管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，涉及離心鑄管【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括打點(diǎn)座、管接頭、打點(diǎn)軸頭和密封蓋，打點(diǎn)軸頭和打點(diǎn)座的中心通孔軸向滑動(dòng)配合，打點(diǎn)軸頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形氣室，打點(diǎn)軸頭頂面的中心盲孔通過(guò)橫向氣道與環(huán)形氣室連通，打點(diǎn)座上的管接頭與環(huán)形氣室連通，中心通孔的上部設(shè)有密封蓋，在中心通孔的下部設(shè)有限制打點(diǎn)軸頭下移的限位臺(tái)肩管接頭與壓縮空氣通過(guò)氣路連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、打點(diǎn)質(zhì)量好、工作效率高。
【專利說(shuō)明】
管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心鑄管【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]離心鑄管用鑄型通常被稱作管模，它是離心鑄管工藝條件的一個(gè)重要部分。管模的制造成本和使用壽命對(duì)離心鑄管的成本影響很大，管模質(zhì)量也是保證鑄管質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
[0003]水冷離心機(jī)常用鍛鋼管模，水冷離心機(jī)的管模在整個(gè)生產(chǎn)中始終處于冷熱交替的熱傳導(dǎo)過(guò)程，這一冷熱交替的過(guò)程必然使管模體熱應(yīng)力發(fā)生變化，熱應(yīng)力的變化使管模體受到損傷，表面產(chǎn)生裂縫。因此，生產(chǎn)一段時(shí)間后必須將管模更換下來(lái)進(jìn)行打點(diǎn)維修，以消除應(yīng)力、整合裂縫，達(dá)到延長(zhǎng)管模壽命的目的。
[0004]管模打點(diǎn)機(jī)是水冷金屬型管模內(nèi)壁維修保養(yǎng)的專用設(shè)備，工作時(shí)由托輪組帶動(dòng)管模勻速旋轉(zhuǎn)，由行走小車(chē)帶動(dòng)打點(diǎn)頭沿管模內(nèi)壁軸線方向前后勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，高風(fēng)壓驅(qū)動(dòng)打點(diǎn)頭上下高頻運(yùn)動(dòng)錘擊管模內(nèi)壁，使管模內(nèi)表面被擊出有規(guī)律排列的小坑。而現(xiàn)有的風(fēng)動(dòng)打點(diǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性差、工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、打點(diǎn)質(zhì)量好、工作效率高。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，包括打點(diǎn)座、管接頭、打點(diǎn)軸頭和密封蓋，打點(diǎn)軸頭和打點(diǎn)座的中心通孔軸向滑動(dòng)配合，打點(diǎn)軸頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形氣室，打點(diǎn)軸頭頂面的中心盲孔通過(guò)橫向氣道與環(huán)形氣室連通，打點(diǎn)座上的管接頭與環(huán)形氣室連通，中心通孔的上部設(shè)有密封蓋，在中心通孔的下部設(shè)有限制打點(diǎn)軸頭下移的限位臺(tái)肩，管接頭與壓縮空氣通過(guò)氣路連通；氣壓通過(guò)管接頭、環(huán)形氣室、橫向氣道、中心盲孔進(jìn)入打點(diǎn)軸頭和密封蓋間的上氣室，上氣室氣壓增大，迫使打點(diǎn)軸頭向下運(yùn)動(dòng)完成打點(diǎn)，隨著打點(diǎn)的完成，橫向氣道與管接頭氣路斷開(kāi)，上氣室內(nèi)的氣體通過(guò)橫向氣道與大氣連通，此時(shí)氣壓通過(guò)管接頭推動(dòng)打點(diǎn)軸頭向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0007]優(yōu)選的，所述的中心通孔內(nèi)設(shè)有打點(diǎn)軸套，打點(diǎn)軸套上設(shè)有所述的限位臺(tái)肩，打點(diǎn)軸頭與打點(diǎn)軸套軸向滑動(dòng)配合。
