熔覆效率高的鋁合金表面的激光熔覆工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熔覆效率高的鋁合金表面的激光熔覆工藝，其步驟如下：A.對鋁合金表面進行預(yù)處理，并進行金相檢測；B.將預(yù)置合金粉末、粘結(jié)劑與丙酮的混合溶液均勻噴涂在銅合金表面，然后烘干，涂層厚度為1?2mm，所述合金粉末的成分配比為：Al 60?70%，Ti 15?25%，F(xiàn)e 6?8%,B 6?12%；粘結(jié)劑為通用粘結(jié)劑；C.用二氧化碳激光器對涂層進行搭接掃描，掃描功率為為1.8?2.2KW，光斑尺寸為10mm×2mm，掃描速度為150?250mm/min，搭接量為6.5mm，掃描過程中采用氬氣保護熔池；D.對鋁合金進行檢測。本發(fā)明在鋁合金表面生成TiB陶瓷顆粒增強耐磨涂層，在低載荷下能夠有效提高鋁合金基體的硬度和耐磨性能，熔覆層硬度可達64?66HRC。
【專利說明】
熔覆效率高的鋁合金表面的激光熔覆工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及激光熔覆技術(shù)，具體為一種鋁合金表面的激光熔覆工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋁合金作為航空航天、汽車運輸以及動力機械等行業(yè)零部件輕量化的材料，其本身的強度、硬度和耐磨性很大程度限制了鋁合金性能的發(fā)揮，使其應(yīng)用受到較大制約。為了改善鋁合金的性能，一般采用在鋁合金表面鍍層，使其強度、硬度、耐磨性得到改善。
[0003]傳統(tǒng)的鋁合金表面強化方法獲得的強化層較薄，且強化層與基體之間的結(jié)合強度低，容易剝落。近年來，激光表面處理方法日趨成熟，用激光熔覆方法對鋁合金進行表面強化是解決鋁合金耐磨性差、易變形等問題的有效方法之一，而且能夠克服傳統(tǒng)方法的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金表面的激光熔覆工藝，該工藝熔覆效率高，熔覆后的鋁合金材料硬度高、耐磨耐腐蝕性得到顯著提高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋁合金表面的激光熔覆工藝，其步驟如下:A.對鋁合金表面進行預(yù)處理，并進行金相檢測；B.將預(yù)置合金粉末、粘結(jié)劑與丙酮的混合溶液均勻噴涂在銅合金表面，然后烘干，涂層厚度為l-2mm，所述合金粉末的成分配比為:A1 60-70%，Ti 15-25%，F(xiàn)e 6-8%，B 6-12%;粘結(jié)劑為通用粘結(jié)劑；C.用二氧化碳激光器對涂層進行搭接掃描，掃描功率為為1.8-2.2KW，光斑尺寸為10mm X 2mm，掃描速度為150-250mm/min，搭接量為6.5mm，掃描過程中采用氬氣保護熔池；D.對鋁合金進行檢測。
[0006]所述步驟A中，預(yù)處理是先對鋁合金表面進行打磨，然后置于氫氧化鈉溶液中黑化處理，再用丙酮進行清洗。
[0007]所述步驟D中對鋁合金進行金相檢測，并對表面熔覆層作硬度、耐磨測試。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的鋁合金表面的激光熔覆工藝在鋁合金表面生成TiB 陶瓷顆粒增強耐磨涂層，在低載荷下能夠有效提高鋁合金基體的硬度和耐磨性能，熔覆層硬度可達64-66HRC，加入TiB陶瓷顆粒后鋁合金表面轉(zhuǎn)變?yōu)槟チＤp與剝層磨損共存，從而使涂層的耐磨性能得到很大幅度提高?！揪唧w實施方式】
[0009]本實施例的鋁合金表面的激光熔覆工藝，其步驟如下:A.對鋁合金表面進行預(yù)處理，并進行金相檢測；B.將預(yù)置合金粉末、粘結(jié)劑與丙酮的混合溶液均勻噴涂在銅合金表面，然后烘干，涂層厚度為l-2mm，所述合金粉末的成分配比為:A1 70%，Ti 15%，F(xiàn)e 6%，B 9%;粘結(jié)劑為通用粘結(jié)劑；C.用二氧化碳激光器對涂層進行搭接掃描，掃描功率為為1.9KW，光斑尺寸為lOmmX 2mm，掃描速度為250mm/min，搭接量為6.5mm，掃描過程中采用氬氣保護熔池；D.對鋁合金進行檢測。
[0010]所述步驟A中，預(yù)處理是先對鋁合金表面進行打磨，然后置于氫氧化鈉溶液中黑化處理，再用丙酮進行清洗。
[0011]所述步驟D中對鋁合金進行金相檢測，并對表面恪覆層作硬度、耐磨測試。
[0012]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金表面的激光熔覆工藝，其特征在于:其步驟如下:A.對鋁合金表面進行預(yù)處理，并進行金相檢測；B.將預(yù)置合金粉末、粘結(jié)劑與丙酮的混合溶液均勻噴涂在銅合金表面，然后烘干，涂層 厚度為l-2mm，所述合金粉末的成分配比為:A1 60-70%，Ti 15-25%，F(xiàn)e 6-8%，B 6-12%;粘結(jié) 劑為通用粘結(jié)劑；C.用二氧化碳激光器對涂層進行搭接掃描，掃描功率為1.8-2.2KW，光斑尺寸為10mm X 2mm，掃描速度為150-250mm/min，搭接量為6.5mm，掃描過程中采用氬氣保護熔池；D.對鋁合金進行檢測；所述步驟D中對鋁合金表面熔覆層作硬度、耐磨測試。
【文檔編號】C22C32/00GK106086870SQ201610598545
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2013年6月28日 公開號201610598545.6, CN 106086870 A, CN 106086870A, CN 201610598545, CN-A-106086870, CN106086870 A, CN106086870A, CN201610598545, CN201610598545.6
【發(fā)明人】姚建梁, 鄧琦林, 劉少彬, 何建方, 馬萬花
【申請人】丹陽宏圖激光科技有限公司