一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì)，硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前各國(guó)通用的測(cè)定方法之一是經(jīng)典的艾氏測(cè)硫法，它具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。艾氏測(cè)硫中一個(gè)很重要的步驟是對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松。現(xiàn)有技術(shù)采用手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松，現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險(xiǎn)性；手工攪松煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，且攪松效率低。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物攪松儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與、同時(shí)對(duì)多份直線排列的灼燒物實(shí)施攪松的升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備，它包括U型支架、L型支架、裝設(shè)于所述U型支架上的坩禍升降模塊、裝設(shè)于所述L型支架上的4個(gè)灼燒物攪松模塊、裝設(shè)于升降架上的坩禍托架。
[0005]所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架上的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和絲杠支架，裝設(shè)于所述絲杠支架上的升降電機(jī)架，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌上的第一滑塊，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上的第二滑塊，裝設(shè)于所述U型支架與所述絲杠支架之間的絲杠，裝設(shè)于所述絲杠上的螺母，裝設(shè)于所述螺母上升降架。
[0006]所述升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述絲杠的一端相連；所述升降架兩端分別與所述兩個(gè)滑塊相連；所述兩個(gè)導(dǎo)軌與所述絲杠平行裝設(shè)。
[0007]所述坩禍托架上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍孔，所述坩禍孔內(nèi)裝有坩禍、所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0008]所述四個(gè)灼燒物攪松模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于所述L型支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作軸和工作盤；所述工作軸的一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連，另一端與所述工作盤相連；所述工作盤上裝設(shè)有一組軸對(duì)稱分布的攪松支柱，所述攪松支柱的末端裝設(shè)有攪松金屬圈。
[0009]所述四個(gè)灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設(shè)于所述四個(gè)坩禍孔的正上方。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011](1)本發(fā)明裝設(shè)有四個(gè)直線排列的灼燒物攪松模塊，其下方分別對(duì)應(yīng)于四個(gè)裝有煙煤灼燒物的坩禍，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，可同時(shí)對(duì)四份灼燒物進(jìn)行攪松。
[0012](2)本發(fā)明設(shè)有升降電機(jī)，升降電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪松金屬圈下降進(jìn)入、上升離開煙煤灼燒物。
[0013](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與，且實(shí)現(xiàn)了多份煙煤灼燒物同時(shí)攪松，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了攪松時(shí)間，提高了攪松效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖中，1一U型支架；2 — L型支架；30—升降架；31—絲杠；32—螺母；33—第一滑塊；34—第一導(dǎo)軌；35—絲杠支架；36—第二滑塊；37—第二導(dǎo)軌；38—升降電機(jī)架；39—升降電機(jī)；4一坩禍托架；50—坩禍；51—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；52—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；53—工作軸；54—工作盤；55—攪松支柱；56—攪松金屬圈；57—煙煤灼燒物；6—軸承；7—聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1所示，本發(fā)明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備，包括U型支架1、L型支架2、裝設(shè)于U型支架1上的坩禍升降模塊、裝設(shè)于L型支架2上的四個(gè)灼燒物攪松模塊、裝設(shè)于升降架30上的坩禍托架4。
[0018]參見圖1所示，坩禍升降模塊包括裝設(shè)于U型支架1上的第一導(dǎo)軌34、第二導(dǎo)軌37和絲杠支架35，裝設(shè)于絲杠支架35上的升降電機(jī)架38，裝設(shè)于升降電機(jī)架38上的升降電機(jī)39，裝設(shè)于第一導(dǎo)軌34上的第一滑塊33，裝設(shè)于第二導(dǎo)軌37上的第二滑塊36，裝設(shè)于U型支架1與絲杠支架35之間的絲杠31，裝設(shè)于絲杠31上的螺母32，裝設(shè)于螺母32上升降架30 ;升降電機(jī)39的輸出軸通過聯(lián)軸器7與絲杠31的一端相連；升降架30兩端分別與兩個(gè)滑塊相連；兩個(gè)導(dǎo)軌與絲杠31平行裝設(shè)。
