切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于奧氏體晶界顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法。
【背景技術(shù)】
[0002]切割鋼絲是用娃片切割的尚性能鋼絲，是金屬線材深加工尚端廣品之一，對(duì)盤(pán)條的性能也提出更高的要求。
[0003]奧氏體(Austenite)是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，已有研究表明，奧氏體晶粒度大小，即細(xì)晶強(qiáng)化被視作鋼的重要強(qiáng)化途徑之一。對(duì)于切割鋼絲用高碳鋼盤(pán)條而言，粗大的奧氏體晶粒冷卻后獲得粗大的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其力學(xué)性能較差，不利于鋼絲的拉拔。而準(zhǔn)確顯示和測(cè)量奧氏體晶粒尺寸對(duì)研究高碳鋼生產(chǎn)過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律、合理控制熱變形及熱處理工藝參數(shù)和提高產(chǎn)品的性能都有很重要的意義。
[0004]奧氏體晶粒能否被清晰的顯示，取決于樣品的化學(xué)成分、熱處理工藝、浸蝕時(shí)間等多種因素。其顯示方法有多種，一般鋼材淬火后為了顯示奧氏體晶界，都要對(duì)樣品進(jìn)行中溫回火處理，而沒(méi)有直接浸蝕高碳鋼淬火后奧氏體晶界的技術(shù)，因此，本技術(shù)是針對(duì)切割鋼絲用高碳鋼淬火后直接浸蝕，獲得最佳效果的奧氏體晶界的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法，可直接從生產(chǎn)線上取樣測(cè)試，不需單獨(dú)制作并熱處理樣品，樣品淬火后不需進(jìn)行中溫回火便可浸蝕出清晰的奧氏體晶界，顯示的奧氏體晶界清晰。
[0006]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法，包括如下步驟:
[0008]1)將流水線生產(chǎn)的切割鋼絲樣品直接淬入冷卻液中；
[0009]2)冷卻后將切割鋼絲樣品橫截面磨平，垂直擺放在鑲嵌機(jī)下模上，倒入鑲嵌粉進(jìn)行鑲嵌，得到鑲嵌好的樣塊；
[0010]3)將鑲嵌好的樣塊按照金相組織檢測(cè)方法制樣，得到制好的樣品；
[0011]4)配制過(guò)飽和苦味酸溶液；
[0012]5)將過(guò)飽和苦味酸溶液加熱，將制好的樣品放入加熱的溶液中浸蝕；
[0013]6)取出樣品在絲絨拋光布上拋光后，顯微鏡下即可觀察到清晰的奧氏體晶界。
[0014]步驟3)中，所述的金相組織檢測(cè)制樣方法，包括如下步驟:
[0015]a)用320目金相砂紙沿一固定方向研磨樣品，至樣品表面只有該方向劃痕；
[0016]b)將工序a)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用800目金相砂紙研磨，至工序a)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0017]c)將工序b)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用2000目金相砂紙研磨，至工序b)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0018]d)將工序c)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用3000目金相砂紙研磨，至工序c)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0019]e)將工序d)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用絲絨拋光布對(duì)樣品表面進(jìn)行拋光；在金相顯微鏡500倍放大倍率下觀察樣品表面，樣品表面無(wú)明顯劃痕，即可。
[0020]步驟4)中，配制過(guò)飽和苦味酸溶液是稱取5g?7g苦味酸試劑，溶于80ml純水中攪拌均勻即得。
[0021 ] 步驟4)中，配制過(guò)飽和苦味酸溶液還包括加入20ml?25ml烷基磺酸鈉。
[0022]步驟5)中，所述的浸蝕時(shí)間為lOmin?12min。
[0023]步驟5)中，所述的過(guò)飽和苦味酸溶液加熱溫度大于等于70°C。
[0024]步驟6)中，所述拋光的時(shí)間為3s?5s。
[0025]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法，所測(cè)試樣品可直接從生產(chǎn)線上取樣，不需單獨(dú)制作并熱處理樣品，樣品淬火后不需進(jìn)行中溫回火便可浸蝕出清晰的奧氏體晶界，顯示的奧氏體晶界清晰，可用軟件直接評(píng)級(jí)，非常的方便，本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單快捷，具備很好的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是測(cè)試樣品擺放示意圖；
[0027]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的顯示方法處理后金相顯微鏡拍攝的圖片；
[0028]圖3是溶液加熱至70°C本發(fā)明方法處理后金相顯微鏡拍攝的圖片；
[0029]圖4是溶液加熱至90°C本發(fā)明方法處理后金相顯微鏡拍攝的圖片；
[0030]圖5是溶液加熱至沸騰本發(fā)明方法處理后金相顯微鏡拍攝的圖片。
[0031]圖6是利用測(cè)量軟件對(duì)樣品奧氏體晶粒度進(jìn)行測(cè)量圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0033]圖2?5都是由奧林巴斯GX51型金相顯微鏡拍攝，放大500倍得到。
[0034]切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法，包括如下步驟:
[0035]1)將流水線生產(chǎn)的切割鋼絲樣品直接淬入冷卻液中；
[0036]2)如圖1所示，冷卻后將切割鋼絲樣品橫截面磨平，垂直擺放在鑲嵌機(jī)下模上，倒入鑲嵌粉進(jìn)行鑲嵌，得到鑲嵌好的樣塊；
[0037]3)將鑲嵌好的樣塊按照金相組織檢測(cè)方法制樣，得到制好的樣品；
[0038]4)配制過(guò)飽和苦味酸溶液:稱取5g?7g苦味酸試劑，溶于80ml純水中，加20ml?25ml烷基磺酸鈉，攪拌均勻；
[0039]5)將過(guò)飽和苦味酸溶液加熱，將制好的樣品放入加熱的溶液中浸蝕lOmin?12min ；
[0040]6)取出樣品在絲絨拋光布上輕拋3s?5s后，顯微鏡下即可觀察到清晰的奧氏體晶界。
[0041 ] 金相組織檢測(cè)制樣方法:
[0042]a)用320目金相砂紙沿一固定方向研磨樣品，至樣品表面只有該方向劃痕；
[0043]b)將工序a)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用800目金相砂紙研磨，至工序a)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0044]c)將工序b)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用2000目金相砂紙研磨，至工序b)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0045]d)將工序c)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用3000目金相砂紙研磨，至工序c)產(chǎn)生的劃痕被完全覆蓋；
[0046]e)將工序d)處理過(guò)的樣品研磨方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，用絲絨拋光布對(duì)樣品表面進(jìn)行拋光；在金相顯微鏡500倍放大倍率下觀察樣品表面，樣品表面無(wú)明顯劃痕，即可。
[0047]實(shí)施例1
[0048]切割鋼絲用高碳鋼淬火后奧氏體晶界的顯示方法，包括