煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于評(píng)價(jià)煤的品質(zhì)和改善環(huán)境都具有重要的意義:一是因?yàn)榱蛉紵髸?huì)造成環(huán)境污染；二是因?yàn)榱蛟貙?duì)煤的煉焦、氣化帶來有害的影響。作為各國(guó)通用的測(cè)量硫含量的艾氏測(cè)硫，它具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。艾氏測(cè)量法在實(shí)驗(yàn)過程中有很多實(shí)驗(yàn)步驟都需要手工操作完成，故難以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化測(cè)量。例如，煤燃燒生成的灼燒物配置成溶液后需要均勻攪拌?，F(xiàn)有技術(shù)中，手持玻璃棒對(duì)灼燒物溶液進(jìn)行攪拌。手工攪拌灼燒物溶液具有一定的缺點(diǎn):(I)實(shí)驗(yàn)員手工攪拌勞動(dòng)強(qiáng)度大、攪拌效率低；(2)更為重要的是手工攪拌不均勻。因此，設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)對(duì)灼燒物溶液進(jìn)行攪拌的設(shè)備具有相當(dāng)重要的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與、能夠?qū)Χ鄠€(gè)燒杯溶液實(shí)施攪拌的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，它包括裝設(shè)于U型支架上的操作端升降模塊，裝設(shè)于升降架上的溶液攪拌模塊，裝設(shè)于所述U型支架上的燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊。
[0005]所述操作端升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架上的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和絲杠架，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌上的第一滑塊，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上的第二滑塊，裝設(shè)于所述絲杠架上的升降電機(jī)架，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于絲杠上的螺母，裝設(shè)于所述螺母上、與所述兩個(gè)滑塊相連的螺母架；所述升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述絲杠的下端相連；所述絲杠平行于所述兩導(dǎo)軌裝設(shè)于所述U型支架、所述絲杠架之間；所述螺母架上裝設(shè)有所述升降架。
[0006]所述溶液攪拌模塊包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架上的攪拌電機(jī)，與所述攪拌電機(jī)的輸出軸相連的攪拌軸，裝設(shè)于所述攪拌軸的另一端上的攪拌盤，裝設(shè)于所述攪拌盤上的兩根攪拌桿。
[0007]所述燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)板和轉(zhuǎn)盤軸組合體，裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤軸組合體的下端相連；所述轉(zhuǎn)盤軸組合體為圓盤和桿組成的組合體，其上設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯，所述燒杯內(nèi)裝有灼燒物溶液。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](I)本發(fā)明的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，設(shè)有燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溶液攪拌模塊與燒杯的自動(dòng)化對(duì)齊。
[0010](2)本發(fā)明的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，設(shè)有溶液攪拌模塊，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿對(duì)灼燒物溶液實(shí)施攪拌。
[0011](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與、對(duì)多個(gè)燒杯溶液實(shí)現(xiàn)了流水式攪拌過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了攪拌效果，提高了攪拌效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖中，10 — U型支架；11—第一滑塊；12—第一導(dǎo)軌；13—螺母；14一絲杠；15—第二滑塊；16—第二導(dǎo)軌；17—螺母架；18—絲杠架；19一升降電機(jī)架；110—升降電機(jī)；20—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21—旋轉(zhuǎn)電機(jī)板；22—轉(zhuǎn)盤架；23—轉(zhuǎn)盤軸組合體；30—攪拌電機(jī)；31—攪拌電機(jī)架；32—攪拌軸；33—攪拌盤；34—攪拌桿；35—升降架；4一聯(lián)軸器；5—軸承；6—燒杯；60—灼燒物溶液。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1所示，本發(fā)明的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，包括裝設(shè)于U型支架10上的操作端升降模塊，裝設(shè)于升降架35上的溶液攪拌模塊，裝設(shè)于U型支架10上的燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊；操作端升降模塊包括裝設(shè)于U型支架10上的第一導(dǎo)軌12、第二導(dǎo)軌16和絲杠架18，裝設(shè)于第一導(dǎo)軌12上的第一滑塊11，裝設(shè)于第二導(dǎo)軌16上的第二滑塊15，裝設(shè)于絲杠架18上的升降電機(jī)架19，裝設(shè)于升降電機(jī)架19上的升降電機(jī)110，裝設(shè)于絲杠14上的螺母13，裝設(shè)于螺母13上、與兩個(gè)滑塊相連的螺母架17 ;升降電機(jī)110的輸出軸通過聯(lián)軸器4與絲杠14的下端相連；絲杠14平行于兩導(dǎo)軌裝設(shè)于U型支架10、絲杠架18之間；螺母架17上裝設(shè)有升降架35。