[0019]參見圖1所示，坩禍托架4上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍孔，坩禍孔內(nèi)裝有坩禍50、坩禍50內(nèi)裝有煙煤灼燒物57 ;四個(gè)灼燒物攪松模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于L型支架2上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架51、裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架51上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)52、工作軸53和工作盤54 ;工作軸53的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)52的輸出軸相連，另一端與工作盤54相連；工作盤54上裝設(shè)有一組軸對(duì)稱分布的攪松支柱55，攪松支柱55的末端裝設(shè)有攪松金屬圈56 ;四個(gè)灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設(shè)于四個(gè)坩禍孔的正上方。
[0020]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物57的四個(gè)坩禍50放置于坩禍托架4的相應(yīng)坩禍孔內(nèi)；升降電機(jī)39正向轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠31正向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架30在螺母32和兩個(gè)滑塊作用下向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)坩禍托架4與坩禍50上升，使得位于其正上方的攪松金屬圈56完全進(jìn)入到相應(yīng)的煙煤灼燒物57中；旋轉(zhuǎn)電機(jī)52啟動(dòng)，帶動(dòng)工作軸53和工作盤54轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪松金屬圈56在煙煤灼燒物57中轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施攪松；攪松結(jié)束后，升降電機(jī)39反向轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠31反向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架30帶動(dòng)坩禍托架4下降，回到初始高度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備，其特征在于:包括U型支架(I)、L型支架(2)、裝設(shè)于所述U型支架(I)上的坩禍升降模塊、裝設(shè)于所述L型支架(2)上的四個(gè)灼燒物攪松模塊、裝設(shè)于升降架(30)上的坩禍托架(4);所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架(I)上的第一導(dǎo)軌(34)、第二導(dǎo)軌(37)和絲杠支架(35)，裝設(shè)于所述絲杠支架(35)上的升降電機(jī)架(38)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(38)上的升降電機(jī)(39)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(34)上的第一滑塊(33)，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(37)上的第二滑塊(36)，裝設(shè)于所述U型支架(I)與所述絲杠支架(35)之間的絲杠(31)，裝設(shè)于所述絲杠(31)上的螺母(32)，裝設(shè)于所述螺母(32)上升降架(30);所述升降電機(jī)(39)的輸出軸通過聯(lián)軸器(7)與所述絲杠(31)的一端相連；所述升降架(30)兩端分別與所述兩個(gè)滑塊相連；所述兩個(gè)導(dǎo)軌與所述絲杠(31)平行裝設(shè)；所述坩禍托架(4)上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍孔，所述坩禍孔內(nèi)裝有坩禍(50)、所述坩禍(50)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(57);所述四個(gè)灼燒物攪松模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括裝設(shè)于所述L型支架(2)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(51)、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(51)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)、工作軸(53)和工作盤(54);所述工作軸(53)的一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)的輸出軸相連，另一端與所述工作盤(54)相連；所述工作盤(54)上裝設(shè)有一組軸對(duì)稱分布的攪松支柱(55)，所述攪松支柱(55)的末端裝設(shè)有攪松金屬圈(56);所述四個(gè)灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設(shè)于所述四個(gè)坩禍孔的正上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括U型支架、L型支架、裝設(shè)于U型支架上的坩堝升降模塊、裝設(shè)于L型支架上的四個(gè)灼燒物攪松模塊、裝設(shè)于升降架上的坩堝托架；坩堝升降模塊包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、絲杠支架、升降電機(jī)架、升降電機(jī)、第一滑塊、第二滑塊、絲杠、螺母和升降架；所述四個(gè)灼燒物攪松模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作軸和工作盤。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與、同時(shí)對(duì)多份直線排列的灼燒物實(shí)施攪松的升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號(hào)】CN105241735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510643178
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月2日