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一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置的制造方法

文檔序號(hào):10886215閱讀:708來源:國知局
一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,包括底板,底板的一側(cè)上設(shè)有第一支撐板,底板的另一側(cè)上設(shè)有第二支撐板,第二支撐板與第一支撐板之間設(shè)有導(dǎo)向桿;導(dǎo)向桿呈水平布置;導(dǎo)向桿套裝有第一滑管,第一滑管上設(shè)有第一載物板,第一滑管的側(cè)部設(shè)有第一推桿,導(dǎo)向桿套裝有第二滑管,第二滑管上設(shè)有第二載物板,第二滑管的側(cè)部設(shè)有第二推桿;頂板的下部設(shè)有安裝架,安裝架設(shè)有激光焊接器,激光焊接器的下部設(shè)有激光頭,激光頭的下端設(shè)置在導(dǎo)向桿的上方。本實(shí)用新型方便背極與鋁背場(chǎng)太陽能電池的焊接,方便激光熔覆焊接,焊接效率更加高。
【專利說明】
一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光熔覆焊接裝置,特別涉及一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率指在外部回路上連接最佳負(fù)載電阻時(shí)的最大能量轉(zhuǎn)換效率,等于太陽能電池的輸出功率與入射到太陽能電池表面的能量之比。太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率是衡量電池質(zhì)量和技術(shù)水平的重要參數(shù),它與電池的結(jié)構(gòu)、結(jié)特性、材料性質(zhì)、工作溫度、放射性粒子輻射損傷和環(huán)境變化等有關(guān)。現(xiàn)有的太陽能電池的背極不方便焊接,焊接效率低?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便背極與鋁背場(chǎng)太陽能電池的焊接,方便激光熔覆焊接,焊接效率更加高的全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,包括底板,底板的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪,第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬向輪;第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同;底板的一側(cè)上設(shè)有第一支撐板,底板的另一側(cè)上設(shè)有第二支撐板,第二支撐板與第一支撐板之間設(shè)有導(dǎo)向桿;導(dǎo)向桿呈水平布置;導(dǎo)向桿套裝有第一滑管,第一滑管上設(shè)有第一載物板,第一滑管的側(cè)部設(shè)有第一推桿,導(dǎo)向桿套裝有第二滑管,第二滑管上設(shè)有第二載物板,第二滑管的側(cè)部設(shè)有第二推桿;頂板的下部設(shè)有安裝架,安裝架設(shè)有激光焊接器,激光焊接器的下部設(shè)有激光頭,激光頭的下端設(shè)置在導(dǎo)向桿的上方。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一推桿的上端與第一滑管的連接位置為彎曲狀,第一推桿的下端為自由端。
[0007]進(jìn)一步地,所述第二推桿的上端與第二滑管的連接位置為彎曲狀,第二推桿的下端為自由端。
[0008]進(jìn)一步地,所述第一支撐板的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片。
[0009]進(jìn)一步地,所述第二支撐板的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:可以將待處理的鋁背場(chǎng)太陽能電池安裝在第一載物板上,將背極安裝在第二載物板上,第一載物板可以通過第一滑管沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié), 第二載物板可以通過第二滑管沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié),從而方便背極與鋁背場(chǎng)太陽能電池的焊接,方便激光熔覆焊接,焊接效率更加高?!靖綀D說明】
[0011]為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1所示,一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,包括底板1,底板 1的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3,第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3均為萬向輪;第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3的形狀大小相同;底板1的一側(cè)上設(shè)有第一支撐板8,底板1的另一側(cè)上設(shè)有第二支撐板9,第二支撐板9與第一支撐板8之間設(shè)有導(dǎo)向桿10;導(dǎo)向桿10呈水平布置; 導(dǎo)向桿10套裝有第一滑管11,第一滑管11上設(shè)有第一載物板12,第一滑管11的側(cè)部設(shè)有第一推桿13,導(dǎo)向桿10套裝有第二滑管14,第二滑管14上設(shè)有第二載物板15,第二滑管14的側(cè)部設(shè)有第二推桿16;頂板4的下部設(shè)有安裝架5,安裝架5設(shè)有激光焊接器6,激光焊接器6的下部設(shè)有激光頭7,激光頭7的下端設(shè)置在導(dǎo)向桿10的上方;第一推桿13的上端與第一滑管 11的連接位置為彎曲狀,第一推桿13的下端為自由端;第二推桿16的上端與第二滑管14的連接位置為彎曲狀,第二推桿16的下端為自由端;第一支撐板8的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片,第二支撐板9的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片。
[0015]本實(shí)用新型全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,可以將待處理的鋁背場(chǎng)太陽能電池安裝在第一載物板12上,將背極安裝在第二載物板15上,第一載物板12可以通過第一滑管11沿著導(dǎo)向桿10實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié),第二載物板15可以通過第二滑管14沿著導(dǎo)向桿10實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié),從而方便背極與鋁背場(chǎng)太陽能電池的焊接,方便激光熔覆焊接,焊接效率更加高。
[0016]其中,第一推桿13的上端與第一滑管11的連接位置為彎曲狀,第一推桿13的下端為自由端;第二推桿16的上端與第二滑管14的連接位置為彎曲狀,第二推桿16的下端為自由端;所以通過第一推桿13方便推動(dòng)第一滑管11,第二推桿16方便推動(dòng)第二滑管14。
[0017]其中,第一支撐板8的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片,第二支撐板9的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片, 所以能大大增加第一支撐板8與第二支撐板9的支撐強(qiáng)度。
[0018]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,包括底板,其特征在于:底板的 底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪,第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬向輪;第一移動(dòng)輪與 第二移動(dòng)輪的形狀大小相同;底板的一側(cè)上設(shè)有第一支撐板,底板的另一側(cè)上設(shè)有第二支 撐板,第二支撐板與第一支撐板之間設(shè)有導(dǎo)向桿;導(dǎo)向桿呈水平布置;導(dǎo)向桿套裝有第一滑 管,第一滑管上設(shè)有第一載物板,第一滑管的側(cè)部設(shè)有第一推桿,導(dǎo)向桿套裝有第二滑管, 第二滑管上設(shè)有第二載物板,第二滑管的側(cè)部設(shè)有第二推桿;頂板的下部設(shè)有安裝架,安裝 架設(shè)有激光焊接器,激光焊接器的下部設(shè)有激光頭,激光頭的下端設(shè)置在導(dǎo)向桿的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,其特征在于: 第一推桿的上端與第一滑管的連接位置為彎曲狀,第一推桿的下端為自由端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,其特征在于: 第二推桿的上端與第二滑管的連接位置為彎曲狀,第二推桿的下端為自由端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,其特征在于: 第一支撐板的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁背場(chǎng)太陽能電池背極的激光熔覆焊接裝置,其特征在于: 第二支撐板的內(nèi)部設(shè)有金屬加強(qiáng)片。
【文檔編號(hào)】C23C24/10GK205571718SQ201620392156
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】孟祥海
【申請(qǐng)人】潤峰電力有限公司
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