大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴砂機領(lǐng)域，具體涉及大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂處理是機械加工領(lǐng)域常見的一種表面處理方法，通常是利用壓縮空氣帶動一定粒度的硬質(zhì)磨料(鋼砂、金剛砂、石英砂或鐵砂等)高速撞擊待加工表面，以達到表面清理(除銹)、表面預(yù)處理(改善表面粗糙度)或表面強化處理(提高硬度、耐疲勞和耐腐蝕性能)的目的。
[0003]目前，傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備在對大直徑筒形零件加工時，無法保證噴砂質(zhì)量的均勻一致和實時可控，無法滿足精密筒形件內(nèi)表面高質(zhì)量的噴砂要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，該噴砂機可以實現(xiàn)噴砂過程的實時控制，具有高效、精確和噴砂質(zhì)量一致性好的特點，可滿足精密筒形件內(nèi)表面高質(zhì)量的噴砂要求。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，包括行走在軌道上的轉(zhuǎn)移小車、用于放置筒形零件并帶動筒形零件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺、用于定位筒形零件的定位絲桿、位于筒形零件上方的噴管吊裝移動裝置、置于筒形零件內(nèi)部的噴嘴及用于控制各部分的控制系統(tǒng);所述轉(zhuǎn)臺設(shè)置在轉(zhuǎn)移小車上，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有用于裝夾筒形零件的緊固定位臺，所述定位絲桿設(shè)置在緊固定位臺上，所述噴嘴通過噴嘴升降裝置設(shè)置在噴管吊裝移動裝置下方。
[0006]進一步，所述噴管吊裝移動裝置下方設(shè)有用于封堵筒形零件的防漏蓋板。
[0007]進一步，所述噴嘴升降裝置上設(shè)有檢測裝置。
[0008]進一步，所述防漏蓋板為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)且寬度不小于100mm。
[0009]進一步，所述防漏蓋板上設(shè)有定位銷釘。
[0010]進一步，所述轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)移小車的中心處對應(yīng)設(shè)置有上下貫通的排砂孔。
[0011]進一步，所述噴管吊裝移動裝置上設(shè)有微調(diào)裝置。
[0012]進一步，所述噴嘴處設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴砂量的控制閥。
[0013]進一步，所述轉(zhuǎn)移小車下方設(shè)有集砂箱。
[0014]本實用新型的有益效果在于:該裝置整體采用立式結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)臺工作平面、零件與防漏蓋板構(gòu)成封閉空間進行噴砂處理，無需單獨配備噴砂工作室，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了制造成本。本裝置通過檢測裝置采集已加工表面形貌并將數(shù)據(jù)傳遞到控制計算機，可實時調(diào)整噴砂壓力、噴射時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、噴嘴距離和噴砂道次等參控制數(shù)，有效的解決了傳統(tǒng)大直徑/高度零件噴砂過程中普遍出現(xiàn)的表面粗糙度、精度、殘余應(yīng)力分布和強化效果不均勻的問題，實現(xiàn)了高大直徑筒形零件內(nèi)表面質(zhì)量的閉環(huán)控制，獲得較好的噴砂質(zhì)量一致性，具有高效、高精度、實時可控等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0018]如圖所示，本實用新型中的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，包括行走在軌道13上的轉(zhuǎn)移小車1、用于放置筒形零件5并帶動筒形零件5旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺12、用于定位筒形零件5的定位絲桿10、位于筒形零件5上方的噴管吊裝移動裝置6、置于筒形零件5內(nèi)部的噴嘴2及用于控制各部分的控制系統(tǒng);所述轉(zhuǎn)臺12設(shè)置在轉(zhuǎn)移小車I上，所述轉(zhuǎn)臺12上設(shè)有用于裝夾筒形零件5的緊固定位臺11，所述定位絲桿10設(shè)置在緊固定位臺11上，所述噴嘴2通過噴嘴升降裝置4設(shè)置在噴管吊裝移動裝置6下方。
[0019]在本實施例中，所述噴管吊裝移動裝置6下方設(shè)有用于封堵筒形零件5的防漏蓋板9。
[0020]在本實施例中，所述噴嘴升降裝置4上設(shè)有檢測裝置3。
[0021]在本實施例中，所述防漏蓋板9為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)且寬度不小于100mm。足夠的工作寬度可確保磨粒不逸出工作空間，也能保證噴嘴2在噴嘴升降裝置4的帶動下順利的沿筒形零件5徑向和軸向自由移動，而不會與防漏蓋板9造成干涉。
[0022]在本實施例中，所述防漏蓋板9上設(shè)有定位銷釘，可確保防漏蓋板9在工作過程中不發(fā)生錯移。
[0023]進一步，所述轉(zhuǎn)臺12與轉(zhuǎn)移小車I的中心處對應(yīng)設(shè)置有上下貫通的排砂孔。