[0008]所述的橫向氣道分為兩層，每層三個(gè)以上，呈輻射狀均布；兩層橫向氣道交錯(cuò)布設(shè)。
[0009]所述的管接頭為兩個(gè)，互成90度布設(shè)。
[0010]所述打點(diǎn)座的上部設(shè)有凹面，凹面的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，密封蓋的外壁設(shè)有與之配合的外螺紋，密封蓋與凹面之間還設(shè)有密封圈。
[0011]所述的打點(diǎn)座的下部設(shè)有用于防止打點(diǎn)軸套下移的軸向臺(tái)肩。
[0012]所述的打點(diǎn)軸頭的上部設(shè)有與所述限位臺(tái)肩相對(duì)應(yīng)的下限位臺(tái)肩。
[0013]所述下限位臺(tái)肩處設(shè)有倒角。
[0014]在打點(diǎn)軸套的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)有第一環(huán)形凹槽，打點(diǎn)座的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述管接頭與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽橫向連通。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、打點(diǎn)質(zhì)量好、工作效率高；
[0017]二、本實(shí)用新型優(yōu)選所述的中心通孔內(nèi)設(shè)有打點(diǎn)軸套，打點(diǎn)軸頭與打點(diǎn)軸套軸向滑動(dòng)密封配合，設(shè)置打點(diǎn)軸套能避免打點(diǎn)座磨損，對(duì)打點(diǎn)座起到保護(hù)的作用，磨損后可只更換打點(diǎn)軸套，有利于降低成本且維修更換方便，打點(diǎn)軸套上設(shè)置的限位臺(tái)肩對(duì)打點(diǎn)軸套起限位的作用；
[0018]三、本實(shí)用新型設(shè)有兩層橫向氣道，使打點(diǎn)軸頭能夠快速上移和下移，工作效率高；互成90度布設(shè)的兩個(gè)管接頭，增大進(jìn)氣量，也是使打點(diǎn)軸頭能夠快速上移和下移，提高工作效率的有力措施；
[0019]四、本實(shí)用新型設(shè)置的第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽能夠增大內(nèi)部的氣量，倒角的設(shè)置增大氣體與打點(diǎn)軸頭的接觸面，使打點(diǎn)軸頭在氣壓的作用下上移；
[0020]五、本實(shí)用新型中，通過(guò)更換不同形狀的打點(diǎn)軸頭，即可用于不同的領(lǐng)域進(jìn)行打點(diǎn)作業(yè)，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型打點(diǎn)完成狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4圖1中打點(diǎn)軸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1中打點(diǎn)軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖1中打點(diǎn)座的剖視圖；
[0027]圖中:1、管接頭；2、打點(diǎn)座；3、打點(diǎn)軸套；4、打點(diǎn)軸頭；5、密封蓋；6、密封圈；7、中心盲孔；8、下限位臺(tái)肩；9、橫向氣道；10、第二環(huán)形凹槽；11、限位臺(tái)肩；12、軸向臺(tái)肩；13、第一環(huán)形凹槽；14、環(huán)形氣室；15、凹面；16、中心通孔；17、上氣室；18、倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]在離心鑄管的生產(chǎn)中，管模的質(zhì)量的好壞直接影響鑄管的生產(chǎn)質(zhì)量，由于管模在整個(gè)生產(chǎn)中受冷熱交替的熱傳導(dǎo)的作用，管模內(nèi)壁易產(chǎn)生裂縫，因此需要打點(diǎn)維修，消除應(yīng)力，整合裂縫。而現(xiàn)有的打點(diǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封性差，工作效率低，不適于目前自動(dòng)生產(chǎn)線批量快速的生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)品高質(zhì)量的要求。
