一種分體式透氣磚芯的制作方法
【專利摘要】一種分體式透氣磚芯，包括底部開口的鋼套和固定設(shè)置在鋼套底部的金屬蓋板，透氣磚芯本體設(shè)置在鋼套與金屬蓋板構(gòu)成的空腔內(nèi)，并與鋼套之間用耐火泥密封，在透氣磚芯本體和金屬蓋板之間設(shè)置氣室，金屬蓋板一側(cè)焊接的金屬氣管穿過金屬蓋板與氣室連通，多個(gè)金屬件焊接在金屬蓋板的另一側(cè)，并向上穿過氣室插入透氣磚芯本體的內(nèi)部，將透氣磚芯本體與金屬蓋板連接為一體，在所述的金屬氣管上套設(shè)金屬螺母，并與金屬螺母的內(nèi)緣焊接，金屬螺母的一端焊接在金屬蓋板上。本實(shí)用新型通過對(duì)透氣磚芯本體以及金屬蓋板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增強(qiáng)透氣磚芯本體與金屬蓋板之間以及金屬蓋板與金屬氣管之間的連接強(qiáng)度，從而方便透氣磚的拆除。
【專利說明】一種分體式透氣磚芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚，尤其是涉及一種分體式透氣磚芯。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金行業(yè)里，通過向鋼液中吹入氬氣，達(dá)到攪拌鋼液的目的，能夠均勻鋼液的溫度和化學(xué)組成，促進(jìn)夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)，是現(xiàn)代冶金行業(yè)普遍采用的鋼液精煉方式。
[0003]透氣磚是鋼包底吹氣體的重要功能性元件，其使用情況會(huì)直接影響鋼的質(zhì)量。透氣磚大致分為兩種結(jié)構(gòu)，一種是將透氣磚芯與座磚預(yù)制成一個(gè)整體，為整體透氣磚；另一種是透氣磚芯與座磚相互獨(dú)立，使用時(shí)將透氣磚芯組合到座磚內(nèi)，為分體式透氣磚。透氣磚芯包括耐火材料制成的透氣磚芯本體、透氣磚芯本體周圍的鋼套、填充透氣磚芯本體和鋼套之間縫隙的耐火泥、和鋼套焊接在一起的金屬蓋板和與金屬蓋板相連接的金屬氣管等部件，在金屬蓋板和透氣磚芯本體之間設(shè)置有氣室。透氣磚工作時(shí)，氣體從金屬氣管進(jìn)入透氣磚芯，在經(jīng)過透氣磚芯吹入鋼水中。
[0004]分體透氣磚可進(jìn)行熱態(tài)更換，使用起來靈活方便，使用成本相對(duì)較低，使用過程中不會(huì)因透氣磚原因而被迫下線，可實(shí)現(xiàn)鋼包壽命的最大化，因而被鋼鐵企業(yè)廣泛使用。然而其缺點(diǎn)是容易因透氣磚表面耐火泥涂抹不均勻或者質(zhì)量問題使得漏鋼幾率增大；透氣磚殘高較低時(shí)，需將殘磚拆下后，再安裝新透氣磚，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大；對(duì)工人技術(shù)水平要求較高，安裝透氣磚時(shí)，要求透氣磚芯必須和鋼包底垂直，透氣磚芯中心線必須和座磚中錐形孔中心線重合，以保證透氣磚芯表面耐火泥漿的均勻分布。
[0005]更換新的透氣磚時(shí)，通常可以采用下述三種方除殘余透氣磚芯:(1)使用拆包機(jī)，將透氣磚從鋼包內(nèi)側(cè)直接頂出來，這種方法是目前國(guó)內(nèi)比較常用的方法，其特點(diǎn)是方便快捷，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，缺點(diǎn)是鋼廠必須備有拆包機(jī)，費(fèi)用高，而且空間占用位置大，很多鋼廠不具備條件；(2)使用氣動(dòng)錘或長(zhǎng)棒將透氣磚從包內(nèi)打出來，這種更換方式設(shè)備投資少，但操作過程復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；(3)使用機(jī)械拉拔器，將透氣磚芯從鋼包內(nèi