一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，通過可折疊下側(cè)加熱板上下搬運坩堝，大大提高上下搬運坩堝時的安全系數(shù)，有效防止坩堝發(fā)生隱裂，同時降低工人工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘箱裝置，具體涉及一種用于大尺寸坩堝加熱可旋轉(zhuǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)。

【背景技術】
[0002]晶體硅作為一種能利用太陽能發(fā)電的材料，在再生能源緊缺的時代越來越被廣泛應用，太陽能光伏早期都采用單晶硅，但單晶硅成本較高，生產(chǎn)效率低下，故用多晶硅替代，多晶硅其成本低，產(chǎn)能高，衰減低等優(yōu)勢，具有較高的性價比和競爭優(yōu)勢，目前來說，太陽能光伏領域，多晶硅鑄錠技術已經(jīng)發(fā)展成為一種主流技術。
[0003]多晶硅鑄錠爐是通過電阻加熱，將配比好的多晶硅裝入噴涂有氮化硅涂層的石英坩堝內(nèi)，升溫熔化，再從底部開始冷卻，形成垂直溫度梯度，利用定向凝固的方式得到多晶硅錠。石英坩堝作為硅料熔化的容器，不能有雜志慘進，坩堝和硅液直接接觸會發(fā)生化學反應，產(chǎn)生裂錠，故必須在坩堝內(nèi)壁上涂刷高純度的氮化硅涂層，加熱噴涂和滾涂是涂刷坩堝涂層的兩種工藝方法，其中滾涂技術工藝簡單，涂層不均勻，時間長，氮化硅使用量大，成本高，目前多采用熱噴涂技術，即在坩堝旋轉(zhuǎn)烘箱上進行加熱噴涂氮化硅涂層。
[0004]隨著坩堝尺寸的增大，坩堝的質(zhì)量也隨之增加，目前G7坩堝質(zhì)量為160kg_200kg，在加熱旋轉(zhuǎn)烘箱上下坩堝時因結(jié)構(gòu)及空間局限，需兩人上下搬移坩堝進行操作，人工上下搬移坩堝時容易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，導致坩堝碰撞受損，易產(chǎn)生隱裂，導致鑄錠過程中發(fā)生硅液溢流現(xiàn)象，影響鑄錠工序的生產(chǎn)安全，降低勞動生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。
[0005]故，需要一種新的技術方案以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]實用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，有效提高坩堝上下搬移的安全系數(shù)。
[0007]技術方案:為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱裝置，包括支撐底座、加熱裝置和安裝于支撐底座I上的傳動裝置，所述傳動裝置與加熱裝置相連；所述加熱裝置包括下側(cè)加熱板、左側(cè)加熱板、右側(cè)加熱板和上側(cè)加熱板，四個側(cè)加熱板兩端均通過鎖緊裝置與相鄰側(cè)加熱板鎖緊，所述下側(cè)加熱板包括中間固定加熱板和兩端折疊加熱板，所述折疊加熱板通過鉸鏈與固定加熱板相連，并圍繞固定加熱板進行旋轉(zhuǎn)折疊。
[0008]作為本實用新型進一步的優(yōu)化，所述加熱裝置還包括前、后固定底面加熱板。
[0009]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述左側(cè)加熱板和右側(cè)加熱板采用手動打開關閉結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述上側(cè)加熱板與氣動打開裝置相連，所述氣動打開裝置的另一端固定在前固定底面加熱板上。
[0011]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述下側(cè)加熱板、左側(cè)加熱板、右側(cè)加熱板、上側(cè)加熱板和前、后固定底面加熱板形成的加熱腔室內(nèi)設有7個獨立測溫探頭。
[0012]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述折疊加熱板的旋轉(zhuǎn)折疊角度為0-180°
[0013]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點為:本實用新型通過可折疊下側(cè)加熱板上下搬運坩堝，大大提高上下搬運坩堝時的安全系數(shù)，有效防止坩堝碰撞發(fā)生隱裂，同時降低工人工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，本實用新型采用七個獨立測溫系統(tǒng)，整個噴涂過程中，本實用新型所噴涂的坩堝涂層均勻，無粘鍋現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型用于對大尺寸坩堝進行加熱，包括支撐底座1、加熱裝置2和安裝于支撐底座I上的傳動裝置3，傳動裝置3與加熱裝置2相連。
[0018]如圖2所示，所述加熱裝置2包括前、后固定底面加熱板6、下側(cè)加熱板、左側(cè)加熱板11、右側(cè)加熱板7和上側(cè)加熱板10，下側(cè)加熱板分為三段包括中間固定加熱板8和兩端折疊加熱板9，兩者之間分別用鉸鏈12連接,左側(cè)加熱板11和右側(cè)加熱板7采用手動打開關閉結(jié)構(gòu)，上側(cè)加熱板10與氣動打開裝置4相連，所述四個側(cè)面加熱板的兩端均設有鎖緊裝置5，用于旋轉(zhuǎn)烘箱時保護坩堝安全。
[0019]搬運坩堝時，下側(cè)固定加熱板8與水平方向夾角呈0°，打開右側(cè)加熱板7、上側(cè)加熱板10、左側(cè)加熱板11和下側(cè)折疊加熱板9，把坩堝側(cè)放在堆高車貨叉上，移動堆高車，貨叉進入旋轉(zhuǎn)烘箱，把坩堝放置于下固定加熱板8上，同時關閉右側(cè)加熱板7、上側(cè)加熱板10、左側(cè)加熱板11和下側(cè)折疊加熱板9，用鎖緊裝置5鎖緊相鄰側(cè)加熱板，保證坩堝安全。坩堝放置安全后，打開加熱電源進行加熱，加熱腔室內(nèi)的七個獨立測溫系統(tǒng)的溫度達到設定溫度即可對坩堝進行噴涂。
[0020]整個噴涂過程中，本實用新型和普通旋轉(zhuǎn)烘箱的加熱溫度相同，本實用新型所噴涂的坩堝涂層均勻，無粘鍋現(xiàn)象，節(jié)約上下搬運坩堝時間，提升上下搬運坩堝的安全系數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支撐底座(I)、加熱裝置(2)和安裝于支撐底座I上的傳動裝置(3)，所述傳動裝置(3)與加熱裝置(2)相連；所述加熱裝置(2)包括下側(cè)加熱板、左側(cè)加熱板(11)、右側(cè)加熱板(7)和上側(cè)加熱板(10)，四個側(cè)加熱板兩端均通過鎖緊裝置(5)與相鄰側(cè)加熱板鎖緊，所述下側(cè)加熱板包括中間固定加熱板(8 )和兩端折疊加熱板(9 )，所述折疊加熱板(9 )通過鉸鏈(12 )與固定加熱板(8 )相連，并圍繞固定加熱板(8)進行旋轉(zhuǎn)折疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱裝置(2)還包括前、后固定底面加熱板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)加熱板(11)和右側(cè)加熱板(7)采用手動打開關閉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上側(cè)加熱板(10)與氣動打開裝置(4)相連，所述氣動打開裝置(4)的另一端固定在前固定底面加熱板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下側(cè)加熱板、左側(cè)加熱板(11)、右側(cè)加熱板(7)、上側(cè)加熱板(10)和前、后固定底面加熱板(6)形成的加熱腔室內(nèi)設有7個獨立測溫探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸坩堝加熱噴涂的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述折疊加熱板(9)的旋轉(zhuǎn)折疊角度為0-180°。
【文檔編號】C23C4/12GK203834002SQ201420262837
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】朱松濤, 馮立學, 孫海知, 趙亮, 羅英明 申請人:泗陽瑞泰光伏材料有限公司