鍍錫銅線拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍍錫銅線拋光機(jī)，依次包括放線裝置、拋光槽和收線機(jī)，銅線從放線裝置出料，通過拋光槽，最后通過收線機(jī)收料，所述拋光槽內(nèi)還盛有潤滑液，所述拋光槽與收線機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)輪A，所述導(dǎo)輪A的一側(cè)設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管的管口吹向?qū)л咥的圓周面。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的鍍錫銅線拋光機(jī)，銅線進(jìn)行拋光時(shí)，表面有潤滑液的保護(hù)，可以降低銅線與拋光模具之間的摩擦，降低模具的磨損，提高了銅線鍍錫層的表面質(zhì)量，同時(shí)也可以降低收線機(jī)的電機(jī)能耗；另外，通過風(fēng)管的吹風(fēng)以及除灰裝置的作用，將拋光后的銅線吹干，并將銅線表面的灰塵雜質(zhì)去除，提高銅線鍍錫層的光亮度，保證銅線的導(dǎo)電能力。
【專利說明】鍍錫銅線拋光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線領(lǐng)域，具體涉及一種鍍錫銅線拋光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在拉絲加工中，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。
[0003]漆包線是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線圈的金屬導(dǎo)線，也稱電磁線。漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成。生產(chǎn)中，將銅導(dǎo)線鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。
[0004]現(xiàn)有的線材鍍錫拋光裝置:鍍錫后的半成品通過放線架進(jìn)入拋光機(jī)的模具盒中，經(jīng)過3至4個(gè)模具的拋光拉伸，線材變光亮，然后通過定速輪和導(dǎo)線輪，進(jìn)入收線裝置。由于線材拋光的速度較快，線材在拋光過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的抖動，容易導(dǎo)致線材形成波紋和彎曲，因此拋光過程中必須十分小心，控制好速度，盡量減少抖動，這給操作帶來一定的難度，也對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。專利號:201020283540.2的專利解決了上述問題，但是在實(shí)際使用過程中，由于拋光裝置直接將鍍錫銅線通過模具進(jìn)行拋光，所以模具所受阻力較大，導(dǎo)致收線機(jī)的電機(jī)功率較大，而且加快了模具的磨損，降低了銅線鍍錫層的表面質(zhì)量和模具的使用壽命，而模具的價(jià)格非常昂貴，導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍍錫銅線拋光機(jī)，銅線進(jìn)行拋光時(shí)，表面有潤滑液的保護(hù)，可以降低銅線與拋光模具之間的摩擦，降低模具的磨損，提高了銅線鍍錫層的表面質(zhì)量，同時(shí)也可以降低收線機(jī)的電機(jī)能耗；另外，通過風(fēng)管的吹風(fēng)以及除灰裝置的作用，將拋光后的銅線吹干，并將銅線表面的灰塵雜質(zhì)去除，提高銅線鍍錫層的光亮度，保證通縣的導(dǎo)電能力。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]鍍錫銅線拋光機(jī)，依次包括放線裝置、拋光槽和收線機(jī)，銅線從放線裝置出料，通過拋光槽，最后通過收線機(jī)收料，所述拋光槽內(nèi)還盛有潤滑液，所述拋光槽與收線機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)輪八，所述導(dǎo)輪八的一側(cè)設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管的管口吹向?qū)л啺说膱A周面。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)輪八的圓周面表面設(shè)有吸水層。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述風(fēng)管的管口為與導(dǎo)輪八形狀相匹配的圓弧形。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)向輪八與收線機(jī)之間設(shè)有除灰裝置，所述除灰裝置包括上下兩層基板，所述基板相接處的表面分別設(shè)有布層，銅線從布層之間穿過。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述拋光槽、導(dǎo)輪八、風(fēng)管、除灰裝置和收線機(jī)分別設(shè)于基臺上，所述基臺上位于拋光槽的前側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪8，銅線從放線裝置出料后經(jīng)過導(dǎo)輪8進(jìn)入拋光槽。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述拋光槽內(nèi)設(shè)有拋光模具架，所述拋光模具架的兩側(cè)分別設(shè)有繞線輪，所述繞線輪的頂部高度與拋光模具架內(nèi)的模具通孔高度相等。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述潤滑液的液面位于拋光模具架的底部與繞線輪的底部之間。