)拉拔出來，這種方法設(shè)備小而簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，占用空間位置小，因而被一些鋼廠使用，但不能保證透氣磚芯100%的能被拉拔出來，一旦殘余磚芯不能順利拉拔出來，則需人力拆卸磚芯，會(huì)消耗時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度，失去了分體透氣磚的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種分體式透氣磚芯，通過對(duì)透氣磚芯本體結(jié)構(gòu)以及金屬蓋板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增強(qiáng)透氣磚芯本體與金屬蓋板之間以及金屬蓋板與金屬氣管之間的連接，從而方便透氣磚的拆除。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種分體式透氣磚芯，其透氣磚芯本體設(shè)置在由鋼套與金屬蓋板構(gòu)成的空腔內(nèi)，透氣磚芯本體與鋼套之間用耐火泥密封，金屬蓋板固定設(shè)置在鋼套的底部，并與透氣磚芯本體之間設(shè)置氣室，金屬氣管固定設(shè)置在金屬蓋板的一側(cè)，并穿過金屬蓋板與氣室連通，金屬蓋板另一側(cè)焊接有多個(gè)金屬件，所述透氣磚芯本體的底部設(shè)置與所述金屬件相配合的連接孔，金屬件向上穿過氣室插設(shè)在連接孔內(nèi)，將透氣磚芯本體與金屬蓋板連接為一體，所述金屬氣管上套設(shè)一金屬螺母，并與金屬螺母的內(nèi)緣焊接，金屬螺母的一端焊接在金屬蓋板上。
[0008]所述的金屬件表面涂抹有耐火泥。
[0009]優(yōu)選的，所述的金屬件呈柱狀，設(shè)置為3飛根，其高度為l(T50mm。
[0010]優(yōu)選的，所述的金屬螺母的高度為l(T30mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]第一，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)金屬蓋板上固定設(shè)置的金屬螺母，使得透氣磚芯在座磚內(nèi)發(fā)生松動(dòng)，從而便于透氣磚的拆除，而且所設(shè)置的金屬螺母加強(qiáng)了金屬氣管與金屬蓋板之間的連接，避免在旋轉(zhuǎn)金屬螺母時(shí)造成金屬氣管與金屬蓋板之間發(fā)生斷裂，同時(shí)金屬蓋板上設(shè)置的金屬件插入透氣磚芯本體內(nèi)部，使得透氣磚芯本體與金屬蓋板連為一個(gè)整體，從而保證了在轉(zhuǎn)動(dòng)金屬螺母時(shí)，透氣磚芯本體與外面的鋼套連同金屬蓋板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免金屬蓋板與鋼套以及透氣磚芯本體的脫離；
[0013]第二，本實(shí)用新型中的金屬件在金屬蓋板上為非直線設(shè)置，并且圍繞金屬蓋板的中心設(shè)置，可以進(jìn)一步增強(qiáng)透氣磚芯本體與金屬件之間結(jié)合的牢固程度。
[0014]因此，本實(shí)用新型極大地方便了透氣磚的拆除，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又無需專業(yè)設(shè)備的投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1、透氣磚芯本體，2、鋼套，3、氣室，4、警示標(biāo)識(shí)，5、耐火泥，6、金屬件，7、