[0030]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，即本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括打點(diǎn)座2 (參見(jiàn)圖1、圖6)，打點(diǎn)軸頭4與打點(diǎn)座2的中心通孔16軸向滑動(dòng)密封配合，打點(diǎn)軸頭4能夠沿打點(diǎn)座2的中心通孔16內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)，打點(diǎn)軸頭4頂面的中心盲孔7通過(guò)設(shè)于其軸向的橫向氣道9與其外側(cè)面的環(huán)形氣室14連通，打點(diǎn)座2上的管接頭I與環(huán)形氣室14連通，中心通孔16的上部設(shè)有密封蓋5，打點(diǎn)軸頭4和密封蓋5間形成封閉的上氣室17，在中心通孔16的下部設(shè)有限制打點(diǎn)軸頭4下移的限位臺(tái)肩11 ;工作時(shí)，氣壓通過(guò)管接頭1、環(huán)形氣室14、橫向氣道9、中心盲孔7進(jìn)入打點(diǎn)軸頭4和密封蓋5間的上氣室17 (參見(jiàn)圖3)，上氣室17氣壓增大，迫使打點(diǎn)軸頭4向下運(yùn)動(dòng)完成打點(diǎn)，圖3所示即為打點(diǎn)完成，打點(diǎn)軸頭4的下限位臺(tái)肩8與限位臺(tái)肩11接觸，打點(diǎn)軸頭4處于下限位置，隨著打點(diǎn)的完成，橫向氣道9與管接頭I氣路斷開(kāi)，上氣室17內(nèi)的氣體通過(guò)橫向氣道9與大氣連通，此時(shí)氣壓通過(guò)管接頭I推動(dòng)打點(diǎn)軸頭4向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0031]上述打點(diǎn)座2的內(nèi)壁與打點(diǎn)軸頭4外壁直接接觸，很容易造成打點(diǎn)座2磨損，造成密封不嚴(yán)，需要整體更換打點(diǎn)座2，由于打點(diǎn)座2是借助于聯(lián)接部件與行走小車(chē)固定在一起的，因此更換打點(diǎn)座2比較麻煩，而且也很浪費(fèi)材料，即費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)材，不利于生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低，因此，為解決這一問(wèn)題，進(jìn)一步的在所述打點(diǎn)座2的中心通孔16內(nèi)增設(shè)打點(diǎn)軸套3 (如圖1、圖5所示)，使打點(diǎn)軸頭4與打點(diǎn)軸套3軸向滑動(dòng)配合，并把所述的限位臺(tái)肩11設(shè)置在打點(diǎn)軸套3上，當(dāng)打點(diǎn)軸套3磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，可僅更換打點(diǎn)軸套3即可，不需拆打點(diǎn)座2，使維修容易，也能夠節(jié)省時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的節(jié)約都有一定的益處。
[0032]打點(diǎn)軸頭4與密封蓋5之間的上氣室17為密封室，氣壓通過(guò)管接頭I經(jīng)橫向氣道9和中心盲孔7進(jìn)入上氣室17，氣壓不斷的進(jìn)入上氣室17使上氣室17內(nèi)的氣壓增大，迫使打點(diǎn)軸頭4向下運(yùn)動(dòng),其中橫向氣道9與中心盲孔7呈交叉布設(shè),橫向氣道9為一層或兩層(參見(jiàn)圖4)，沿打點(diǎn)軸頭4徑向布設(shè)，每層可設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)以上橫向氣道9，每層橫向氣道9呈輻射狀均布；上下兩層橫向氣道9交錯(cuò)布設(shè)。橫向氣道9使上氣室和管接頭I連通，打點(diǎn)軸頭4在上氣室17內(nèi)氣壓的作用下不斷下移，當(dāng)處于下層的橫向氣道9低于管接頭I時(shí)，下層的橫向氣道9首先與管接頭I的氣路斷開(kāi)，此時(shí)進(jìn)入上氣室17的氣體開(kāi)始減少，隨著打點(diǎn)軸頭4下移，處于上層的橫向氣道9與管接頭I的氣路斷開(kāi)，此時(shí)上氣室17內(nèi)的氣體隨著下層的橫向氣道9與大氣連通而與大氣連通，打點(diǎn)軸頭4正好打點(diǎn)完成，打點(diǎn)軸頭4停止運(yùn)動(dòng)，可以看出，設(shè)置兩層橫向氣道9，能使打點(diǎn)軸頭4加速下移，并使打點(diǎn)軸頭4打點(diǎn)時(shí)減速，起到緩沖的作用，避免打點(diǎn)軸頭4下移過(guò)快而損壞。因此最優(yōu)選的效果是設(shè)置兩層橫向氣道9，能夠提高打點(diǎn)的頻率，提高工作效率，也能避免打點(diǎn)軸頭4下移過(guò)快而撞壞。
