一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，屬于軋機(jī)轉(zhuǎn)向輥清理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于清理滴落在電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥上的耐指紋液。其技術(shù)方案是：兩個(gè)清理探頭為條狀帶鋼，并列分布，之間具有1~5毫米縫隙，兩個(gè)清理探頭長(zhǎng)度之和等于轉(zhuǎn)向輥長(zhǎng)度，清理探頭下部與探頭底座連接，導(dǎo)液槽與探頭底座焊接為一體，連桿的一端與由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)相連接，連桿桿體與導(dǎo)液槽連接，清理探頭上裝有壓力傳感器和調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型可以及時(shí)有效清除滴落在轉(zhuǎn)向輥表面的耐指紋液，杜絕了耐指紋液粘結(jié)轉(zhuǎn)向輥造成的帶鋼輕微邊部咯傷、邊浪、邊部褶皺等缺陷產(chǎn)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效果顯著，對(duì)于提高電鍍鋅板質(zhì)量有顯著作用，有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，屬于軋機(jī)轉(zhuǎn)向輥清理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在家電生產(chǎn)過(guò)程中，許多部件經(jīng)工人多次觸摸，工人手上的汗?jié)⒃诹慵砻嫘纬晌廴?，影響美觀，由此研究開(kāi)發(fā)了電鍍鋅耐指鋼紋板。電鍍鋅耐指鋼紋板在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行涂覆耐指紋液的工序，涂覆耐指紋液最常見(jiàn)的設(shè)備是采用臥式輥涂機(jī)和立式輥涂機(jī)進(jìn)行耐指紋鈍化處理，電鍍鋅產(chǎn)品涂覆耐指紋液時(shí)，一般隨著蘸料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將托盤(pán)中的耐指紋液傳輸?shù)酵枯伾?，通過(guò)涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)涂覆到帶鋼的表面，然后通過(guò)幾組轉(zhuǎn)向輥改變帶鋼的運(yùn)行方向，進(jìn)行另一表面耐指紋液的涂覆，根據(jù)厚度規(guī)格和運(yùn)行速度不同，帶鋼同一位置處上下表面涂覆耐指紋液的時(shí)間差國(guó)內(nèi)水平一般控制在0.01~3秒左右。涂有耐指紋液的帶鋼通過(guò)輥涂機(jī)的轉(zhuǎn)向輥時(shí)，會(huì)將部分未干的耐指紋液滴到、或者粘到轉(zhuǎn)向輥上，如果轉(zhuǎn)向輥上的耐指紋液得不到及時(shí)清理而殘留下來(lái)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，耐指紋液就會(huì)越積越多，逐漸凝固粘結(jié)到轉(zhuǎn)向輥上。轉(zhuǎn)向輥輥面隨著耐指紋液的凝固出現(xiàn)凸點(diǎn)，該耐指紋液粘結(jié)凸點(diǎn)具有較高的硬度，很難通過(guò)人工手動(dòng)完全去除。當(dāng)帶鋼通過(guò)帶有耐指紋液粘結(jié)凸點(diǎn)的轉(zhuǎn)向輥時(shí)，會(huì)造成表面涂覆不均、輕微邊部咯傷、輕微邊浪、嚴(yán)重時(shí)邊部會(huì)出現(xiàn)褶皺缺陷，這些缺陷對(duì)于電鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定都是致命的。因此，開(kāi)發(fā)一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置是十分必要的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，這種裝置可以有效清除滴落到電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥上的耐指紋液，避免殘留在電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥上的耐指紋液影響電鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，它的構(gòu)成中包括清理探頭、探頭底座、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、連桿和導(dǎo)液槽，清理探頭材質(zhì)為條狀帶鋼，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)清理探頭位于同一水平線上并列分布，兩個(gè)清理探頭之間有廣5毫米的小縫隙，兩個(gè)清理探頭長(zhǎng)度之和等于轉(zhuǎn)向輥長(zhǎng)度，兩個(gè)清理探頭下部分別通過(guò)固定螺栓與探頭底座連接，導(dǎo)液槽與探頭底座焊接為一體，連桿的一端與由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)相連接，連桿桿體與導(dǎo)液槽連接。
[0006]上述電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，所述兩個(gè)清理探頭分別安裝有壓力傳感器和調(diào)節(jié)螺絲，壓力傳感器與操作面板相連接。
[0007]上述電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，所述探頭底座安裝有固定擋板。