金屬蓋板，8、金屬螺母,9、金屬氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖所示，一種分體式透氣磚芯，包括透氣磚芯本體1、焊接在透氣磚芯本體I周圍的鋼套2、透氣磚芯本體I底部的金屬蓋板7、多個(gè)焊接在金屬蓋板7上的金屬件6、與金屬蓋板7焊接的金屬氣管9，其中，所述鋼套2與透氣磚芯本體I之間用耐火泥5密封，鋼套2的底部邊沿與金屬底板7邊沿通過氬弧焊焊接在一起，并在金屬蓋板7與透氣磚芯本體I底部設(shè)置氣室3，所述的金屬氣管9穿過金屬蓋板7與氣室3連通，在透氣磚芯本體I底部設(shè)置多個(gè)連接孔，所述的金屬件6表面涂抹耐火泥5并向上穿過氣室3插入相對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)，將透氣磚芯本體I與金屬蓋板7連為一體，在金屬氣管9上套設(shè)一金屬螺母8，并與金屬螺母8的內(nèi)緣焊接，金屬螺母8的一端焊接在金屬蓋板7上。
[0019]所述的金屬件6設(shè)置為5根不銹鋼柱，并設(shè)置在以金屬蓋板7中心為圓心的同一個(gè)圓周上，其高度為50mm，所述的金屬螺母8的高度為30mm。
[0020]所述的透氣磚芯上還設(shè)有警示標(biāo)識(shí)4。
[0021]當(dāng)透氣磚芯需要更換時(shí)，需要將透氣磚芯工作面的殘鋼、殘?jiān)謇硗戤吅?，用工具鉗夾住金屬螺母8將其旋轉(zhuǎn)，使得透氣磚芯在座磚內(nèi)發(fā)生松動(dòng)，在使用工具加緊金屬氣管9往外拉拔，即可達(dá)到拆除透氣磚芯的目的。
[0022]在拆除透氣磚芯的過程中，由于金屬件6與透氣磚芯本體I上連接孔之間的作用，使得透氣磚芯本體1、鋼套2、金屬蓋板7連成一體，從而避免了在旋轉(zhuǎn)金屬螺母8的過程中透氣磚芯本體I因?yàn)榕ちψ饔枚c金屬蓋板7脫離，導(dǎo)致拆除不徹底，同時(shí)，與金屬底板7焊接的金屬螺母8加強(qiáng)了金屬氣管9與金屬蓋板7之間的連接，保證了金屬氣管9與金屬蓋板7之間不會(huì)斷開。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式透氣磚芯，其透氣磚芯本體(I)設(shè)置在由鋼套(2)與金屬蓋板(7)構(gòu)成的空腔內(nèi)，透氣磚芯本體(I)與鋼套(2 )之間用耐火泥(5 )密封，金屬蓋板(7 )固定設(shè)置在鋼套(2)的底部，并與透氣磚芯本體(I)之間設(shè)置氣室(3)，金屬氣管(9)固定設(shè)置在金屬蓋板(7)的一側(cè)，并穿過金屬蓋板(7)與氣室(3)連通，金屬蓋板(7)另一側(cè)焊接有多個(gè)金屬件(6)，其特征在于:所述透氣磚芯本體(I)的底部設(shè)置與所述金屬件(6)相配合的連接孔(61)，金屬件(6 )向上穿過氣室(3 )插設(shè)在連接孔(61)內(nèi)，將透氣磚芯本體(I)與金屬蓋板(7)連接為一體，所述金屬氣管(9)上套設(shè)一金屬螺母(8)，并與金屬螺母(8)的內(nèi)緣焊接，金屬螺母(8)的一端焊接在金屬蓋板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式透氣磚芯，其特征在于:所述的金屬件(6)表面涂抹有耐火泥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式透氣磚芯，其特征在于:所述的金屬件(6)呈柱狀，設(shè)置為3飛根，其高度為l(T50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式透氣磚芯，其特征在于:所述的金屬螺母(8)的高度為10?30mm。
【文檔編號(hào)】B22D41/02GK204075186SQ201420533635
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】崔慶陽(yáng), 寇志奇, 趙繼增, 李有奇, 毛曉剛, 徐兵, 黃鵬, 張春杰, 肖婭紅, 孔祥魁 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)利爾耐火材料有限公司