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一種激光熔覆用平臺裝置制造方法

文檔序號:3333899閱讀:155來源:國知局
一種激光熔覆用平臺裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光熔覆用平臺裝置,包括上端開口的箱體以及位于箱體開口上的具有開孔的加工平面,在所述的箱體內(nèi)設置有抽拉式的粉末收集盒,該粉末收集盒的上方正對所述開孔的加工平面;在所述的箱體上還設置有沿箱體長度方向的刻度線和沿箱體寬度方向上的刻度線。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型裝置和部件的裝備關系簡單,即在放置試件的熔覆平臺的箱體內(nèi)部設定有抽拉式的粉末收集盒,上表面為鋸齒狀的平面,且箱體兩側(cè)都標有刻度線。粉末收集盒更換方便,提高了工作效率及成本。
【專利說明】一種激光熔覆用平臺裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型屬于激光熔覆領域,具體地說是一種實驗用可收集粉末的激光熔覆平 臺裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,隨著高功率激光器的開發(fā)和應用,激光熔覆表面改性技術(shù),因其冷卻速 度極快,熔覆層組織細小,可提高材料的硬度及耐磨性,且熔覆層變形小,熱影響區(qū)窄,與 其他傳統(tǒng)改性方法相比,改性層厚而致密,與基體間呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,得到人們極 大的關注。
[0003] 激光熔覆也叫激光涂覆或激光包覆,是通過在基體表面添加熔覆材料,并利用 高能密度的激光束使之與基體表面薄層一起熔凝,在基體表面形成與其呈冶金結(jié)合的熔 覆層。
[0004] 與其它表面強化技術(shù)相比,激光熔覆主要有以下優(yōu)點:
[0005] (1)激光作用時間短,能量密度高,因此基體材料熱影響區(qū)小,并且由于加工應力 而產(chǎn)生的變形亦較小,熔覆成品率高;(2)熔覆層組織細小均勻,結(jié)構(gòu)致密,微觀缺陷少,因 而硬度一般較高,耐磨、耐蝕等性能也更為優(yōu)越;(3)涂層與基體界面為冶金結(jié)合,熔覆層 成分及稀釋率可控,易實現(xiàn)選區(qū)熔覆和自動化制備;(4)對環(huán)境的污染小。
[0006] 在激光熔覆過程中,在工藝條件都滿足的前提下,粉末的利用率是一個關鍵問題, 尤其在一個試件上分層使用不同粉末進行熔覆的時候,每次試驗都需要對未使用的粉末進 行收集,由于沒有系統(tǒng)的收集裝置造成大量時間的流失,降低了工作效率;在另一個方面, 在做單因素試驗時,每次更換試件都需要重新示教,浪費了很大時間。
[0007] 以6kw光纖激光器熔覆高溫合金為例,在熔覆過程中,每次做完實驗都會清理工 作臺上的散狀粉末,若是未及時清理,而與其它實驗用的不同粉末混合,則會造成這些未利 用的粉末變成廢品,大大降低了成本。而且在研究激光功率、掃描速度、送粉速度、光斑直徑 等因素對試件熔覆層影響的時候,每次跟換零件,由于用肉眼很難放置于同一個位置,都需 要對每次試驗前進行示教,浪費了大量的時間,降低了工作效率。 實用新型內(nèi)容
[0008] 為了解決上述激光熔覆過程中粉末浪費和示教繁瑣的問題,本實用新型的目的在 于提供一種方便收集不同種類粉末的激光熔覆用平臺裝置。
[0009] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0010] 一種激光熔覆用平臺裝置,其特征在于:包括上端開口的箱體以及位于箱體開口 上的具有開孔的加工平面,在所述的箱體內(nèi)設置有抽拉式的粉末收集盒,該粉末收集盒的 上方正對所述開孔的加工平面。
[0011] 在所述的箱體上還設置有沿箱體長度方向的刻度線和沿箱體寬度方向上的刻度 線。
[0012] 在所述的箱體上設置有支撐結(jié)構(gòu),所述的鋸齒平面固定在支撐結(jié)構(gòu)上。
[0013] 所述的加工平面為鋸齒平面。
[0014] 本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0015] 1.本實用新型裝置和部件的裝備關系簡單,即在放置試件的熔覆平臺的箱體內(nèi)部 設定有抽拉式的粉末收集盒,上表面為鋸齒狀的平面,且箱體兩側(cè)都標有刻度線。
[0016] 2.本實用新型粉平臺裝置結(jié)構(gòu)簡單,粉末收集盒更換方便,提高了工作效率及成 本。適用于激光熔覆實驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 其中:1為激光熔覆加工頭,2為激光光束,3為加工平面,4為試件,5為支撐結(jié)構(gòu), 6和7為刻度線,8為箱體,9為粉末收集盒。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0020] 如圖1所示,本實用新型加工平臺包括箱體8、支撐結(jié)構(gòu)5、加工平面3以及粉末收 集盒9,其中支撐結(jié)構(gòu)5固定在箱體8的上表面邊框上,加工平面3位于支撐結(jié)構(gòu)5的中心, 箱體8的上表面邊框上還刻有沿長度方向和寬度方向的刻度線6和7,粉末收集盒9位于箱 體8的內(nèi)部且采用抽拉式結(jié)構(gòu),為了方便抽拉,還可在箱體8內(nèi)設置導軌。箱體8為上端開 口的敞口結(jié)構(gòu),加工平面3上設有開孔,粉末可從開孔落入粉末收集盒9中,在本實例中,力口 工平面3采用鋸齒平面。
[0021] 本實用新型的工作原理為:
[0022] 在激光熔覆過程中,未利用的粉末漏過鋸齒平面到達粉末收集盒9,當用不同粉末 進行實驗時,可以隨時收集未利用的粉末,由于在箱體8上有刻度線6和7,很方便對試件 4進行平面的定位,若只是考慮單因素的實驗,則只需要根據(jù)刻度放置試件就基本能保持相 一致的位置,節(jié)省了大量的實驗示教時間。該裝置為實驗節(jié)省了很大的成本,也提高了工作 的效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種激光熔覆用平臺裝置,其特征在于:包括上端開口的箱體以及位于箱體開口上 的具有開孔的加工平面,在所述的箱體內(nèi)設置有抽拉式的粉末收集盒,該粉末收集盒的上 方正對所述開孔的加工平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆用平臺裝置,其特征在于:在所述的箱體上還設置 有沿箱體長度方向的刻度線和沿箱體寬度方向上的刻度線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光熔覆用平臺裝置,其特征在于:在所述的箱體上設 置有支撐結(jié)構(gòu),所述的加工平面固定在支撐結(jié)構(gòu)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光熔覆用平臺裝置,其特征在于:所述的加工平面為鋸齒 平面。
【文檔編號】C23C24/10GK203999817SQ201420427680
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】麻明章, 邢飛, 普雄鷹, 徐國建 申請人:南京煜宸激光科技有限公司
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