一種精煉爐清理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于精煉爐爐渣清洗裝置領(lǐng)域，特別是公開了一種精煉爐清理設(shè)備；所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工人操作簡單、安全、方便，有效降低工人勞動強(qiáng)度，縮短清渣時間，提升清渣效率的一種精煉爐清理設(shè)備；包括車體部，設(shè)置在車體部前方的位移控制裝置和設(shè)置在位移控制裝置上并隨位移控制裝置移動的碎渣裝置；所述位移控制裝置包括固定架、門架、鏈輪系統(tǒng)和傾斜油缸，所述鏈輪系統(tǒng)共有兩套，兩套鏈輪系統(tǒng)分別設(shè)置在所述門架的兩側(cè)，所述固定架活動設(shè)置在所述門架的下方并由所述鏈輪系統(tǒng)控制其上下移動，所述碎渣裝置包括風(fēng)鎬架和風(fēng)鎬，所述風(fēng)鎬架與固定架固定連接并隨固定架移動。
【專利說明】一種精煉爐清理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于精煉爐爐渣清洗裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種精煉爐清理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]精煉爐是熱加工行業(yè)的一種冶煉設(shè)備，多用于黑色金屬冶金中對鋼液進(jìn)行終脫氧和合金化過程的一種冶煉設(shè)備。精煉爐的容量一般比較大，爐門處的結(jié)渣現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，為了保證精煉爐的正常生產(chǎn)過程，需要定期的對精煉爐進(jìn)行清渣處理。
[0003]現(xiàn)有的冶煉行業(yè)通常是采用是人工清渣方式，人工清渣是用鋼釬或者把圓鋼管的兩端砸扁作為清渣工具。不僅工人使用起來非常不方便，而且這種清渣工具通常在清理兩爐后就因為嚴(yán)重變形而需要更換，同樣這種人工清渣的方式，操作工人離精煉爐的距離較近，容易造成安全事故。這種手持式的人工清渣，清渣速度慢，勞動強(qiáng)度大，消耗時間長，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，不能夠滿足現(xiàn)代冶煉行業(yè)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工人操作簡單、安全、方便，有效降低工人勞動強(qiáng)度，縮短清渣時間，提升清渣效率的一種精煉爐清理設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種精煉爐清理設(shè)備，包括車體部，所述車體部包括車架、司機(jī)座位、方向盤、前輪、后輪和頂罩，所述后輪為驅(qū)動輪，頂罩采用拱形頂罩，還包括設(shè)置在車體部前方的位移控制裝置和設(shè)置在位移控制裝置上并隨位移控制裝置移動的碎渣裝置；
[0006]所述位移控制裝置包括固定架、門架、鏈輪系統(tǒng)和傾斜油缸，所述門架固定設(shè)置在車體部前端，所述鏈輪系統(tǒng)共有兩套，兩套鏈輪系統(tǒng)分別設(shè)置在所述門架的兩側(cè)，所述固定架活動設(shè)置在所述門架的下方并由所述鏈輪系統(tǒng)控制其上下移動，所述傾斜油缸的數(shù)量為兩個，傾斜油缸設(shè)置在門架和車體部之間用于控制門架傾斜角度；
[0007]所述碎渣裝置包括風(fēng)鎬架和風(fēng)鎬，所述風(fēng)鎬架與固定架固定連接并隨固定架移動，所述風(fēng)鎬固定設(shè)置在風(fēng)鎬架內(nèi)，風(fēng)鎬包括鎬釬、進(jìn)氣管和氣源，所述氣源固定設(shè)置在車體部并與進(jìn)氣管連通，所述鎬釬設(shè)置在所述風(fēng)鎬架外端。
[0008]優(yōu)選的是，所述鎬釬包括釬體，釬體前端為錐形，靠近釬體后端的外圓上設(shè)置有周向凸臺。錐形的鎬釬能夠使鎬釬頭部的沖擊力更大，快速地破碎精煉爐爐門口處的結(jié)渣，提高清理結(jié)渣的速度。
[0009]優(yōu)選的是，所述釬體的外面設(shè)置有耐磨、耐高溫層。由于鎬釬是在高溫的精煉爐中清理爐渣，所以通過設(shè)置耐磨、耐高溫層，可以提升鎬釬的硬度和耐磨性，使鎬釬不易磨損，使用壽命長。
[0010]優(yōu)選的是，所述耐磨、耐高溫層為硬質(zhì)合金層。硬質(zhì)合金層的工藝成熟，造價便宜，能夠滿足鎬釬耐磨和鬧高溫的需要。
