述渣鍋本體(14)的頂部平齊。
【文檔編號(hào)】C21B3/08GK204185503SQ201420534056
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張東彪, 常來讓, 任貴虎, 王鑫, 逯海軍 申請(qǐng)人:交城義望鐵合金有限責(zé)任公司