專利名稱:一種橡膠v帶線坯覆膠切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種橡膠V帶線坯覆膠切割裝置，所述切割裝置為數(shù)控成組切割裝置，包括機(jī)架、依次置于機(jī)架上的底膠導(dǎo)出裝置、底膠輸送裝置、底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)，所述底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)軸輥和從動(dòng)漲緊輥，還包括成組切割圓刀和擠壓軸輥，其中擠壓軸輥位于主動(dòng)軸輥和從動(dòng)張緊輥之間，擠壓軸輥上部設(shè)有帶滑移機(jī)構(gòu)的成組切割圓刀。本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，切割精度、勞動(dòng)效率、操作安全性高，安裝方便。
【專利說明】一種橡膠V帶線坯覆膠切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠V帶成型設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及橡膠V帶線坯覆膠切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有橡膠V帶的纖紗線坯成型設(shè)備，一般由主動(dòng)輥和從動(dòng)張緊輥組成。纖紗切割時(shí)，將纖紗線繩與內(nèi)外橡膠層經(jīng)纏繞復(fù)合后形成的整模纖紗坯，裝入主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，從動(dòng)輥張緊后，采用手工逐條切割。此纖紗切割設(shè)備存在以下問題:
[0003]1.切割線坯精度低，次品率高。線坯切割時(shí)，不能按技術(shù)要求精度切割，影響切割后單根線坯線繩的質(zhì)量，容易發(fā)生次品。
[0004]2.手工逐條切割勞動(dòng)效率低。如使用5X3線繩纖紗纏繞B型橡膠V帶線坯，一般一次可以纏繞154根線繩，然后按每7根一組，逐組切割，需要21次切割，才能割成22組線坯。
[0005]3.勞動(dòng)安全、健康保護(hù)等不能保證。手工切割時(shí)，工作人員手工作業(yè)，手接觸切割刀，容易發(fā)生工傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)以上缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單的橡膠V帶線坯覆膠切割裝置，以達(dá)到切割精度、勞動(dòng)效率、操作安全性高，安裝方便的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種橡膠V帶線坯覆膠切割裝置，所述切割裝置為數(shù)控成組切割裝置，包括機(jī)架、依次置于機(jī)架上的底膠導(dǎo)出裝置、底膠輸送裝置、底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)，所述底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)軸輥和從動(dòng)張緊輥，還包括成組切割圓刀和擠壓軸輥，其中擠壓軸輥位于主動(dòng)軸輥和從動(dòng)張緊輥之間，擠壓軸輥上部設(shè)有帶滑移機(jī)構(gòu)的成組切割圓刀。
[0009]進(jìn)一步，所述底膠導(dǎo)出裝置依次包括安裝于機(jī)架上的底膠卷，底膠平整機(jī)構(gòu)和底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，所述底膠輸送裝置依次包括安裝于機(jī)架上的底膠導(dǎo)向壓緊塊、底膠輸送架，以及設(shè)置在底膠輸送架上的底膠夾持機(jī)構(gòu)和底膠斜切刀具。
[0011]進(jìn)一步，所述滑移機(jī)構(gòu)包括同步帶輪，模板和移動(dòng)絲桿，其中同步帶輪置于機(jī)架上，并帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；模板置于成組切割圓刀上部；移動(dòng)絲桿置于模板上，與同步帶輪相互嚙合。
[0012]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上海設(shè)有數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
[0013]進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)套，模板上設(shè)有置于導(dǎo)套內(nèi)的導(dǎo)柱。
[0014]進(jìn)一步，所述模板上還設(shè)有上模和下模，下模上設(shè)有調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)由置于下模上的調(diào)距裝置構(gòu)成。
[0015]進(jìn)一步，所述上模和下模的形狀為燕尾形。
[0016]進(jìn)一步，所述成組切割圓刀位于調(diào)距機(jī)構(gòu)下部，由芯軸和間距墊片鎖合。
[0017]進(jìn)一步，所述成組切割圓刀通過同心雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下滑移。
[0018]總之，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，在底膠線坯成型設(shè)備上增設(shè)底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)，將底膠成組覆合到線坯上，用成組切割圓刀實(shí)現(xiàn)了整模底膠線坯的機(jī)械化切割，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)手工逐條切割導(dǎo)致的精度低，生產(chǎn)效率低下，安全不能得到保障等問題。本實(shí)用新型提供的橡膠V帶覆膠切割裝置可在橡膠V帶或高分子化學(xué)材料的加工設(shè)備上配套使用。