[0008]上述電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，所述的每個(gè)清理探頭為厚度1.5^5.5毫米，寬度為5(T200mm，長(zhǎng)度為轉(zhuǎn)向輥長(zhǎng)度的二分之一。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0010]1.在輥涂機(jī)轉(zhuǎn)向輥處增加耐指紋液清理裝置，可以及時(shí)有效的清除滴落在轉(zhuǎn)向輥表面的耐指紋液，避免了耐指紋液凝結(jié)后粘結(jié)在轉(zhuǎn)向輥上面。
[0011]2.采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和連桿，可以使清理探頭與轉(zhuǎn)向輥間角度可調(diào)，使耐指紋液清理探頭的使用效果更明顯，對(duì)提高電鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量起到了極大的幫助。
[0012]3.清理探頭上的壓力傳感器可以精確檢測(cè)耐指紋液清理探頭與轉(zhuǎn)向輥之間的壓力，避免了兩者之間縫隙過(guò)大刮不凈，或者縫隙太小刮傷轉(zhuǎn)向輥的現(xiàn)象產(chǎn)生，做到高效率低成本生產(chǎn)。
[0013]4.避免耐指紋液表面涂覆不均現(xiàn)象，杜絕了耐指紋液粘結(jié)轉(zhuǎn)向輥造成的帶鋼輕微邊部咯傷、輕微邊浪、邊部褶皺缺陷的產(chǎn)生。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、清除效果顯著，對(duì)于提高電鍍鋅板質(zhì)量有顯著作用，在電鍍鋅生產(chǎn)線中有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是清理探頭與探頭底座連接示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記如下:清理探頭1、探頭底座2、固定螺栓3、轉(zhuǎn)向輥4、壓力傳感器5、轉(zhuǎn)向輥軸承座6、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)7、連桿8、導(dǎo)液槽9、固定擋板10、調(diào)節(jié)螺絲11、集液盒12。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置包括清理探頭1、探頭底座2、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)7、連桿8和導(dǎo)液槽9。
[0019]圖中顯示，清理探頭I材質(zhì)為條狀帶鋼，數(shù)量為兩個(gè)，主要目的是在使用過(guò)程中可以單獨(dú)、精確的調(diào)節(jié)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4之間的距離和角度，達(dá)到更好的清理效果。兩個(gè)清理探頭I位于同一水平線上并列分布且與轉(zhuǎn)向輥4平行布置，之間具有I飛毫米的小縫隙。每個(gè)清理探頭I為厚度1.5~5.5毫米，寬度為5(T200mm，長(zhǎng)度為轉(zhuǎn)向輥4長(zhǎng)度的二分之
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[0020]圖中顯示，清理探頭I下部通過(guò)固定螺栓3與探頭底座2連接，導(dǎo)液槽9與探頭底座2焊接為一體，連桿8的一端與由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)7相連接，連桿8由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)，連桿8通過(guò)安裝于探頭底座2底部的固定擋板10與導(dǎo)液槽9連接。
[0021]圖中顯示，所述清理探頭I上安裝有壓力傳感器5和調(diào)節(jié)螺絲11，壓力傳感器5與操作面板相連接。壓力傳感器裝置5用來(lái)檢測(cè)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的壓力，壓力傳感器5將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮髅姘迳?，工作人員通過(guò)操作面板上反饋的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲11，調(diào)節(jié)螺絲11帶動(dòng)探頭底座2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的距離。
[0022]圖中顯示，轉(zhuǎn)向輥4用來(lái)改變帶鋼運(yùn)行方向，保證帶鋼上下表面均可以涂覆到耐指紋液。清理探頭I的主要作用是將粘有耐指紋液的轉(zhuǎn)向輥4清理干凈，同時(shí)將耐指紋液導(dǎo)入集液盒12，集液盒12用來(lái)收集被探頭清理的耐指紋液。
[0023]以下是使用本實(shí)用新型進(jìn)行轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理的過(guò)程:
[0024]預(yù)調(diào):將清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4之間調(diào)節(jié)到粗調(diào)前的距離范圍。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的電鍍鋅耐指紋產(chǎn)品時(shí)，工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺栓3，固定螺栓3帶動(dòng)耐指紋液清理探頭底座2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)耐指紋液清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的距離，固定螺栓3調(diào)節(jié)主要作用有兩個(gè):一是使耐指紋液清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4平行接觸；二是將耐指紋液清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥間4的距離調(diào)節(jié)在3.5^30毫米范圍，為下面粗調(diào)與精調(diào)做好基礎(chǔ)。