[0033]其中與壓縮氣體連通的管接頭I可以為一個(gè)或兩個(gè)，兩個(gè)的互成90度設(shè)置(參見(jiàn)圖2)，便于與外面的壓縮氣體氣路連通，優(yōu)選兩個(gè)管接頭I也是為加快進(jìn)氣量，使打點(diǎn)軸頭4加速上移或下移，提高打點(diǎn)的頻率，提高工作效率。
[0034]密封蓋5的設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)中有多種形式，本技術(shù)方案中采用的是密封蓋5與打點(diǎn)座2螺紋密封，且設(shè)有密封圈6 (參見(jiàn)圖1)，其中，密封蓋5也可以為填料密封、螺栓螺母緊固并用密封條或密封墊等密封結(jié)構(gòu)，目的是保證上氣室17密封良好。
[0035]打點(diǎn)座2的下部設(shè)有用于限制打點(diǎn)軸套3下移的軸向臺(tái)肩12，該處打點(diǎn)軸套3與打點(diǎn)座2之間也可以采用帶錐度的錐面限位，防止打點(diǎn)軸套3滑移，使打點(diǎn)軸套3與打點(diǎn)座2緊密配合。
[0036]所述的打點(diǎn)軸頭4的上部設(shè)有與所述限位臺(tái)肩11相對(duì)應(yīng)的下限位臺(tái)肩8，當(dāng)打點(diǎn)軸頭4下移至打點(diǎn)位置時(shí)，限位臺(tái)肩11與下限位臺(tái)肩8相接觸，打點(diǎn)軸頭4完成打點(diǎn)，且停止下移。
[0037]所述下限位臺(tái)肩8處置倒角18的目的是增大氣體與打點(diǎn)軸頭4的接觸面，使處于下限位置的打點(diǎn)軸頭4在氣壓的作用下上移；其中在打點(diǎn)軸套3的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置的第一環(huán)形凹槽13，打點(diǎn)座2的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置的第二環(huán)形凹槽10，均是為增大氣量，使處于下限位置的打點(diǎn)軸頭4在氣壓的作用下向上運(yùn)動(dòng)。
[0038]本實(shí)用新型的工作原理為:打點(diǎn)座2固定在行走小車(chē)上，工作時(shí)由托輪組帶動(dòng)管模勻速旋轉(zhuǎn)，由行走小車(chē)帶動(dòng)打點(diǎn)軸頭沿管模內(nèi)壁軸線方向前后勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，氣壓驅(qū)動(dòng)打點(diǎn)軸頭4上下高頻運(yùn)動(dòng)錘擊管模內(nèi)壁，使管模內(nèi)表面被擊出有規(guī)律排列的小坑。圖1為打點(diǎn)軸頭4處于上限位置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)已完成一次打點(diǎn)運(yùn)動(dòng)且打點(diǎn)軸頭4已在氣壓的作用下移動(dòng)到最上限位置，此時(shí)氣體繼續(xù)通過(guò)管接頭1、第二環(huán)形凹槽10、第一環(huán)形凹槽13進(jìn)入環(huán)形氣室14，并通過(guò)橫向氣道9進(jìn)入中心盲孔7，隨著氣體的繼續(xù)通入，中心盲孔7內(nèi)氣壓增大，迫使打點(diǎn)軸頭4開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)，隨著上氣室17內(nèi)氣壓繼續(xù)增大，打點(diǎn)軸頭4快速下移，隨著下層橫向氣道9氣路的斷開(kāi)，打點(diǎn)軸頭4開(kāi)始減速下移，至上層橫向氣道9氣路的斷開(kāi)，打點(diǎn)軸頭4完成打點(diǎn)，并停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)上氣室17與大氣通過(guò)橫向氣道9連通。此時(shí)由于高壓氣體繼續(xù)通過(guò)管接頭I進(jìn)入第一環(huán)形凹槽(參見(jiàn)圖3)，作用在打點(diǎn)軸頭4的倒角與側(cè)壁，迫使打點(diǎn)軸頭4開(kāi)始上移，隨著上層橫向氣道9與管接頭I連通，中心盲孔7和上氣室17開(kāi)始通入高壓氣體，并隨著下層橫向氣道9與管接頭I連通，打點(diǎn)軸頭4繼續(xù)上移至上端的密封蓋5位置，此時(shí)，當(dāng)高壓管路中通入高壓氣體時(shí)，高壓氣體作用于打點(diǎn)頭4的上臺(tái)階，打點(diǎn)頭4打點(diǎn)軸頭4在高壓氣體的作用下開(kāi)始下移，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)在管模內(nèi)壁打點(diǎn)的過(guò)程。