[0019]進(jìn)一步的，通過滑移機(jī)構(gòu)，特別是在同步帶輪和絲桿的嚙合作用下，帶動(dòng)成組切割圓刀上、下移動(dòng)，完成數(shù)控成組切割工作。同時(shí)配合下模上設(shè)有的調(diào)距機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)成組切割圓刀精確導(dǎo)向、自動(dòng)定位，使成組切割圓刀切入線繩間距后，擠壓剪切時(shí)，圓刀不會(huì)發(fā)生相對(duì)位置偏移。
[0020]進(jìn)一步的，通過數(shù)據(jù)采集器，圓刀的進(jìn)給位移量由PLC自動(dòng)控制，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了成組切割加工質(zhì)量和工作效率。

【附圖說明】

[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中橡膠V帶覆膠切割裝置的正視圖。
[0022]圖2是圖1中橡膠V帶覆膠切割裝置的立體示意圖。
[0023]圖3是圖2中A的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中橡膠V帶覆膠切割裝置的正視圖，圖2是圖1中橡膠V帶覆膠切割裝置的立體示意圖。結(jié)合圖1和圖2可以看出，本實(shí)施例中的橡膠V帶線坯覆膠切割裝置為數(shù)控成組切割裝置，包括機(jī)架13、和從左到右依次置于機(jī)架13上的底膠導(dǎo)出裝置、底膠輸送裝置、底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)，還包括數(shù)控面板9。
[0026]其中機(jī)架13安裝于地面上，對(duì)整個(gè)切割裝置起到支撐作用。
[0027]最左邊為底膠導(dǎo)出裝置，依次包括安裝于機(jī)架13上的底膠卷I，底膠平整機(jī)構(gòu)2和底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)3。
[0028]底膠卷I為底膠原料的儲(chǔ)存輸出處，底膠原料卷在底膠卷I上備用。
[0029]底膠平整機(jī)構(gòu)2用于將底膠卷I輸送來的底膠平整，便于之后的覆合工序。
[0030]底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)3電動(dòng)到處底膠，送至底膠輸送裝置處。
[0031]底膠輸送裝置從左到右，依次包括安裝于機(jī)架上的底膠導(dǎo)向壓緊塊5、底膠輸送架14，以及設(shè)置在底膠輸送架14上的底膠夾持機(jī)構(gòu)4和底膠斜切刀具6。
[0032]底膠夾持機(jī)構(gòu)4用于夾持固定底膠，從底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)3輸送來的底膠，由底膠夾持機(jī)構(gòu)4夾持后，送到底膠導(dǎo)向壓緊塊5，進(jìn)行導(dǎo)向。
[0033]底膠斜切刀具6用于切斷成組底膠。
[0034]底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)軸輥7和從動(dòng)張緊輥11和切割機(jī)構(gòu)10。本實(shí)施例中還包括與主動(dòng)軸輥7相配合的底膠壓緊輪8。
[0035]線坯裝入主動(dòng)軸輥7和從動(dòng)張緊輥11。
[0036]主動(dòng)軸輥7下方還設(shè)有底膠壓緊輪8，用于將成組底膠壓緊到主動(dòng)軸輥7的線坯上。
[0037]圖3是圖2中A的局部放大示意圖。從圖3中可以看出，切割機(jī)構(gòu)10包括成組切割圓刀101和擠壓軸輥102.
[0038]擠壓軸輥102位于主動(dòng)軸輥7和從動(dòng)張緊輥11之間，擠壓軸輥102上部設(shè)有成組切割圓刀101。
[0039]成組切割圓刀101用于成組切割覆合好底膠的線坯，其上還設(shè)有滑移機(jī)構(gòu)，所述滑移機(jī)構(gòu)包括同步帶輪(圖中未示出)，模板103和移動(dòng)絲桿104。
[0040]其中同步帶輪置于機(jī)架13上，并帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上海設(shè)有數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，通過數(shù)據(jù)采集器傳輸數(shù)據(jù)至PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成組切割圓刀101的位移量精確控制。
[0041]模板103置于成組切割圓刀101的上部，其上還設(shè)有上模106和下模105。上模106和下模105的形狀根據(jù)需要可設(shè)置多種形狀，優(yōu)選實(shí)施例中上模106和下模105的形狀為均燕尾形。
[0042]下模105上還設(shè)有調(diào)距機(jī)構(gòu)107，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)107由置于下模105上的調(diào)距裝置構(gòu)成。
[0043]成組切割圓刀101位于調(diào)距機(jī)構(gòu)107下部，由芯軸和間距墊片鎖合。
[0044]模板103上設(shè)有導(dǎo)柱109，用于成組切割圓刀101的精確定位。所述導(dǎo)柱109位于設(shè)置在機(jī)架13上的導(dǎo)套108內(nèi)。
[0045]移動(dòng)絲桿104置于模板103上，與同步帶輪相互嚙合。成組切割圓刀101通過同心雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下滑移，具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步帶，通過上下推力軸承作用，使得同步帶輪軸在機(jī)架13上實(shí)現(xiàn)無間隙轉(zhuǎn)動(dòng)；同步帶輪軸中心與移動(dòng)絲桿104嗤合，同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使移動(dòng)絲桿104嚙合上下滑移，實(shí)現(xiàn)雙軸緊密傳動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了成組切割圓刀101的上下滑移。