[0025]粗調(diào):耐指紋液清理探頭I與探頭底座2連接處安裝固定擋板10，用來(lái)連接固定導(dǎo)液槽9和連桿8，使連桿8與導(dǎo)液槽9整體轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿8由蝸輪蝸桿7驅(qū)動(dòng)。工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)7控制連桿8的運(yùn)行方向，從而帶動(dòng)清理探頭I轉(zhuǎn)動(dòng)并慢慢靠近轉(zhuǎn)向輥4，精確調(diào)整清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4兩者之間的角度，此過(guò)程稱為粗調(diào)，該角度設(shè)計(jì)可調(diào)整范圍設(shè)計(jì)為0° -40°，主要目的是能夠使清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4更好的接觸，為生產(chǎn)、檢修等工作提供便利。
[0026]精調(diào):清理探頭I上安裝壓力傳感器裝置5，用來(lái)檢測(cè)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的壓力，壓力傳感器5將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮髅姘迳?，工作人員通過(guò)操作面板上反饋的數(shù)值來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲11，調(diào)節(jié)螺絲11帶動(dòng)探頭底座2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的距離，達(dá)到理想的清理效果。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)電鍍鋅耐指紋產(chǎn)品時(shí)，該裝置工作時(shí)清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的距離范圍設(shè)置在0.01-3.5毫米，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束電鍍鋅耐指紋產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，該裝置清理探頭I與轉(zhuǎn)向輥4間的距離范圍設(shè)置在3.5^50毫米，為生產(chǎn)、檢修等工作提供便利。
[0027]操作人員在利用本裝置時(shí)，只需打開(kāi)相應(yīng)的操作和顯示畫(huà)面，點(diǎn)擊自動(dòng)角度調(diào)整，同時(shí)將壓力傳感器5選項(xiàng)至打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)鏈接相關(guān)二級(jí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)即可使用，省時(shí)省力，便于操作。
[0028]本實(shí)用新型可以及時(shí)有效的清除滴落在轉(zhuǎn)向輥4表面的耐指紋液，避免了耐指紋液凝結(jié)后粘結(jié)在轉(zhuǎn)向輥4上面，同時(shí)避免耐指紋液表面涂覆不均現(xiàn)象，杜絕了耐指紋液粘結(jié)轉(zhuǎn)向輥4造成的帶鋼輕微邊部咯傷、輕微邊浪、邊部褶皺缺陷的產(chǎn)生。
[0029]本實(shí)用新型有效地解決了電鍍鋅產(chǎn)品表面缺陷的產(chǎn)生問(wèn)題，提高電鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，其特征在于:它的構(gòu)成中包括清理探頭(I)、探頭底座(2)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(7)、連桿(8)和導(dǎo)液槽(9)，清理探頭(I)為條狀帶鋼，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)清理探頭(I)位于同一水平線上并列分布，兩個(gè)清理探頭(I)之間有廣5毫米的小縫隙，兩個(gè)清理探頭(I)長(zhǎng)度之和等于轉(zhuǎn)向輥(4)長(zhǎng)度，兩個(gè)清理探頭(I)下部分別通過(guò)固定螺栓(3)與探頭底座(2)連接，導(dǎo)液槽(9)與探頭底座(2)焊接為一體，連桿(8)的一端與由潤(rùn)輪蝸桿機(jī)構(gòu)(7)相連接，連桿(8)桿體與導(dǎo)液槽(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，其特征在于:所述兩個(gè)清理探頭(I)上分別安裝有壓力傳感器(5)和調(diào)節(jié)螺絲(11)，壓力傳感器(5)與操作面板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，其特征在于:所述探頭底座(2)安裝有固定擋板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍鋅轉(zhuǎn)向輥耐指紋液清理裝置，其特征在于:所述的清理探頭(I)為厚度1.5^5 .5毫米，寬度為5(T200mm，長(zhǎng)度為轉(zhuǎn)向輥(4)長(zhǎng)度的二分之一。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK203976945SQ201420338868
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉紅艷, 樊甲利, 鄭志田, 于冠男, 王一洲 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司