[0039]本實(shí)用新型中，通過(guò)更換不同形狀的打點(diǎn)軸頭，即可用于不同的領(lǐng)域進(jìn)行打點(diǎn)作業(yè)，適用范圍廣。
【權(quán)利要求】
1.一種管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:包括打點(diǎn)座(2)、管接頭(I)、打點(diǎn)軸頭(4 )和密封蓋(5 )，打點(diǎn)軸頭(4 )和打點(diǎn)座(2 )的中心通孔(16 )軸向滑動(dòng)配合，打點(diǎn)軸頭(4 )的側(cè)面設(shè)有環(huán)形氣室(14)，打點(diǎn)軸頭(4)頂面的中心盲孔(7)通過(guò)橫向氣道(9)與環(huán)形氣室(14)連通，打點(diǎn)座(2)上的管接頭(I)與環(huán)形氣室(14)連通，中心通孔(16)的上部設(shè)有密封蓋(5)，在中心通孔(16)的下部設(shè)有限制打點(diǎn)軸頭(4)下移的限位臺(tái)肩(11)，管接頭(I)與壓縮空氣通過(guò)氣路連通；氣壓通過(guò)管接頭(I)、環(huán)形氣室(14)、橫向氣道(9)、中心盲孔(7)進(jìn)入打點(diǎn)軸頭(4 )和密封蓋(5 )間的上氣室(17 )，上氣室(17 )氣壓增大，迫使打點(diǎn)軸頭(4 )向下運(yùn)動(dòng)完成打點(diǎn)，隨著打點(diǎn)的完成，橫向氣道(9)與管接頭(I)氣路斷開(kāi)，上氣室(17)內(nèi)的氣體通過(guò)橫向氣道(9)與大氣連通，此時(shí)氣壓通過(guò)管接頭(I)推動(dòng)打點(diǎn)軸頭(4)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的中心通孔(16)內(nèi)設(shè)有打點(diǎn)軸套(3)，打點(diǎn)軸套(3)上設(shè)有所述的限位臺(tái)肩(11)，打點(diǎn)軸頭(4)與打點(diǎn)軸套(3)軸向滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的橫向氣道(9)分為兩層，每層三個(gè)以上，呈輻射狀均布；兩層橫向氣道(9 )交錯(cuò)布設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的管接頭(I)為兩個(gè)，互成90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述打點(diǎn)座(2)的上部設(shè)有凹面(15)，凹面(15)的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，密封蓋(5)的外壁設(shè)有與之配合的外螺紋，密封蓋(5)與凹面(15)之間還設(shè)有密封圈(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的打點(diǎn)座(2)的下部設(shè)有用于防止打點(diǎn)軸套(3)下移的軸向臺(tái)肩(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的打點(diǎn)軸頭(4)的上部設(shè)有與所述限位臺(tái)肩(11)相對(duì)應(yīng)的下限位臺(tái)肩(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:所述下限位臺(tái)肩(8)處設(shè)有倒角(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管模內(nèi)壁氣動(dòng)打點(diǎn)裝置，其特征在于:在打點(diǎn)軸套(3)的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)有第一環(huán)形凹槽(13)，打點(diǎn)座(2)的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)有第二環(huán)形凹槽(10)，所述管接頭(I)與第一環(huán)形凹槽(13)和第二環(huán)形凹槽(10)橫向連通。
【文檔編號(hào)】B22D13/10GK203972807SQ201420428425
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】朱傳斌, 張釗善, 馬力 申請(qǐng)人:河北新興鑄管有限公司