[0046]本實(shí)用新型的橡膠V帶覆膠切割裝置工作時(shí)，啟動(dòng)電源，在數(shù)控面板9輸入線坯的型號(hào)規(guī)格，從動(dòng)張緊輥11自動(dòng)進(jìn)給到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，線坯裝入主動(dòng)軸輥7和從動(dòng)張緊輥11，從動(dòng)張緊輥11自動(dòng)張緊，主動(dòng)軸輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，將線坯定位，同時(shí)使得線坯平整。
[0047]底膠卷I的底膠，穿過底膠平整機(jī)構(gòu)2，在底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)3中電動(dòng)導(dǎo)出底膠，導(dǎo)出的底膠由底膠夾持機(jī)構(gòu)4夾持，送到底膠導(dǎo)向壓緊塊5。底膠導(dǎo)向后，由底膠斜切刀具6斜切，然后由底膠平移輸送架14將成組底膠貼合到主動(dòng)軸輥7的線坯上。
[0048]底膠壓緊機(jī)構(gòu)8將成組底膠壓緊到主動(dòng)軸輥7的線坯上，在數(shù)控面板9的自動(dòng)控制下，底膠和線坯壓緊貼合一圈，再由底膠斜切刀具6斜切底膠，底膠自動(dòng)搭頭壓緊。底膠斜切刀具6切斷底膠后，底膠平移輸送架14會(huì)自動(dòng)將成組底膠水平退出覆膠狀態(tài)，處于下一模作業(yè)的等待中。
[0049]覆膠后，貼合的底膠和線坯穿過底膠線坯切割機(jī)構(gòu)10時(shí)，底膠線坯切割機(jī)構(gòu)10的成組圓刀101會(huì)自動(dòng)升起，使得貼合的底膠和線坯通過；之后在滑移機(jī)構(gòu)的作用下，成組切割圓刀101下移，切入每組線繩間距和線繩帶距，直至切入擠壓軸輥102，自動(dòng)成組切割底膠和線坯，使底膠和線坯每條分離。
[0050]主動(dòng)軸輥7將貼合的底膠和線坯轉(zhuǎn)動(dòng)一周，底膠線坯切割機(jī)構(gòu)10將貼合的底膠和線坯全部分離，整個(gè)底膠和線坯覆合、切割動(dòng)作完成，從動(dòng)張緊輥11在導(dǎo)軌12中平移松弛，取出覆膠的線坯。整個(gè)動(dòng)作完成，進(jìn)入下一個(gè)工作的循環(huán)階段。
[0051]本實(shí)用新型中所有的動(dòng)作，由數(shù)控面板9進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0052]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠V帶線坯覆膠切割裝置，其特征在于，所述切割裝置為數(shù)控成組切割裝置，包括機(jī)架、依次置于機(jī)架上的底膠導(dǎo)出裝置、底膠輸送裝置、底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)，所述底膠覆合和切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)軸輥和從動(dòng)張緊輥，還包括成組切割圓刀和擠壓軸輥，其中擠壓軸輥位于主動(dòng)軸輥和從動(dòng)張緊輥之間，擠壓軸輥上部設(shè)有帶滑移機(jī)構(gòu)的成組切割圓刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述底膠導(dǎo)出裝置依次包括安裝于機(jī)架上的底膠卷，底膠平整機(jī)構(gòu)和底膠導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述底膠輸送裝置依次包括安裝于機(jī)架上的底膠導(dǎo)向壓緊塊和底膠輸送架，以及設(shè)置在底膠輸送架上的底膠夾持機(jī)構(gòu)和底膠斜切刀具。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述滑移機(jī)構(gòu)包括同步帶輪，模板和移動(dòng)絲桿，其中同步帶輪置于機(jī)架上，并帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；模板置于成組切割圓刀上部；移動(dòng)絲桿置于模板上，與同步帶輪相互嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)套，模板上設(shè)有置于導(dǎo)套內(nèi)的導(dǎo)柱。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于，所述模板上還設(shè)有上模和下模，下模上設(shè)有調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)由置于下模上的調(diào)距裝置構(gòu)成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于，所述上模和下模的形狀為燕尾形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述成組切割圓刀位于調(diào)距機(jī)構(gòu)下部，由芯軸和間距墊片鎖合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述成組切割圓刀通過同心雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下滑移。
【文檔編號(hào)】B26D7-26GK204278115SQ201420641112
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