[0024]進一步，所述噴管吊裝移動裝置6上設(shè)有微調(diào)裝置8。
[0025]進一步，所述噴嘴2處設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴砂量的控制閥。
[0026]作為上述方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)移小車I下方設(shè)有集砂箱，方便磨料的回收和利用。
[0027]噴砂施工時，筒形零件5軸線與轉(zhuǎn)臺12工作平面垂直，并在轉(zhuǎn)臺12帶動下自轉(zhuǎn)，噴嘴2由噴嘴升降裝置4伸入筒形零件5內(nèi)進行噴砂處理。本噴砂機采用立式結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)臺12工作平面、筒形零件5與防漏蓋板9構(gòu)成封閉空間進行噴砂處理，無需單獨配備噴砂工作室。筒形零件5裝夾于緊固定位臺11上，依靠定位絲桿10緊固和對中，保證軸線與轉(zhuǎn)臺12軸線一致。設(shè)置于噴嘴2上端的檢測裝置3在噴砂過程中可實時采集已噴丸表面形貌以及噴嘴與施工表面的距離數(shù)據(jù)，并傳遞給控制計算機，計算機實時反饋調(diào)整噴嘴與加工表面距離、噴砂壓力、噴射時間、噴射道次和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速參數(shù)。此處的鋼砂由噴砂機、噴丸罐體依次到分篩器、閥箱后經(jīng)由砂粒輸送管7運送至噴槍噴射零件內(nèi)壁，噴砂量大小由控制閥和噴槍嘴口徑控制。
[0028]噴嘴升降裝置4帶動噴嘴2沿筒形零件5徑向和軸線方向運動，運動過程由計算機實時控制。
[0029]本裝置在節(jié)約加工空間和制造成本的同時實現(xiàn)了大直徑筒形零件內(nèi)表面質(zhì)量的閉環(huán)控制，獲得較好的噴砂質(zhì)量一致性，具有高效、高精度、實時可控等優(yōu)點。
[0030]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:包括行走在軌道上的轉(zhuǎn)移小車、用于放置筒形零件并帶動筒形零件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺、用于定位筒形零件的定位絲桿、位于筒形零件上方的噴管吊裝移動裝置、置于筒形零件內(nèi)部的噴嘴及用于控制各部分的控制系統(tǒng);所述轉(zhuǎn)臺設(shè)置在轉(zhuǎn)移小車上，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有用于裝夾筒形零件的緊固定位臺，所述定位絲桿設(shè)置在緊固定位臺上，所述噴嘴通過噴嘴升降裝置設(shè)置在噴管吊裝移動裝置下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述噴管吊裝移動裝置下方設(shè)有用于封堵筒形零件的防漏蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述噴嘴升降裝置上設(shè)有檢測裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述防漏蓋板為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)且寬度不小于100mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述防漏蓋板上設(shè)有定位銷釘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)移小車的中心處對應(yīng)設(shè)置有上下貫通的排砂孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述噴管吊裝移動裝置上設(shè)有微調(diào)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述噴嘴處設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴砂量的控制閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)移小車下方設(shè)有集砂箱。
【專利摘要】本實用新型公開了大直徑筒形件內(nèi)壁噴砂機，包括行走在軌道上的轉(zhuǎn)移小車、用于放置筒形零件并帶動筒形零件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺、用于定位筒形零件的定位絲桿、位于筒形零件上方的噴管吊裝移動裝置、置于筒形零件內(nèi)部的噴嘴及用于控制各部分的控制系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)臺設(shè)置在轉(zhuǎn)移小車上，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有用于裝夾筒形零件的緊固定位臺，所述定位絲桿設(shè)置在緊固定位臺上，所述噴嘴通過噴嘴升降裝置設(shè)置在噴管吊裝移動裝置下方；本裝置在節(jié)約加工空間和制造成本的同時實現(xiàn)了大直徑筒形零件內(nèi)表面質(zhì)量的閉環(huán)控制，獲得較好的噴砂質(zhì)量一致性，具有高效、高精度、實時可控等優(yōu)點。
【IPC分類】B24C3/06, B24C3/32
【公開號】CN205254802
【申請?zhí)枴緾N201521047902
【發(fā)明人】李路, 蔣威, 郭培濤, 李世山
【申請人】西南大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月15日