[0014]實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本實(shí)用新型的鍍錫銅線拋光機(jī)，銅線進(jìn)行拋光時(shí)，表面有潤滑液的保護(hù)，可以降低銅線與拋光模具之間的摩擦，降低模具的磨損，提高了銅線鍍錫層的表面質(zhì)量，同時(shí)也可以降低收線機(jī)的電機(jī)能耗。
[0016]第二、本實(shí)用新型的鍍錫銅線拋光機(jī)，通過風(fēng)管的吹風(fēng)以及除灰裝置的作用，將拋光后的銅線吹干，并將銅線表面的灰塵雜質(zhì)去除，提高銅線鍍錫層的光亮度，保證通縣的導(dǎo)電能力。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型依次包括放線裝置2、拋光槽3和收線機(jī)7，銅線13從放線裝置2出料，通過拋光槽3，最后通過收線機(jī)7收料，所述拋光槽3內(nèi)還盛有潤滑液11，所述拋光槽3與收線機(jī)7之間設(shè)有導(dǎo)輪八4，所述導(dǎo)輪八4的一側(cè)設(shè)有風(fēng)管5，所述風(fēng)管5的管口吹向?qū)л啺?的圓周面；所述導(dǎo)輪八4的圓周面表面設(shè)有吸水層；所述風(fēng)管5的管口為與導(dǎo)輪八4形狀相匹配的圓弧形；所述導(dǎo)向輪八4與收線機(jī)7之間設(shè)有除灰裝置6，所述除灰裝置6包括上下兩層基板，所述基板相接處的表面分別設(shè)有布層，銅線13從布層之間穿過；所述拋光槽3、導(dǎo)輪八4、風(fēng)管5、除灰裝置6和收線機(jī)7分別設(shè)于基臺1上，所述基臺1上位于拋光槽3的前側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪88，銅線13從放線裝置2出料后經(jīng)過導(dǎo)輪88進(jìn)入拋光槽3 ；所述拋光槽3內(nèi)設(shè)有拋光模具架10，所述拋光模具架10的兩側(cè)分別設(shè)有繞線輪9，所述繞線輪9的頂部高度與拋光模具架10內(nèi)的模具通孔高度相等；所述潤滑液11的液面位于拋光模具架10的底部與繞線輪9的底部之間。
【權(quán)利要求】
1.鍍錫銅線拋光機(jī)，依次包括放線裝置(2)、拋光槽(3)和收線機(jī)(7)，銅線(13)從放線裝置(2)出料，通過拋光槽(3)，最后通過收線機(jī)(7)收料，其特征在于:所述拋光槽(3)內(nèi)還盛有潤滑液(11)，所述拋光槽(3)與收線機(jī)(7)之間設(shè)有導(dǎo)輪A (4)，所述導(dǎo)輪A (4)的一側(cè)設(shè)有風(fēng)管(5)，所述風(fēng)管(5)的管口吹向?qū)л咥 (4)的圓周面。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)輪A(4)的圓周面表面設(shè)有吸水層。
3.如權(quán)利要求2所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)管(5)的管口為與導(dǎo)輪A (4)形狀相匹配的圓弧形。
4.如權(quán)利要求1所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向輪A(4)與收線機(jī)(7)之間設(shè)有除灰裝置(6)，所述除灰裝置(6)包括上下兩層基板，所述基板相接處的表面分別設(shè)有布層，銅線(13 )從布層之間穿過。
5.如權(quán)利要求4所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光槽(3)、導(dǎo)輪A(4)、風(fēng)管(5)、除灰裝置(6)和收線機(jī)(7)分別設(shè)于基臺(I)上，所述基臺(I)上位于拋光槽(3)的前側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪B (8)，銅線(13)從放線裝置(2)出料后經(jīng)過導(dǎo)輪B (8)進(jìn)入拋光槽(3)。
6.如權(quán)利要求1所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光槽(3)內(nèi)設(shè)有拋光模具架(10)，所述拋光模具架(10)的兩側(cè)分別設(shè)有繞線輪(9)，所述繞線輪(9)的頂部高度與拋光模具架(10)內(nèi)的模具通孔高度相等。
7.如權(quán)利要求6所述的鍍錫銅線拋光機(jī)，其特征在于:所述潤滑液(11)的液面位于拋光模具架(10)的底部與繞線輪(9)的底部之間。
【文檔編號】B24B29/08GK204108800SQ201420428250
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程冠軍 申請人:淮安海普達(dá)機(jī)械制造有限公司