[0011]優(yōu)選的是，所述傾斜油缸的外側(cè)設(shè)置有擋板。擋板附近的液壓管路、接頭和傾斜油缸全部被擋板遮擋，干凈整潔同時減少了傾斜油缸及接頭受損的幾率，提高整機(jī)可靠性。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0013]第一，本實用新型的精煉爐清理設(shè)備利用位移控制裝置控制風(fēng)鎬的上下、左右運動，同時利用車體部的靈活性，可以提高精煉爐清洗設(shè)備的機(jī)動性，同時能夠使操作工人遠(yuǎn)離精煉爐，無需靠近高溫爐渣，操作簡單、方便、安全。另外利用風(fēng)鎬對爐渣進(jìn)行持續(xù)的沖擊，使其松動，降低了工人的勞動前度，提升了精煉爐爐渣清理的效率，減少了輔助時間，提升了生產(chǎn)效率。
[0014]第二，根據(jù)實踐使用證明，每個精煉爐可節(jié)約清理爐門時間20分鐘，按全年生產(chǎn)時間為300天，每爐金屬錳生產(chǎn)時間為8小時，全年可節(jié)約時間300小時，冶煉金屬錳工時為2.6噸/時，全年三車間可多生產(chǎn)金屬錳1500噸。同樣采用這種精煉爐清理設(shè)備可以將精煉爐工人縮減至6個人，按每人每月平均工資為3000元，每年可節(jié)省人工費20余萬元。
[0015]第三，利用鏈輪系統(tǒng)控制固定架上下移動從而控制風(fēng)鎬上下移動，傾斜油缸控制門架的傾斜角度從而控制風(fēng)鎬的傾斜角度，風(fēng)鎬的調(diào)整范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)，可以快速地將精煉爐爐門口的爐渣清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本實用新型一種精煉爐清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為鎬釬的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為車體部，11為車架，12為司機(jī)座位，13為方向盤,14為前輪,15為后輪，16為頂罩，2為位移控制裝置，21為固定架，22為門架，23為鏈輪系統(tǒng)，231為鏈輪，232為鏈條,24為傾斜油缸,25為擋板,3為碎洛裝置,31為風(fēng)鎬架,32為風(fēng)鎬,33為鎬釬,331為釬體,332為周向凸臺，333為耐磨、耐高溫層,34為進(jìn)氣管。

【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種精煉爐清理設(shè)備，包括車體部I，所述車體部I包括車架11、司機(jī)座位12、方向盤13、前輪14、后輪15和頂罩16，所述后輪15為驅(qū)動輪，碎渣裝置3設(shè)置在前端，后輪15驅(qū)動抓地力大，可以防止在清理爐渣時，出現(xiàn)翻車的現(xiàn)象，頂罩16采用拱形頂罩16，頂棚受力均勻和防撞擊力強(qiáng)，也能夠遮擋住飛濺出的爐渣，更好地保護(hù)駕駛員。
[0021]精煉爐清理設(shè)備還包括設(shè)置在車體部I前方的位移控制裝置2和設(shè)置在位移控制裝置2上并隨位移控制裝置2移動的碎渣裝置3 ；
[0022]所述位移控制裝置2包括固定架21、門架22、鏈輪系統(tǒng)23和傾斜油缸24，所述門架22固定設(shè)置在車體部I前端，所述鏈輪系統(tǒng)23共有兩套，鏈輪系統(tǒng)23包括鏈輪231和鏈條232，兩套鏈輪系統(tǒng)23分別設(shè)置在所述門架22的兩側(cè)，所述固定架21活動設(shè)置在所述門架22的下方并由所述鏈輪系統(tǒng)23控制其上下移動，傾斜油缸24設(shè)置在門架22和車體部I之間用于控制門架22傾斜角度，所述傾斜油缸24的數(shù)量為兩個，兩個傾斜設(shè)置在門架22的兩端保持門架22在傾斜過程中的穩(wěn)定性，
[0023]所述碎渣裝置3包括風(fēng)鎬架31和風(fēng)鎬32，所述風(fēng)鎬架31與固定架21固定連接并隨固定架21移動，所述風(fēng)鎬32固定設(shè)置在風(fēng)鎬架31內(nèi)，風(fēng)鎬32包括鎬釬33、進(jìn)氣管34和氣源，所述氣源固定設(shè)置在車體部I并與進(jìn)氣管34連通，用于驅(qū)動風(fēng)鎬32運動，所述鎬釬33設(shè)置在所述風(fēng)鎬架31外端。
[0024]優(yōu)選的是，所述鎬釬33包括釬體331，釬體331前端為錐形，靠近釬體331后端的外圓上設(shè)置有周向凸臺332。