[0016]參見圖1所示，溶液攪拌模塊包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架31上的攪拌電機(jī)30，與攪拌電機(jī)30的輸出軸相連的攪拌軸32，裝設(shè)于攪拌軸32另一端的攪拌盤33，裝設(shè)于攪拌盤33上的兩根攪拌桿34 ;燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤架22上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)板21和轉(zhuǎn)盤軸組合體23，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)板21上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)20 ;旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的輸出軸與轉(zhuǎn)盤軸組合體23的下端相連；轉(zhuǎn)盤軸組合體23為圓盤和桿組成的組合體，其上設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯6，燒杯6內(nèi)裝有灼燒物溶液60。
[0017]工作過程:旋轉(zhuǎn)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，使得1號(hào)燒杯6與攪拌盤32對(duì)齊；升降電機(jī)110正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠14正向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架17下降，攪拌桿34進(jìn)入燒杯6內(nèi)的灼燒物溶液60中；攪拌電機(jī)30轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸32和攪拌盤33轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿34在燒杯6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)灼燒物溶液60攪拌；升降電機(jī)110反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架17上升，攪拌桿34上升回到初始高度位置；旋轉(zhuǎn)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)一格，使得2號(hào)燒杯6與攪拌盤32對(duì)齊；重復(fù)上述步驟，可完成2號(hào)燒杯6內(nèi)的溶液攪拌。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于U型支架(10)上的操作端升降模塊，裝設(shè)于升降架(35)上的溶液攪拌模塊，裝設(shè)于所述U型支架(10)上的燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊；所述操作端升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架(10)上的第一導(dǎo)軌(12)、第二導(dǎo)軌(16)和絲杠架(18)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(12)上的第一滑塊(11)，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(16)上的第二滑塊(15)，裝設(shè)于所述絲杠架(18)上的升降電機(jī)架(19)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(19)上的升降電機(jī)(110)，裝設(shè)于絲杠(14)上的螺母(13)，裝設(shè)于所述螺母(13)上、與所述兩個(gè)滑塊相連的螺母架(17);所述升降電機(jī)(110)的輸出軸通過聯(lián)軸器(4)與所述絲杠(14)的下端相連；所述絲杠(14)平行于所述兩導(dǎo)軌裝設(shè)于所述U型支架(10)、所述絲杠架(18)之間；所述螺母架(17)上裝設(shè)有所述升降架(35);所述溶液攪拌模塊包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架(31)上的攪拌電機(jī)(30)，與所述攪拌電機(jī)(30)的輸出軸相連的攪拌軸(32)，裝設(shè)于所述攪拌軸(32)另一端的攪拌盤(33)，裝設(shè)于所述攪拌盤(33)上的兩根攪拌桿(34);所述燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤架(22)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)板(21)和轉(zhuǎn)盤軸組合體(23)，裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)板(21)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤軸組合體(23)的下端相連；所述轉(zhuǎn)盤軸組合體(23)為圓盤和桿組成的組合體，其上設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱分布的燒杯￠)，所述燒杯￠)內(nèi)裝有灼燒物溶液(60)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于U型支架上的操作端升降模塊，裝設(shè)于升降架上的溶液攪拌模塊，裝設(shè)于U型支架上的燒杯轉(zhuǎn)動(dòng)模塊；溶液攪拌模塊包括裝設(shè)于攪拌電機(jī)架上的攪拌電機(jī)，與攪拌電機(jī)的輸出軸相連的攪拌軸，裝設(shè)于攪拌軸的另一端上的攪拌盤，裝設(shè)于攪拌盤上的兩根攪拌桿；攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿對(duì)灼燒物溶液實(shí)施攪拌。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工參與、能夠?qū)Χ鄠€(gè)燒杯溶液實(shí)施攪拌的煙煤灼燒物溶液的升降操作端與轉(zhuǎn)動(dòng)燒杯串行攪拌設(shè)備。
【IPC分類】B01F7/18, G01N1/38
【公開號(hào)】CN105334097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510686482
【發(fā)明人】班書昊, 蔣學(xué)東, 李曉艷, 柳銘, 徐然, 蘇少航
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日