銅線鍍錫冷卻槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅線鍍錫冷卻槽，包括槽體，所述槽體內通過兩擋板將槽體內分隔成冷卻槽和排水槽，所述冷卻槽位于排水槽的兩側，所述槽體的端板和擋板上部分別設有穿線孔，銅線通過穿線孔貫穿槽體，擋板的高度低于槽體的槽口。從上述結構可知，本實用新型的銅線鍍錫冷卻槽，將用于銅線洗滌和冷卻的冷卻槽設為多段式，便于冷卻槽內水的更換，保證冷卻水槽內水的pH值在指定范圍內，保證了銅線的鍍錫質量；另外，由于采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產成本。
【專利說明】銅線鍍錫冷卻槽

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漆包線領域，具體涉及一種銅線鍍錫冷卻槽。

【背景技術】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在拉絲加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。
[0003]漆包線是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線圈的金屬導線，也稱電磁線。漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成。生產中，將銅導線鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。
[0004]銅線在鍍錫后，需要將銅線進行酸洗和快速冷卻，目前一般在酸洗之后，都是將銅線進入冷卻水中，進行洗滌和冷卻。由于傳統(tǒng)的冷卻水池較大，如果換水不及時，就會導致冷卻水池中水的邱值較低，降低了銅線的鍍錫質量；而頻繁換水則會導致水資源的浪費，增加了企業(yè)的生產成本，不利于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種銅線鍍錫冷卻槽，將用于銅線洗滌和冷卻的冷卻槽設為多段式，便于冷卻槽內水的更換，保證冷卻水槽內水的邱值在指定范圍內，保證了銅線的鍍錫質量；另外，由于采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產成本。
[0006]本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]銅線鍍錫冷卻槽，包括槽體，所述槽體內通過兩擋板將槽體內分隔成冷卻槽和排水槽，所述冷卻槽位于排水槽的兩側，所述槽體的端板和擋板上部分別設有穿線孔，銅線通過穿線孔貫穿槽體，擋板的高度低于槽體的槽口。
[0008]本實用新型進一步改進方案是，所述槽體的橫截面為三角形。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述排水槽的槽底設有排水口。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述冷卻槽的槽底設有進水管，所述進水管管口位于冷卻槽內的下部。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述穿線孔內密封設有模具，所述模具內徑與銅線為間隙配合。
[0012]實用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本實用新型的銅線鍍錫冷卻槽，將用于銅線洗滌和冷卻的冷卻槽設為多段式，便于冷卻槽內水的更換，保證冷卻水槽內水的邱值在指定范圍內，保證了銅線的鍍錫質量。
[0014]第二、本實用新型的銅線鍍錫冷卻槽，采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產成本。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結構的主視剖視示意圖。
[0017]圖2為本實用新型結構的側視剖視示意圖。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]結合圖1和圖2所示，本實用新型包括槽體1，所述槽體1內通過兩擋板4將槽體1內分隔成冷卻槽2和排水槽3，所述冷卻槽3位于排水槽3的兩側，所述槽體1的端板和擋板上部分別設有穿線孔7，銅線8通過穿線孔7貫穿槽體1，擋板4的高度低于槽體1的槽口 ；所述槽體1的橫截面為三角形；所述排水槽3的槽底設有排水口 5 ；所述冷卻槽2的槽底設有進水管6，所述進水管6的管口位于冷卻槽2內的下部；所述穿線孔7內密封設有模具，所述模具內徑與銅線8為間隙配合。
【權利要求】
1.銅線鍍錫冷卻槽，其特征在于:包括槽體(1)，所述槽體(I)內通過兩擋板(4)將槽體(I)內分隔成冷卻槽(2)和排水槽(3)，所述冷卻槽(3)位于排水槽(3)的兩側，所述槽體(I)的端板和擋板上部分別設有穿線孔(7)，銅線(8)通過穿線孔(7)貫穿槽體(1)，擋板(4)的高度低于槽體(I)的槽口。
2.如權利要求1所述的銅線鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述槽體(I)的橫截面為三角形。
3.如權利要求1所述的銅線鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述排水槽(3)的槽底設有排水口(5)。
4.如權利要求1所述的銅線鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述冷卻槽(2)的槽底設有進水管(6)，所述進水管(6)的管口位于冷卻槽(2)內的下部。
5.如權利要求1所述的銅線鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述穿線孔(7)內密封設有模具，所述模具內徑與銅線(8)為間隙配合。
【文檔編號】C23C2/08GK204111850SQ201420428132
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程冠軍 申請人:淮安海普達機械制造有限公司