[0025]優(yōu)選的是，所述釬體331的外面設(shè)置有耐磨、耐高溫層333。
[0026]優(yōu)選的是，所述耐磨、耐高溫層333為硬質(zhì)合金層。
[0027]優(yōu)選的是，所述傾斜油缸24的外側(cè)設(shè)置有擋板25。
[0028]本實用新型的工作過程為:使用時，操作工人坐在司機(jī)座位12上，然后將精煉爐清理設(shè)備開到需要清理的精煉爐處，然后通過調(diào)整位移控制裝置2中的鏈輪系統(tǒng)23，調(diào)整固定架21的高度從而將碎渣裝置3中的風(fēng)鎬32調(diào)整到合適的水平高度，在通過調(diào)整傾斜油缸24從而將風(fēng)鎬32調(diào)整到合適的傾斜角度，這是風(fēng)鎬32調(diào)整到位，然后打開風(fēng)鎬32，風(fēng)鎬32的鎬釬33會持續(xù)的沖擊爐渣，使其松動，從而將爐渣清理干凈。
[0029]精煉爐產(chǎn)品是我公司的終端產(chǎn)品，它是通過各種原料按照一定配比加入精煉爐內(nèi)，通過電極加熱反應(yīng)而成的,原料的反應(yīng)過程我們視為冶煉時間，除冶煉時間外還需對精煉爐進(jìn)行維護(hù)等，此過程視為輔助時間，比如出鐵、倒渣、護(hù)爐墻、清理爐門等均為輔助時間。我公司12000KVA精煉爐容量大，爐門結(jié)渣較多，在清理的過程中操作困難，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境溫度高，所耗時間時間較長，影響生產(chǎn)效率。通過使用本實用新型的精煉爐清理設(shè)備減少輔助時間，提高了產(chǎn)量。
[0030]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種精煉爐清理設(shè)備，包括車體部(I)，所述車體部(I)包括車架(11 )、司機(jī)座位(12)、方向盤(13)、前輪(14)、后輪(15)和頂罩(16),所述后輪(15)為驅(qū)動輪,頂罩(16)采用拱形頂罩(16)，其特征在于:還包括設(shè)置在車體部(I)前方的位移控制裝置(2)和設(shè)置在位移控制裝置(2 )上并隨位移控制裝置(2 )移動的碎渣裝置(3 ); 所述位移控制裝置(2)包括固定架(21)、門架(22)、鏈輪系統(tǒng)(23)和傾斜油缸(24)，所述門架(22 )固定設(shè)置在車體部(I)前端，所述鏈輪系統(tǒng)(23 )共有兩套，兩套鏈輪系統(tǒng)(23 )分別設(shè)置在所述門架(22)的兩側(cè)，所述固定架(21)活動設(shè)置在所述門架(22)的下方并由所述鏈輪系統(tǒng)(23)控制其上下移動，所述傾斜油缸(24)的數(shù)量為兩個，傾斜油缸(24)設(shè)置在門架(22)和車體部(I)之間用于控制門架(22)傾斜角度； 所述碎渣裝置(3)包括風(fēng)鎬架(31)和風(fēng)鎬(32)，所述風(fēng)鎬架(31)與固定架(21)固定連接并隨固定架(21)移動，所述風(fēng)鎬(32 )固定設(shè)置在風(fēng)鎬架(31)內(nèi)，風(fēng)鎬(32 )包括鎬釬(33)、進(jìn)氣管(34)和氣源，所述氣源固定設(shè)置在車體部(I)并與進(jìn)氣管(34)連通，所述鎬釬(33)設(shè)置在所述風(fēng)鎬架(31)外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉爐清理設(shè)備，其特征在于:所述鎬釬(33)包括釬體(331)，釬體(331)前端為錐形，靠近釬體(331)后端的外圓上設(shè)置有周向凸臺(332)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精煉爐清理設(shè)備，其特征在于:所述釬體(331)的外面設(shè)置有耐磨、耐高溫層(333)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精煉爐清理設(shè)備，其特征在于:所述耐磨、耐高溫層(333)為硬質(zhì)合金層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉爐清理設(shè)備，其特征在于:所述傾斜油缸(24)的外側(cè)設(shè)置有擋板(25)。
【文檔編號】C21C7/00GK204188013SQ201420534048
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張偉, 常來讓, 常原勇, 逯海軍, 王利民, 任貴虎 申請人:交城義望鐵合金有限責(zé)任公司